如何設計機械絮凝池

❶ 混凝沉澱池的混凝沉澱池

2.1 絮凝反應池池型及特點 型式 優缺點 使用條件 隔板絮凝池 往復式 優點：絮凝效果好，構造簡單，施工方便。
缺點：容積較大，水頭損失較大，轉折處絮粒易破碎， 出水流量分配不易均勻。 水量大於30000m/d的水廠，水量變動小 回轉式 優點：絮凝效果好，水頭損失較小，構造簡單，施工方便。
缺點：出口處易積泥， 出水流量分配不易均勻。 水量大於30000m/d的水廠，水量變動小 ，適用於舊池改建和擴建 旋流絮凝池 優點：容積小，水頭損失較小。
缺點：池子較深，地下水位高處施工較困難，絮凝效果較差。 一般適用中小型水廠 渦流絮凝池 優點：絮凝時間短，容積小，造價較低。
缺點：池子較深，錐底施工較困難，絮凝效果較差。 水量小於30000m/d的水廠 折板絮凝池 優點：絮凝時間短，容積小，絮凝效果好。
缺點：造價高。 水量變化不大的水廠 穿孔旋流絮凝池 優點：構造簡單，施工方便。
缺點：絮凝效果差。 水量變化不大的水廠 機械絮凝池 優點：絮凝效果好，水頭損失較小，可適應水質、水量的變化。
缺點：需機械設備和經常維修。 大小水量均適用，並適應水量變動較大的水廠 2.2 隔板絮凝池設計要點
（1） 絮凝時間一般宜為20～30min；
（2） 絮凝池廊道的流速，應按由大到小漸變進行設計，起端流速宜為0.5～0.6m/s，末端流速宜為0.2～0.3m/s；
（3） 隔板間凈距宜大於0.5m。
2.3 機械絮凝池設計要點
（1）絮凝時間宜為15～20min；
（2）池內設3～4擋攪拌機；
（3）攪拌機的轉速應根據漿板邊緣處的線速度通過計算確定，線速度宜自第一檔的0.5m/s逐漸變小至末檔的0.2m/s；
（4）池內宜設防止水體短流的設施。
2.4 折板絮凝池設計要點
（1）絮凝時間一般宜為12～20min；
（2）絮凝過程中的速度應逐段降低，分段數不宜少於三段，各段的流速可分別為：
第一段：0.25～0.35 m/s；
第二段：0.15～0.25 m/s；
第三段：0.10～0.15 m/s；
（3）折板夾角採用90°～120°；
（4）第三段宜採用直板。
2.5 柵條（網格）絮凝池設計要點
（1）絮凝池宜設計成多格豎流式；
（2）絮凝時間一般宜為12～20min，用於處理低溫低濁水時，絮凝時間可適當延長。
（3）絮凝池豎井流速、過柵（過網）和過孔流速應逐段遞減，分段數宜分三段，流速分別為：
豎井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s；
過柵（過網）流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s；
豎井之間孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。
（4）絮凝池宜布置成2組或多組並聯形式。
（5）絮凝池內應有排泥設施。

❷ 給水工程 絮凝的一個題目

❸ 混合絮凝沉澱池和機械加速澄清池哪個效果好

1/兩種池型的工作原理是一樣的,工藝流程都是 混合-絮凝-沉澱
2/區別是混合絮凝沉澱池是利用水力條件來完成上述工藝流程,,機械加速澄清池是利用機械動力完成混合絮凝.
3/從運行的角度:混合絮凝沉澱池由於是利用水利條件完成工藝流程,因此機械設備少,維護工作量小,運行費用低,不考慮附屬系統的話,混合絮凝沉澱池只有排泥閥門屬於用電設備,其餘的不需要外動力.且是間歇運行，只有排泥的時候需要通電啟動。而機械加速澄清池的混合和絮凝階段是依靠機械攪拌來完成的,需要電力,涉及的機械,有攪拌機、刮泥機，排泥閥門、污泥迴流泵等，且需要隨系統24小時運行，一個水廠按設計壽命30年計算，其耗電和運行維修成本可想而知。
4、機械加速澄清池的泥渣循環，是因為機械攪拌的絮凝過程在流體空間內形成的是大渦旋，沒有達到膠體顆粒絮凝碰撞所需要的湍流狀態，泥渣循環是為了加強絮凝的效果，否則外圍的沉澱區的上升流速會很低，傳統的澄清池的上升流速都不會超過1.8.甚至在1.5左右。
兩種池型如果比較的話，按照目前市場上做的最好的來比較。
1、一次投資，混合絮凝沉澱池要比機械加速澄清池低。因為機械設備少。
2、運行成本及維修成本，不用解釋，腳趾頭都能想明白。
3、機械加速澄清池再加入細沙進行泥渣迴流的情況下，沉澱區的上升流速比混合絮凝沉澱池高，因此佔地可以節省一些。
4、作為最終客戶來講，根據自身情況，綜合衡量2種池型的特點，結合經濟效益產出比，進行選擇。

❹ 絮凝能在斜板沉澱池中進行嗎

混凝與絮凝的概念區別在於，混凝是一個涉及凝聚和絮凝兩個階段的總體過程，其中凝聚是指通過化學手段破壞膠體的穩定性，而絮凝則是指脫穩膠體相互聚結成大顆粒絮體。混凝以化學過程為主，絮凝則主要依靠物理作用。

斜板沉澱池通常用於隔油池，而較少直接應用於混凝過程。但在混凝處理中，常見的設備包括隔板絮凝池、折板絮凝池和機械攪拌絮凝池。隔板絮凝池通過水流在隔板之間以特定流速通過，完成絮凝過程。其中，往復式隔板絮凝池的特點是流速從大到小，間距從小到大，水流180度轉彎，這種設計對絮凝後期不利，容易導致絮凝體破碎。

回轉式隔板絮凝池則不同，水流從池中心進入，逐漸回轉至外側，90度轉彎，具有較小的局部水頭損失，有利於保持絮凝體的完整。

折板絮凝池是在隔板絮凝池基礎上發展而來的一種設備，通過在池內設置平折板或波紋板，使水流沿折板豎向上下流動，通過多次轉折促進絮凝。根據折板的安裝方式，可以分為同波折板和異波折板；根據水流通過折板間隙的數量，可以分為單通道和多通道，甚至可以組合使用。

機械攪拌絮凝池則利用電動機通過減速裝置驅動攪拌器，對水進行攪拌，使水中顆粒相互碰撞，促進絮凝。攪拌器的類型包括漿板式和葉輪式，根據攪拌軸的位置，分為水平軸式和垂直軸式。這些設備通過分格串聯，每格配備一個攪拌機，G值由大到小，分格數越多，絮凝效果越好，但相應的造價和維修量也會增加。攪拌強度主要取決於攪拌器的轉速和攪拌面積。