⑴ 沖壓件加工費怎麼算
單價={材料費+[加工費*(1+稅17%)]}*[1+損耗費(4%)+管銷費(5%)+利潤(10%)]
一。材料費的計算: 總用料重量*材料價格-(總用料重量-產品凈重)*廢料回收價格
⑴ 單重的計算: ① 圓柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 沖壓片板材: 長*寬*厚*密度*10∧-6
⑵ 沖壓件留邊料尺寸: 沖壓件厚度(T) 單邊留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm<T≤1.5mm 1.5mm T>1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度: 材料名稱 密度g/cm3(t/m3) 鐵 7.8 鋼 7.85 鋁 2.7 紫銅 8.9 鉛黃銅 8.5 猛銅 8.5
⑷ 常用材料價格: 材料名稱 含稅(17%)價格(元/Kg) 單光鐵 ¥6.2 不銹鋼 ¥18 鋁 ¥20 紫銅 ¥76 鉛黃銅 ¥51 猛銅 ¥85
⑸ 廢料回收價格: 上網可以查到當天價格
二、沖制費: 一個產品往往由多個工序構成,每個工序可能用不同噸位的壓機,現將不同噸位啤機沖制一次的價格列如下: 沖床噸位(T) 沖制費(元/次) 16T ¥0.006 25T ¥0.008 35T ¥0.010 45T ¥0.012 60T ¥0.015 80T ¥0.020 110T ¥0.025 160T ¥0.030 200T ¥0.050 200T(雙軸) ¥0.060 250T(雙軸) ¥0.090 連續模,以上的噸位的沖制費要少,例如250T(雙軸)-- ¥0,050
三、機加工費: 加工機床種類 每小時收費(RMB) 傳統機床(車,銑,平面磨,內外園磨等) ¥30 快走絲線切割 ¥40 CNC加工 ¥60 慢走絲線切割(日立) ¥100
⑵ 壓縮空氣在有色金屬冶煉製造行業的應用有哪些
台灣DPC為您解答:有色金屬在新能源汽車、機器人、軍工新材料等行業發揮越來越大的作用,特別是一些稀有金屬成為一些尖端科技不可缺少的材料。自確立供給側改革發展方向以來,產能的去化成為行業發展的大勢,淘汰低效產能,大量沒有競爭力的企業退出市場;2017年初時,金屬商品價格已回升至近三年的最高水平;2017年內,有色金屬價格繼續震盪上行,目前的金屬價格已接近2012年末水平。
有色金屬材料的冶煉及加工製造環節中,壓縮空氣有哪些應用?有什麼品質要求?
有色金屬冶煉就是將有色金屬從礦石中冶煉出來,使之成為錠材;
有色金屬製造就是利用有色金屬的錠材通過澆鑄成毛坯,然後進行精加工,必要時還要進行噴塗處理,最後製造成工業產品。
1、有色金屬的冶煉
在電解鋁廠的冶煉車間,有很多天車需要壓縮空氣,一般都配備螺桿空壓機,這些螺桿空壓機由於體積小,重量輕,可以直接安裝在天車上。一般一台天車配備一台3m³/min或6m³/min,壓力要求為0.6~0.7MPa的空壓機,而且對使用的壓縮空氣品質要求很低。按照ISO/DP8573/1—88質量等級標准,這些天車所用的壓縮空氣的質量等級一般定為3—7—4,即固體粒子:3級;含水量:7級;含油量:4級。這個環節的空壓機後處理設備一般只需要配置過濾器就可以。
冶煉廠除了天車使用壓縮空氣以外,還有就是儀表用氣,壓力一般為0.6~0.7MPa,所用的壓縮空氣的質量等級一般定為2—3(4)—2,即固體粒子:2級;含水量:3級或4級;含油量:2級。這個環節的空壓機後處理設備一般需要乾燥機和過濾器配套使用。
2、有色金屬的加工及製造
有色金屬的加工製造過程一般分為三個階段:第一個階段為毛坯製作;第二個階段為精加工;第三個階段為外觀噴塗。
第一個階段:毛坯製作。首先要按照設計圖紙製作模子,然後將有色金屬(如銅或鋁等)原材料進行熔化和冶煉,在冶煉過程中有必要時添加規定量的一些金屬元素,使之成為有色金屬合金。煉好後將液態有色金屬澆鑄到模子中,冷卻後就形成毛坯。
在這一系列的工藝流程當中,很多的機械動作都需要壓縮空氣來完成,如冶煉爐門的開啟,盛裝液態有色金屬的鋼包的提升、吊運和澆鑄等機械動作都需要壓縮空氣來完成。壓縮空氣的壓力要求一般為0.6~0.7MPa。在這里所使用的壓縮空氣品質標准不高,質量等級一般定為3—7(6)—4,即固體粒子:3 級;含水量:7 級或級;含油量:4級。這個環節的空壓機後處理設備一般只需要配置壓縮空氣過濾器就可以。
第二階段:精加工。當毛坯製作完以後,還需要進行精加工。精加工一般都是在數控機床上進行,這些數控機床的工裝夾具,刀具的裝卸等動作都是通過壓縮空氣的壓力來完成的。
對於一台數控機床或加工中心的壓縮空氣的用氣量不是很大,可能只有0.5m3/min左右,總的用氣量要根據加工設備的數量,其壓力要求為0.6~0.7MPa,設備對壓縮空氣品質的要求也不高,特別是對油的含量要求不高,對水的要求是壓力露點為10℃。這些設備所用壓縮空氣的質量等級一般定為2—6—3,即固體粒子:2 級;含水量:6級;含油量:3級。這里的後處理設備一般需要配置乾燥機及過濾器。
第三個階段:外觀噴塗。當精加工結束後,有些零部件或者成品的外觀要進行噴塗處理,使它成為真正意義上的產品。
另外,在這些廠里也需要一些儀表用氣,儀表用氣的品質要求沒有噴塗用氣的品質要求高,且用氣量不大,可以直接使用噴塗用的壓縮空氣系統,壓力通常為0.6-0.7MPa。根據前面的介紹,並按照ISO/ DP8573/1—88質量等級標准,儀表和噴塗設備所用壓縮空氣的質量等級一般定為2—2(3)—1,即固體粒子:2級;含水量:2或3級;含油量:1級。這里的後處理設備一般需要配置壓縮空氣過濾器才能達到用氣標准。
當然,並不是所有的有色金屬冶煉廠、製造廠都是有那麼多的壓縮空氣品質分類,而只是簡單的使用一種品質的壓縮空氣就可以了。但是用於噴塗設備及儀表用氣的壓縮空氣,一定要嚴格按照行業標准進行後處理設備配置,保證設備穩定及產品工藝的可靠性。
⑶ 大型車床加工的在電源的選擇上有什麼講究
建議把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復雜機械包括許多以協同方式一起工作的且佔用較大空間的機械,可能需要一個以上的引人電源,這要由場地電源的配置來定。除非機械電氣設備採用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關的電源端子上。如果這樣做不到,則應為電源線設置獨立的接線座。電源切斷開關的手柄應容易接近,應安裝在易於操作位置以上0.6M~1.9M間。上限值建議為1.7M。這樣可以在發生緊急情況下迅速斷電,減少損失和人員傷亡。
⑷ 我有40台CNC加工中心,請教各位大蝦需要配置多大的空壓機
22kw的空壓機即可。
40台加工中心,應為加工中心用氣量不會太大,CNC數控加工中心有時候會需要多人進行合作操作,這個時候要根據設計要求,合理安排順序,彼此之間的協調工作要做好,設備周邊要預留足夠大的操作空間,太窄的空間,不適合加工工作,另外一些設備上的銘牌,警示標志要保存完好,不得損毀和移動。
(4)機床的用氣量怎麼算擴展閱讀:
注意事項:
1、空壓機在裝配或大修的過程,所有相互配合的動靜間隙、嚙合間隙(如變速齒輪、轉子間隙)雖然經過精確的研刮,但它們的表面還是較粗糙和不平的,因此,在正式投入生產運轉前,應先進行試車,確認運動面相互研合,配合良好。
2、空壓機在裝配或大修過程中,配合部分及連接部件雖然都按質量要求進行裝配和調整,但在檢查過程中,總是包括一些主觀因素,因此,空壓機內可能隱藏一些問題,通過試車便可以發現,並隨時加以消除。
3、對空壓機的運行數據進行檢驗,是否符合壓縮機的設計要求,以及空壓機的各項保護是否能夠准確及時動作。
4、工件上機前應清潔工作台及工件底部。機床檯面及工件面應用油石推掉毛邊及碰壞的位置。
參考資料來源:網路-空氣壓縮機
參考資料來源:網路-數控加工中心
參考資料來源:網路-功率
參考資料來源:網路-計算機數字控制機床
⑸ 數控機床的電源要求
眾所周知,高速加工技術發展迅速,而推動這種發展趨勢的正是數控機床,如何合理利用好數控機床的各項性能和維護好機床的精度,就顯得至關重要。
電源是維持系統正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀壞整個系統。另外,數控系統部分運行數據,設定數據以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內,系統斷電後,靠電源的後備蓄電池或鋰電池來保持。因而,停機時間比較長,拔插電源或存貯器都可能造成數據丟失,使系統不能運行。
同時,由於數控設備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數控設備安裝前期工作中重要的一環,基於以上的原因,對數控設備使用的電源有以下的要求:
1、電網電壓波動應該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作,並對機床電源系統造成損壞。甚至導致有關參數數據的丟失等。這種現象,在CNC加工中心或車削中心等機床設備上都曾發生過,而且出現頻率較高,應引起重視。
建議在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調節功能的交流穩壓供電系統;單台CNC機床可單獨配置交流穩壓器來解決。
2、建議把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復雜機械包括許多以協同方式一起工作的且佔用較大空間的機械,可能需要一個以上的引人電源,這要由場地電源的配置來定。
除非機械電氣設備採用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關的電源端子上。如果這樣做不到,則應為電源線設置獨立的接線座。
電源切斷開關的手柄應容易接近,應安裝在易於操作位置以上0.6M~1.9M間。上限值建議為1.7M。這樣可以在發生緊急情況下迅速斷電,減少損失和人員傷亡。
3、數控設備對於壓縮空氣供給系統的要求數控機床一般都使用了不少氣動元件,所以廠房內應接人清潔的、乾燥的壓縮空氣供給系統網路。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數控機床的地方。根據廠房內的布置情況、用氣量大小,應考慮給壓縮空氣供給系統網路安裝冷凍空氣於煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設備。
4、數控設備對於工作環境的要求精密數控設備一般有恆溫環境的要求,只有在恆溫條件下,才能確保機床精度和加工度。一般普通型數控機床對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明,當室溫過高時數控系統的故障率大大增加。
潮濕的環境會降低數控機床的可靠性,尤其在酸氣較大的潮濕環境下,會使印製線路板和接插件銹蝕,機床電氣故障也會增加。因此中國南方的一些用戶,在夏季和雨季時應對數控機床環境有去濕的措施。
1)工作環境溫度應在0~35℃之間,避免陽光對數控機床直接照射,室內應配有良好的燈光照明設備。
2)為了提高加工零件的精度,減小機床的熱變形,如有條件,可將數控機床安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。
3)工作環境相對濕度應小於75%。數控機床應安裝在遠離液體飛濺的場所,並防止廠房滴漏。
4)遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環境。
⑹ 數控機床用氣量一般計算
這個不好計算,根據你的機床是否使用氣動裝置(氣動夾具或者換刀)和使用頻率而定。