氧氣瓶為什麼有兩個閥門

⑴ 氧氣瓶為什麼要裝兩個表

一個表直接裝在氧氣瓶口，是氧氣瓶的容器壓力亦即顯示氧氣儲量。另一個表裝在調壓閥後面，是氧氣輸出管道壓力，亦即顯示氧氣流量。氧氣瓶口有一個可調節的減壓閥（調壓閥），可以根據需要調節管道壓力亦即調節氧氣流量，關閉閥門則壓力指示為0。而瓶壓則是隨氧氣輸出而逐漸減少。氧氣用光則壓力指示為0，但是這時空氧氣瓶內的實際壓力不是零，而是一個大氣壓。

⑵ 液化氣罐上的兩閥門起什麼作用

一個大來火，一個小火。
液化氣閥門屬自於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現後，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門「三化給」曾規定，截止閥的流向，一律採用自上而下。
液化氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

⑶ 氧氣瓶減壓閥有幾只儀表，各儀表的作用是什麼

氧氣瓶和co等不腐蝕性氣體用的是銅的兩級減壓閥，每級各帶一個壓力表，一級高壓減壓將瓶內氣體壓力減壓到最小1mpa，一般用時候都是全開，達到十幾mpa，然後用二級低壓減壓閥減小到最大1mpa，這樣能夠滿足使用需要的壓力。當然如果你是儀表上用的，那麼二級減壓閥接出去的管子上最好加一個阻流器，或用一個調節針閥，能夠更好的滿足使用。完全手打哦，呵呵。。

⑷ 低溫絕熱液態氧氣瓶，上面有四個閥門，增壓，用氣，放空，進出液，各是干什麼用的啊

估計是把液態氧氣氣化後應用的，要是這樣先開出液，讓液體進入蒸發器內增壓用氣是調節壓力用完容後關增壓出液開放空大概是這樣。瓶子上有簡圖你發上來再仔細說，進出液和增壓的關系因為沒有圖和瓶子說明不好說，壓力不夠看情況一般不那樣主要看用在什麼地方。壓力容器比較危險一定要看說明

⑸ 煤氣罐的兩個閥門各有什麼用

一個是開關，一個調流量。

煤氣罐到燃氣灶方向分別是止氣閥（用來開關煤氣輸出的），減壓閥（煤氣罐里的氣壓很大，不能直接輸出，必須經過減壓才可以輸出供我們使用。順時針轉動輸出的氣壓增大，逆時針減小）。

當感覺煤氣漏氣時，要立即擰緊煤氣鋼瓶的閥門，能使多大勁使多大的勁。處理煤氣鋼瓶上的閥門，煤氣灶上的也要擰緊，以防鋼瓶閥門橡膠底漏氣。

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液化氣鋼瓶在使用過程中，必須到勞動部門批準的鋼瓶檢測站進行定期檢驗和保養。但能真正履行規定的僅有少數幾家國有氣體充裝公司，絕大多數個體充裝站（點）並未按章辦事。

鋼瓶送檢少的原因，除了個體充裝站（點）為只為利益而不顧用戶安全外，也有相當一部分原因出自用戶本身。

主要表現於：

一、氣瓶不存在開戶問題。來充氣者多是一些貪圖方便、忽視安全問題的用戶，這些用戶除一部分為本地居民外，還有一部分是外地人，他們有的對鋼瓶需定期檢測等常識竟一無所知。

二、使用環境惡劣造成鋼瓶壽命縮短。建築工地民工棚、大排檔等潮濕地帶，容易造成鋼瓶銹蝕剝落，致使鋼瓶壁厚減少。

三、一些用戶知道到了檢測時限，但又苦於送檢麻煩而放棄檢測等等。

⑹ 液化石油氣儲罐上為什麼要設置兩個安全閥

在液化氣運輸、貯存設備中，安全閥是必不可少的保證安全設備，它的使用和安裝必須符合相應規定，具體要求如下：

1、必須選用彈簧封閉全啟式，其開啟壓力不應大於儲罐設計壓力。安全閥的最小排氣截面積的計算應符合國家現行《壓力容器安全技術監察規程》的規定。

2、容積為100m3 或100m3 以上的儲罐應設置2個或2個以上安全閥；

3、安全閥的設置放散管，其管徑不應小於安全閥的出口管徑；

地上儲罐安全閥放散管管口應高出儲罐操作平台2m以上，且應高出地面5m以上。液化氣地埋罐安全閥的放散管口應高出地面2.5 以上。

4、安全閥與儲罐之間應裝設閥門。且閥口應全開，且應採用鉛封或鎖定。當儲罐設置2個或2個以上安全閥時，其中1個安全閥的開啟壓力按規定執行，其餘安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設計壓力的1.05 倍。

安全閥在液化氣地埋罐和地上罐等設備中起到至關重要的作用，既能保證設備安全，又能防止介質的大量跑漏。

液化石油氣儲罐屬於高危險的儲存容器，一個安全閥不保險，兩個安全閥如果失效一個還有一個可以作用。有預警，危險性能降低很多。