天然氣閥門管線維護保養規程

『壹』 天然氣場站排污系統操作維護規程

一、 准備工作
1、確認工藝區及排污池周邊安全；
2、檢查排污池現有污物狀況以便估算排污量；
3、仔細檢查排污所要操作閥門的狀態；
4、准備好排污所用工具。
二、 操作要求
1、操作人員必須全部勞保上崗；
2、必須嚴格執行本作業卡，嚴禁違章指揮和違章作業；
3、排污池處要有人員監護，並做好安全警戒工作；
4、排污池附近不得有火源；
5、操作人員在得到排污池處監護人員的安全信號後，方可進行排污作業；
6、排污時閥門開關要平穩；排污期間，閥門操作人員不得離開，須按指令進行操作；
7、要逐個對各個容器進行排污並對排污結果進行記錄，不得多點同時排污。
三、 操作步驟
1、先全開排污管道上游閥門，後適度開啟下游閥門；
2、下游閥門開啟後要注意聽排污聲音，當污物快排完時，聲音變大，此時應注意迅速關閉排污閥；
3、閥門關閉時應該先關下游閥門，後關上游閥門；
4、對所操作閥門及法蘭連接處進行驗漏，並做好整改工作；
5、污物排除後，檢查排污池，估算排污量，並做好記錄。
四、風險提示
1、由於管道內氣體壓力較高，閥門部件在操作時可能意外射出，閥門密封處突然泄漏或法蘭墊片突然刺漏，都會造成人員傷害；
2、容器底部積聚的硫化亞鐵粉末遇空氣自然；
3、排污作業中有大量天然氣排入大氣，容易引起人員中毒；
4、排污作業中有大量天然氣排入排污池，若有火源，可引發火災。
五、防範措施
1、排污前應對排污閥門及管件進行安全檢查，操作閥門人員應站在閥門側面進行操作，平穩開關；
2、排污過程中應檢查匯管、分離器底部溫度是否正常，確認正常後方可進行排污作業；
3、排污時，負責排污池處監護人員應站在上風口處；排污池50米內不得有閑雜人員走動，排污量較大時，應分幾次進行；
4、排污前，要對排污池處進行清理，熄滅附近的火種，並設立警戒區域。

『貳』 天然氣安全操作規程

[一]天然氣配氣操作
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，並經操作訓練與考試合格，不準獨立進行操作。

2．非操作人員未經許可，不準進入配氣站。外單位人員未經有關部門批准，禁止進入配氣站。值班人員應隨時提高警惕，嚴防破壞，發現問題應立即採取措施並向領導報告。

3．非值班人員不得任意動用設備、儀表。

4．嚴格遵守防火制度，站內嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物。在站內進行動火工程，必須有切實可行的安全措施並經有關部門和領導批准方可施工。

5．站內應有良好的自然通風並應有事故排風裝置，每班檢查完好。每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。

6．當天然氣的壓力過高或不穩定時，應設置調壓裝置，下面以TZY—自動式調節器為例，說明調節操作。

(1)調節器的啟動：

1)調節器上的針形閥應開啟在全開狀態；

2)打開旁路調節，在基本穩定的情況下，先緩緩開啟下游截斷閥門，同時調節止回閥手輪，使調節彈簧與閥後壓力基本平衡；

3)緩緩開啟上游截斷閥門，同肘緩慢關閉旁道截斷閥門，隨即關小止回閥後的針形閥，直至浮動閥開始啟動；

4)調節止回閥手輪及小針形閥，使其達到所要求的給定壓力，直到調節器穩定工作；

5)針形閥操作原則，是當調節止回閥手輪，閥後壓力遲鈍不靈時，可關小針形閥；

6)調節器啟動時，應細心操作，均勻緩慢，不可匆忙。

(2)調節器停止工作：

緩慢關閉上游截斷閥門，同時緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產，然後緩慢關閉下游截斷閥門。

7．CW一430型雙波紋管差壓計的操作要求

開表前控制閥兩手軲處於停表狀態(反時針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個放空閥應全部關閉。

(1)開表：

1)打開平衡閥；

2)打開儀表底部的三個放空閥，檢查時針上條，上好墨水卡片，對准時間弧線，校正零位，關閉儀表底部的三個放空閥；

3)打開引壓管上高、低壓閥，關閉平衡閥(順時針方向擰動控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；

4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應進行處理，以免影響計量)。

(2)停表：

1)打開平衡閥(反時針擰松控制閥兩手輪)；

2)關閉孔板上引壓管的高低壓閥；

3)打開儀表底部三個放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，並酌情調整，關閉儀表底部的三個放空閥；

4)關閉平衡閥(反時針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處於停表狀態)。

8．送氣、停氣

(1)送氣：

1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯系，校對儀表，做好各項准備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關閉)；

2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動TZY—自動式凋節器，然後開CW—430型儀表，進行記錄運轉。

(2)關氣：

關氣時記錄下聯系人姓名、關氣時間，關閉上、下游截斷閥門，按儀表操作規程停表。

(3)轉旁通：

1)按儀表操作規程停表；

2)緩慢開旁通閥門，同時緩慢關上游閥及下游閥，使旁路投入正常運行。

9．巡迴檢查內容：

(1)值班人員每半小時觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調壓系統的安全閥。當氣流量、壓力發生較大變化或有其它異常現象出現時，要仔細觀察，找出原因，進行處理，重大問題要及時向車間和設備動力部門匯報；

(2)值班人員每隔2小時按站內工藝流程，巡迴線路檢查一次。

[二]天然氣使用安全規程

1．凡需使用天然氣的單位或個人，必須對天然氣的特性有所了解。

2．凡需使用天然氣的單位，必須事先向設備動力部門提出書面申請，經同意後方准使用。

3．嚴禁在天然氣配氣站內或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準在天然氣窯爐內休息或涼衣物。

4．嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。

5．使用天然氣的場所應備有足夠數量的消防器材。

6．天然氣配氣站值班人員必須嚴格執行崗位責任制和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。

7．天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：

(1)引入使用點的天然氣母管上的總頭閉閥應裝設在安全和便於操作的地點，且應無泄漏，經常保持完好，有油水分離器或排水管時，應每班進行排污；

(2)點火前應先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風等現象，鼓氣設備等是否運轉正常，煙道抽力是否符合開爐標准，操作區內是否有明火等；

(3)打開室內門窗及窯門，再開通風機對窯爐進行吹除，5～10分鍾，待余氣排除干凈後，方准點火；

(4)在燃燒過程中經常觀察爐內燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。

8．點火時必須嚴格遵守「先點火，後開氣，再調壓」的操作順序，嚴禁違章操作：

(1)點火用天然氣干管應預先檢驗兩個關閉閥是否靈敏、可靠；

(2)點火操作順序：

1)微微開啟空氣閥；

2)用點火棒靠近氣源出口；

3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點燃後移去火源；

4)調整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然後關閉爐門，並打開爐門冷卻水閥。

(3)停火操作順序：

1)關閉窯爐上天然氣總閥及分閥；

2)停止鼓風機運轉；

3)打開天然氣放散閥1～2分鍾；

4)關閉煙道門。

『叄』 燃氣管道巡檢管理規定

燃氣設施巡檢及維護管理

第十四條 燃氣管道巡檢維護的主要內容及要求：

（一）燃氣管道主要巡檢內容及要求：

1、巡護周期及巡檢計劃。各園區管網巡檢周期為1次/周，民用氣庭院管網巡檢周期為1次/月。巡檢應有計劃，如因其它原因與計劃不符應及時說明。

2、巡檢時必須沿管線的實際走向仔細巡查，嚴禁繞道巡查甚至不巡查，弄虛作假。巡檢應注意沿線是否有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎等異常現象或泄漏聲響等，應及時查明原因。

3、巡檢必須認真填寫巡管記錄，描述相關狀況：防腐層破損情況、銹蝕情況、護坡堡坎垮塌、變形、雨水沖刷、標識樁缺損、違章建築物等情況，並用文字和圖片描述。

4、對管線的局部銹蝕、標識樁、警示牌或穿越樁倒塌、絕緣防腐層零星破損、護坡堡坎輕微垮塌或變形的，應及時修復。並作好相應整改前後的資料、圖片。

5、在巡檢中發現因地方建設、第三方施工作業對燃氣管道造成或可能造成安全隱患的，要及時現場妥善處理，並作好記錄。不能處理的應發放隱患告知書，並報分公司、公司與地方協商解決，同時須定點定人對影響管段進行嚴密監控。

6、燃氣設施巡檢中每日須對重點部位取照且不少於四張（起、始點，調壓箱及閥井），每日將巡檢照片傳至分公司、公司調度室並隨巡檢資料一並存檔。

7、對穿跨越處、易滑坡等特殊地段的管段，在大雨、大風或其它惡劣的天氣後，應及時巡檢，確保管道的安全運行。

8、在巡檢過程中，積極宣傳天然氣管道保護相關法律、法規、條例，節假日向居民發放燃氣安全宣傳單。

（二）燃氣管道閥井巡檢維護內容及要求：

1、巡護周期及巡檢計劃。燃氣管道閥井維護周期為1次/季度，巡檢周期為：1次/月。巡檢應有計劃，如因其它原因與計劃不符應及時說明。

2、巡檢內容主要為：清潔閥井蓋、清除閥井內積水、雜物，對埋地閥進行清潔；維護內容主要為：對埋地閥進行潤滑、除銹保養。

3、燃氣管道埋地閘閥每季度活動一次，為不影響正常供氣，對常開閥門活動至開度的2/3後全開，並作好記錄。

4、埋地閥出現異常情況，應及時處理並做好記錄，如不能處理，報上級備案。

5、燃氣管道閥井內設置巡檢登記牌，巡檢人員在巡檢過程中應做好巡檢登記。

（三）燃氣調壓箱（櫃）及表箱巡檢維護內容及要求：

1、巡護周期及巡檢計劃。調壓箱（櫃）巡檢周期為：1次/月,維護周期1次/季度。巡檢應有計劃，如因其它原因與計劃不符應及時說明。

2、巡檢內容主要為：對調壓箱（櫃）蓋進行清潔，檢查調壓箱固定螺釘是否完好並及時整改，檢查調壓箱（櫃）目視化標識是否完好並及時恢復，清除調壓箱（櫃）周圍雜物，檢查箱內有無漏氣並及時整改。

維護內容主要為：對箱內設備清潔除銹，儀表是否完好並及時整改，儀表是否到達報廢年限，觀察進出口壓力是否正常。

3、燃氣調壓箱（櫃）及表箱過濾器清洗周期為1次/年，調壓箱截斷壓力、關閉壓力檢測周期為1次/年，出口運行壓力檢測周期為1次/每季度，維護後應做好相應記錄。

4、調壓箱（櫃）內設置巡檢登記牌，巡檢人員在巡檢過程中應作好巡檢登記。

5、燃氣調壓箱（櫃）及表箱出現異常情況，應及時處理並做好記錄，如不能處理，報上級備案。

第十五條 無人值守站的巡檢及維護要求：

1、巡護周期及巡檢計劃。無人值守站（屬公司資產的）巡檢周期為1次/周。巡檢應有計劃，如因其它原因與計劃不符應及時說明。

2、巡護內容主要為：檢查儀表是否完好，及時除銹維護，隨量程范圍的變化進行儀表合理的更換；對漏點應立即整改；應及時告知用戶巡檢中發現的安全隱患；

對設備儀表、設備區域場地等進行清潔、除銹；對閥門進行潤滑保養；對進、出站閥進行活動（活動至開度的2/3處）；

註：屬用戶資產且簽訂有計量監管協議的無人值守站巡檢周期為1次/月，巡檢中發現問題及時告知用戶進行整改。

第十六條 巡檢維護人員在巡檢維護過程中須穿戴統一的勞保服裝，同時為保障巡檢維護質量、異常情況的判斷及人身安全，巡檢維護過程中需配置攜帶型可燃氣體檢測儀、手電筒等必要的儀器及工用具。

應急處置管理

第十九條 燃氣管網設施出現突發事件緊急情況時：

（一）巡檢人員在現場巡檢時發現、或被社會人員告知經核實確有燃氣管網設施出現突發事件時，應立即報告調度室。

（二）調度室立即通知分公司值班搶險人員到現場進行先期處置。

（三）值班搶險人員15分鍾內到現場，關閉相關閥門，設置警戒區域，並立即向公司調度室匯報情況，如需儲配氣站切斷氣源，調度室立即通知儲配氣站關閉出站閥門。

（四）如有火災或人員傷亡發生，調度室立即撥打「119」火警電話或「120」急救電話。

（五）調度室迅速將情況向公司領導、部門領導匯報，當即成立現場指揮部，相關搶險人員在30分鍾內趕到事發現場。

（六）現場指揮部立即制定現場實施搶險和搶修方案，立即組織搶修作業。

（七）調度室隨時掌握現場搶險進展情況並保持與現場人員、地方有關部門的密切聯系；

（八）施工完畢後，並將恢復供氣的情況及時告知用戶，配合相關人員完成供氣操作。

『肆』 對壓縮天然氣加氣站內管道閥門定期巡檢和維護應符合哪些規定

這個是為了防止閥門關閉後的壓縮機未停止導致的管道壓力增高導致的管道部件破壞的。

『伍』 天然氣主管道安裝規范

天然氣主管道安裝規范如下：

1、從氣田井口裝置經集氣站到氣體處理廠或起點壓氣站的管道，主要用於收集從地層中開采出來未經處理的天然氣。由於氣井壓力很高，一般集氣管道壓力約在100千克力/厘米2以上,管徑為50～150毫米。

2、從氣源的氣體處理廠或起點壓氣站到各大城市的配氣中心以及氣源之間相互連通的管道，最大的輸氣管道管徑為1420毫米。天然氣依靠起點壓氣站和沿線壓氣站加壓輸送，輸氣壓力為70～80千克力/厘米2，管道全長可達數千公里。

3、從城市調壓計量站到用戶支線的管道，壓力低、分支多，管網稠密，管徑小，除大量使用鋼管外，低壓配氣管道也可用塑料管或其他材質的管道。

(5)天然氣閥門管線維護保養規程擴展閱讀：

天然氣主管道安裝注意事項：

1、鍍鋅鋼管的安裝

室內的低壓燃氣管道應採用鍍鋅鋼管。在供氣管道上嚴禁直接安裝加壓設備。

2、燃氣引入管安裝

燃氣引入管嚴禁鋪設在卧室、浴室、地下室、易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房間、配電間、變電室、電纜溝、煙道和進風道等地方。

3、內燃氣管的安裝

當室內燃氣管道穿過樓板、樓梯平台、牆壁和隔牆時，必須安裝在套管中。建築物內部的燃氣管道應明設，當建築或工藝有特殊要求時可暗設，但必須便於安裝和檢修。

參考資料來源：網路：天然氣管道

『陸』 農村天然氣管道安裝規范

管道穿越豎井內的隔斷板時應加套管，套管與管道之間應有不小於5mm的間距。

燃氣管道施工時，為避免管身面朝壁焊縫，對無明顯焊縫的管道應提前作標記。敷設在管井內的銅管或不銹鋼波紋管的安裝，已在圖紙等管道施工後進行。當管道通過軸內隔板時，應加套管，套管與管道的間距不應小於5mm。

埋地氣體銅管或不銹鋼波紋管不宜與各種金屬和電線接觸;不可避免時，用絕緣材料隔開。穿過樓板孔的天然氣管道應從上往下鑽孔，一層一層地確定下部孔的垂直位置;當上下壁因厚度不同而不能成線掛時，宜作b形彎折，使上下壁靠牆，避免隨管件轉彎。

相關要求：

1、天然氣用戶應當遵守安全氣體使用規則，使用合格的燃氣燃燒器具和氣瓶，及時更換氣體燃燒設備和連接管道消除由國家或其使用壽命到期，並支付天然氣費用根據約定的時間限制。

2、在燃氣設施保護范圍內，從事管道鋪設、打樁、頂升、挖掘、鑽探等可能影響燃氣設施安全的活動的有關單位，應當與燃氣操作人員共同制定燃氣設施保護規劃，並採取相應的安全保護措施。

3、燃氣經營者應當按照國家有關工程建設標准和安全生產管理的規定，設置防腐、絕緣、防雷、泄壓、隔離等燃氣設施的防護裝置和安全警示標志，並定期檢查、檢測、驗收。維護和保養，確保燃氣設施的安全運行。

以上內容參考：網路-燃氣管

『柒』 天然氣球閥養護及維修應該怎麼做要求什麼注意什麼

1、施工期的維護和管理
在施工期對球閥進行科學的管理和維護，是非常重要的，在施工期對設備管理到位，維護科學，不但可以保證安全，而且大大降低施工和運行管理期的費用。維護和管理內容主要有以下幾方面：
（1）、要採用正確的方法裝卸閥門，避免閥門受到機械損傷。吊裝閥門時，吊裝帶不能拴在閥桿或執行器上進吊裝，否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞；
（2）在出廠前，要在閥門兩端加裝簡易盲板，避免在運輸的過程中和工地上有水、砂子等雜質進入閥腔，對密封造成腐蝕和損傷；
（3）、在施工現場，閥門最好整齊的擺放在枕木上，不要隨地擺放，避免排污嘴、注脂嘴等被損壞和折斷。
（4）、在安裝前，必須對閥門進行注潤滑脂。通過注潤滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通，另一方面要將閥座密封面和後腔注滿，避免雜質進入密封面和後腔，同時在一定程度上可減弱焊接高溫對閥座的損傷；
（5）、在安裝的整個過程要保持閥門在全開位；
（6）、當焊接完畢和做完水壓實驗以及每次操作前後，要及時的補入一定量的潤滑脂；
（7）、做完水壓實驗後，要將閥腔里的水及時排干凈，防止銹蝕和結冰。
2、運行過程中日常的維護和保養
（1)周期性的檢查閥門的密封性，通過排污嘴來檢查。如果有內漏，按內漏處理程序進行處理；
（2）適時地向閥座注入一定量的新鮮的潤滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而定，一般當閥門活動一次後，要適量注入潤滑脂，每次注入的量大概為密封系統容積的1/8。這樣做的目的是最大程度的避免管道內的雜質進入閥座後腔，影響閥座運動，從而導緻密封失效。同時保證密封面時刻處於「濕潤」狀態；
（3)對很少活動的閥門建議每年活動最少活動一次，同時注入適量的潤滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時也可以避免球體活動時地干磨，保護閥座和球體；
（4）入冬前建議對球閥進行全面維護和保養，重點要排掉閥腔內和執行機構內的水，避免冬天凍結，影響正常功能；
（5）建議每年更換一次齒輪傳動機構內的潤滑脂；
（6）定期檢查閥徑密封，一旦出現外漏，要及時處理；
（7）清除銹蝕，對外部進行維護。

『捌』 燃氣管道安裝規范

燃氣管道所用鋼管在安裝前應作防腐處理，其中架空鋼管的外壁應塗環氧鐵紅等防銹漆兩遍，埋地鋼管外壁應按設計要求做外防腐。當設計無規定時，埋地鋼管外防腐可採用環氧煤瀝青或聚乙烯膠粘帶，埋地鍍鋅鋼管外壁及螺紋連接部位應做普通級防腐絕緣，螺紋連接部位的修補可用水柏油塗刷並包紮玻璃布作三油二布處理，或用環氧煤瀝青塗刷並包紮玻璃布作二油一布處理。鑄鐵管的連接應採用S型機械介面，介面填料使用燃氣用橡膠圈。鑄鐵管與鋼管之間的連接，應採用法蘭連接。螺栓宜採用可鍛鑄鐵，如採用鋼制螺栓，應採取防腐措施。