『壹』 管道閥門安不上,管道之間的間距太緊,怎麼辦
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建築機電安裝工程的范圍
（一）建築機電安裝工程的范圍
主要包括：生活給水、排水、消防、通風空調、防排煙、採暖、燃氣、強電、弱電等系統。
（二）建築工藝設備安裝執行的規范及強條
GB 50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》，20個強制性條文。
GB 50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規范》(全部），10個強制性條文（原2002版14個強制性條文）。
GB 50261-2017 自動噴水滅火系統施工及驗收規范，6個強制性條文。
GB 50263-2007氣體滅火系統施工及驗收規范，11個強制性條文。
GB 50498-2009固定消防炮滅火系統施工與驗收規范，12個強制性條文。
GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規范(附條文說明)，8個強制性條文。
GB 50411-2007 建築節能工程施工質量驗收規范，20個強條中涉及安裝的有7個。
GB50974-2014 消防給水及消火栓系統技術規范，41個強條。
（三）涉及的分部工程
按照GB50300劃分：建築工程共10個分部，包含103個子分部，其中安裝68個。（地基與基礎10
子分部；主體結構7個子分部；建築裝飾裝修12個子分部；屋面5個；建築給排水及採暖15個子分部；通風空調20個子分部；建築電氣7個；智能建築19個子分部；建築節能5個子分部（安裝佔4個）；電梯3個子分部）
機電安裝工程常見質量通病
（一）設備安裝
包括：各類風機、泵、製冷機、空調機組、水箱、氣壓罐等。
1、常見通病：
——進出口管道缺支架，重量直接壓到設備上。
——水泵風機等沒有設置減震裝置；立式水泵採用彈簧減震器；減震台座採用彈簧減震，但沒有防止水平移動的限位裝置；（S是Spring的縮寫，代表彈簧減震。減震方式有兩種：橡膠減震（R）和彈簧減震（S））；
——水泵安全裝置不全，存在泄露現象；
——冷水泵、換熱器沒有保冷，出現結露，有的出現結冰現象；
——水泵周圍排水槽未設置，或暗設排水口直徑過小，且無濾網；
——設備地腳螺栓露出過長，無防護措施，產生銹蝕。
——生活水箱溢流管、呼吸管沒有加防蟲網，且溢流口與排污管過近；
——同型號成排設備高度、位置不統一，接線方向不一致；
——分氣缸、分水器等安裝固定不正確，滑動端無法活動；
（二）管道安裝
包括：生活給排水管道、雨污水管道、消防管道、醫院氣力輸送管道、氧氣管道、空氣管道、煤氣管道、空調水管道、通風空調管道、防排煙管道等。
1、管道布局問題：
——成排管道布局不統一，閥門、儀表等高度、方向不一致，不美觀。
——管道與結構、裝飾、電氣等專業布置不符合規范，上下左右位置、間距沒有處理好
——管道打架、交叉現象（熱水），存在軟硬碰撞，甚至無法保溫；
——管道井內管道排列不整齊，布置凌亂，人員進出和操作不便；
——管道與建築牆面存在交叉污染現象；
——閥門井積水，無上下爬梯；消防水泵接合器高度不符合，與建築物距離不滿足；
——管道、閥門位置高度不合適，半明半暗，部分埋在基礎或地面內不便維修；
2、管道支架安裝問題：
——支架切割用氧乙炔，斷面未處理，螺栓孔用氣焊、電焊割孔，非機械鑽孔；
——支架間距過大，用料截面小，強度不夠、存在變形；
——同一管道支架形式不統一，做工粗糙，安裝方向不一致，成排管道沒有採用共同支架；
——支架除銹不到位，焊接葯皮未打磨，油漆不均勻，銹蝕嚴重。
——不銹鋼管子、風管與碳鋼支架沒有加隔離墊；塑料管支架部位沒有加膠墊或塑料套管；
——有隔熱層的管道，在管墩或支架處不加管托或管托高度不夠，或焊接固定位置不正確。
——風管、消防管道未設置防晃支架或距離偏遠；
3、管道安裝敷設問題：
——管道環焊縫與支架凈距、直管段兩相鄰環向焊縫的間距小；
——管道焊縫成型差，對口錯邊大，不銹鋼管道焊口沒有酸洗；
——管道與支架點焊在一起，影響管道伸縮；
——管道絲扣連接時，絲扣露出過長、未進行防腐處理、有外露麻絲。
——管道法蘭、閥門不匹配；管道彎頭、三通與管子直徑不配套，外徑不一致；
——風管軟連接存在不同軸和長度過短或過短現象
——壓力排水管道沒有安裝壓力表或安裝位置不正確；
——管道穿牆、樓板不加套管，或長度、規格不符合要求；有的幾根管擠在一個套管內，不便於封堵；穿過防火牆、樓板的塑料管道沒有加設阻火圈；
——管道穿過防火卷簾，但沒有採取有效封堵。消防水泵入口管倒坡或變徑管沒有使用偏心大小頭；
——風管防火閥距牆較遠，穿越伸縮縫部位沒有設置兩側防火閥。
——防火封堵不嚴密、材料不阻燃，易燒蝕收縮；當欲封堵的貫穿物在高溫下易軟化變形或燒蝕收縮時，應採用遇火膨脹型防火封堵材料。防火封堵材料導熱系數高的防火封堵材料就不能採用；（防止火焰、煙毒氣體及熱量的蔓延傳播）
4、衛生潔具安裝問題：
——成排衛生潔具標高、距離不一致，打膠不均勻；
——盥洗台高度不滿足要求，下部的角鐵支架多數只刷了防銹漆，或採用木質支架；
——醫院等公共場所的水龍頭沒有採用非接觸或非手動；
——地漏安裝位置不正確，高度不符合要求，水封高度不夠50mm，應安裝在樓地面最低處，其篦子頂應低於地面5mm。
5、保溫保冷問題
——冷媒管道沒有加隔離塊，穿牆保溫沒有保冷，接縫不密實，出現結露；
——儀表接管處封堵不嚴、管卡式支架處沒有加厚處理，露出部分結露較多；
——冷水泵進口管道支架沒有防冷橋措施，或保冷沒有延續到支架法蘭部位；
——閥門法蘭等拆卸部位外保護層沒有收口、外防護殼過長；
——冷水管道閥門沒有單獨設保溫，與管道連在一起；或閥門盒採用拉鉚釘連接，不易維護；
——金屬保護層有的縱向搭接縫設在管子上方，沒有設在管中心線下方15-45度處，縱向搭接不順水。
一）質量通病預防措施
1）配備好項目技術人員、質檢人員，明確責任分工；
2）加強質量通病危害性宣傳，幫助作業人員了解其內容；
3）選擇好作業隊伍，加強人員素質和技能培訓；
4）確定質量通病控制的重點（有側重），建立獎罰措施；
5）確定施工方法，深化設計、明確細部做法，下達作業指導書，組織好技術交底（可利用BIM可視化功能）；
6）實行樣板引路，建立實物或3d樣板，明確質量合格標准；
7）熟悉規范、圖集、圖紙要求，加強過程巡檢，及時糾正；
8）做好原材料采購與驗收控制（材質、規格、質量）；
9）檢驗試驗及驗收策劃，建立清單，對易發部位進行預控。
（二）建築給排水及採暖系統安裝（消防系統）
1、注意消火栓設置
參照15s202圖集
——室內消火栓的布置應保證每一個防火分區同層有兩支水槍的充實水柱同時到達任何部位。室內消火栓設置時不可跨越防火分區使用。
——消火栓門開啟時，不影響火災時所必須使用的蔬散通道。
——水平環網，檢修停止使用的消火栓不得超過5個，以此確定是否箱外加閥門。
2、室內消火栓箱安裝注意4點：
——開啟角度：按照GB50974－2014《消防給水及消火栓系統技術規范》箱門的開啟不應小於120°。（GB14561-2003《消火栓箱》不得小於160o）。
——有飾面的消火栓箱門應做成雙轉軸消火栓暗門（雙鉸鏈隱藏式合頁），箱門上應設置防撞鏈。
——箱門上標志：圖集04S202《室內消火栓安裝》中：消火栓箱門顏色應與四周牆壁飾面有明顯區別，應有「消火栓」、「火警119」標志。字體不得小於：高 lOO mm，寬 80 mm。
——暗裝的消火栓箱應採用水泥砂漿四周嵌實，嚴禁使用混合砂漿填補。
3、注意室內消火栓安裝尺寸：
參照GB50242——栓口方向應朝外，不應安裝在門軸側（開門見栓，開門見鈕）；當箱體厚度小於200mm時，應配置旋轉型消火栓。
——栓口中心距地面為1100mm，允許偏差±20mm；——消火栓中心距箱側面為140mm，距箱後內表面為100mm，允許偏差±5mm；（圖集15S202《室內消火栓安裝》：當配置消防軟管卷盤時，距側壁為250mm，距箱底220mm；但同時配備消防軟管卷盤和滅火器時，距底面高度380mm；單栓配輕便消防水龍和滅火器時，距底面高度380mm）。
4、注意消防水泵安裝：
——進出水管：應保證消防水池的有效容積能被全部利用；水泵應採取自灌吸水，且吸水管不應少於兩條；
——消防水泵吸入口應採用有可靠鎖定裝置的蝶閥，不得用對夾式閥門）；
——消防水泵吸入管不能有倒坡。管道變徑應採用偏心異徑管，應管頂平接。
——立式水泵的減振裝置不應採用彈簧減振器。
5、消防噴頭安裝應注意
——注意啟動溫度，不可裝錯。（橙色57℃,紅色68℃,黃色79℃,綠色93℃,藍色141℃,紫色182℃,黑色227℃）
——注意需要加集熱罩（集熱板）的部位：
當消防噴淋頭上方有孔洞、縫隙，應在噴頭的上方設置集熱罩：
a、地下車庫梁下增設的噴頭(當梁的寬度小於360mm）)；
b、如噴淋頭安裝高度超過5米以上的，需要設置集熱罩。
c、所有下噴不弔頂的地方（含管排下噴），都必須安裝集熱罩。
d、當消防噴淋頭的安裝位置與屋頂的距離大於30cm，應安裝集熱罩。
——不需加集熱罩：上噴式噴淋頭靠近樓板則不需要增加集熱罩；在風管下安裝的噴淋頭不需要增加集熱罩；（尺寸圓形直徑不小於400mm,方形邊長不小於350mm）
——注意噴頭排列布置：塊材吊頂應居中布置，暗裝噴頭應與吊頂貼合緊密。（上噴用於無吊頂的場所，下噴用於有吊頂的場所）。噴淋頭距牆不小於300mm，不大於1.8米；
——上下噴設置。當噴淋頭與吊頂距離大於800mm時，且吊頂內有可燃物時需使用上下噴；（如同時滿足：a悶頂內配電線路採用不燃材料套管或封閉式金屬線槽；b風管保溫材料等採用不燃、難燃材料製作；c無其他可燃物）。
——下噴設置：當梁、風管、管排、橋架寬度大於1.2m時，應在其腹面下增設噴頭。
6、注意防晃支架設置（水噴淋與氣體滅火不同）：
——自動噴水滅火系統：直徑大於等於50mm配水幹管或配水管，每段應不少於一個防晃支架，間距不大於15m；管道改變方向應增加防晃支架。
——氣體滅火系統：管道末端應採用防晃支架固定，支架與末端噴嘴距離不大於500mm。DN≥50 mm的主幹管道，垂直方向和水平方向至少應各裝1個防晃支架；當穿過建築物樓層時，每層應設1個防晃支架；當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。
7、充分重視水泵接合器安裝：
——注意安裝位置：距馬路2m以內，距建築物不少於5m。距室外消火栓或消防水池距離15-40m。
——地下式接合器：接合器介面距井蓋不大於400mm，且不小於井蓋半徑。應有爬梯和進人通道。
——地上式接合器：99S203《消防水泵接合器安裝圖集》栓口高度0.7m，成排布置應高度一致、間距均勻。
——牆壁式接合器高度：GB50242-2002規定：消火栓水泵接合器如設計未要求，栓口距地面應為1.10m（允差±20mm）。GB50261-2017規定：自動噴水水泵接合器當設計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m。
——水泵接合器與門窗孔洞凈距離不應小於2m，且不應安裝在幕牆下方。
——水泵接合器標識：永久性固定標識；「消防水泵接合器」專用井蓋；區分自動噴水滅火系統與消火栓系統。
1、注意10類管道坡度：
——給水水平管道應有 2‰～5‰的坡度，坡向泄水裝置；
——懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小於 5‰；
——連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度10-25%。
——汽、水同向流動的採暖熱水管道、蒸汽管道、凝結水管道，坡度應為 3‰，不得小於 2‰；
——汽、水逆向流動的採暖熱水管道、蒸汽管道，坡度不應小於 5‰；
——排水管道嚴禁無坡或倒坡，坡向要正確。
2、注意4類套管安裝：防水套管、防火套管、穿牆套管、密閉穿牆短管：
——地下室或地下構築物外牆有管道穿過的，應採取防水措施；對有嚴格防水要求的建築物，必須採用柔性防水套管；消防水池進出管道如有振動加柔性套管。
——高層建築中明設排水塑料管道，應按設計要求設置阻火圈或防火套管。
——管道穿過牆壁和樓板，應設置穿牆套管，保溫管道穿牆部位保溫層應連續。穿牆套管外側表面加設裝飾圈。
——人防工程密閉穿牆短管兩端伸出牆面的長度：給排水穿牆短管應大於40mm；通風穿牆短管應大於100mm。
3、注意管道支架的形式
——型鋼管道支架及固定連接板宜做倒角處理，螺栓長度一致，宜加圓頭螺帽。
——管道支架間距合理，提前策劃，同一管道支架形式應相同，朝向一致。
——管道補償器固定支架位置形式符合要求。有位移管道的管托、吊架應考慮膨脹方向。
——塑料管與金屬支架，不銹鋼管及有色金屬管道與碳鋼支架支架應加設隔離材料。
——抗震設防烈度為6度及以上地區的建築機電工程必須進行抗震設計。GB50981-2014《建築機電工程抗震設計規范》:
a防排煙風管、事故通風風道及相關設備應採用抗震支吊架。此為強制性條文。
b重力大於 1.8kN 的空調機組、風機，當採用吊裝時應設置抗震支吊架。
c鍋爐房、製冷機房、熱交換站內的空調水系統管道應有可靠的側向和縱向抗震支撐。
d室內給水、熱水以及消防管道管徑大於或等於 DN65 的水平管道應設抗震支吊架。
4、應關注三井（管道井、閥門井、風井）
——管道井：施工前策劃管道布置、支架設置、穿牆穿樓板形式、封堵方法。
——閥門井：管道穿過井壁密封良好，井內管道、閥門方向正確、塗層完好，井底乾燥清潔，上下方便、容易維修。
——風井：注意管道與風井連接的密封性，風井內部清潔。
5、注意螺栓安裝長度
——安裝方向要正確，材質與法蘭匹配，規格一致，可加圓頭螺帽。
——螺栓長度適中，擰緊後與螺母平齊為宜，嚴禁戴不滿扣：
GB50242-2002：螺栓突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
GB50243-2016：空調水管道的螺母應與螺栓端部平齊或略低於螺栓。
SH3501-2011緊固後的螺柱與螺母宜平齊。
GB 50517-2010 緊固後的螺栓與螺母宜齊平或露出1個~2個螺距。
GB50235-2010：緊固後的螺栓與螺母宜齊平。
只有兩個標准要求外露：
GB 50263-2007 《氣體滅火系統施工及驗收規范》 ：螺栓凸出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2，且有不少於2條外露螺紋。
GB 50974-2014《消防給水及消火栓系統技術規范》：螺栓擰緊後宜伸出螺帽1～3個絲扣；
6、注意管道材質選擇
——燃氣系統管道與機組的連接不得使用非金屬軟管；
——氨製冷劑系統管道、附件、閥門及填料不得採用銅或銅合金材料(磷青銅除外)，管內不得鍍鋅；
——輸送乙二醇溶液的管道系統，不得使用內鍍鋅管道及配件；
——管道保溫、封堵材料應不可燃。
7、注意設備安裝質量
——安裝牢固、運行平穩、減震有效；
——成排設備排列整齊，標高一致，表面清潔，安全裝置齊全；
——基礎處理美觀，底座灌漿抹面到位，排水設施符合要求。
（三）通風空調系統
1、注意防火閥安裝位置：
——通風、空調系統的風管設置70℃防火閥；廚房設置150℃防火閥；防排煙系統設置280℃防火閥。應設防火閥的位置：
a穿越防火分區處；
b穿越通風、空調機房的房間隔牆和樓板處；
c穿越重要或火災危險性大的場所的房間隔牆和樓板處；
d穿越防火分割處的變形縫兩側：
e豎向風管與每層水平風管交接處的水平管段上。
——防火分區隔牆兩側的防火閥，距牆表面不應大於200mm；
——直徑或長邊尺寸大於等於 630mm的防火閥，宜設獨立支、吊架。
——在防火閥兩側各2.0m范圍內的風管及其絕緣材料應採用不燃材料；
——安裝方向正確，一般安裝朝向火災危險性較大一側；操作方便。
2、注意風管軟連接安裝：
——使用溫度滿足要求，應為A1級不燃材料。（硅橡膠布-70-250℃；氟橡膠布≤250℃長期使用；三元乙丙橡膠布≤120℃；硅鈦防火布900℃；織物風機軟連接1300）
——連接方式應正確，接縫嚴密。可採用法蘭連接、卡箍連接。矩形柔性連接管與風管連接不得採用抱箍固定；柔性連接管與法蘭組裝宜採用壓板鉚接，鉚釘間距宜為60-80mm。
——風管軟連接安裝長度不大於300mm。軟連接裝配長度大於150mm時，避免直接連接在變徑異形件上。
——禁止將風管軟連接作為天圓地方、變徑管使用或作為設備末端介面追位連接部件使用。
——與軟連接直接連接的風管，距離軟連接1m內應設置防晃支架。
——兩側風管應保持同軸，松緊適度，沒有扭曲變形、破損、霉變、開裂現象，不宜使用自攻釘固定，可用拉鉚釘。
3、注意設備管道標識
——色標。消防管道配水幹管、配水管應做紅色或紅色環圈標志。環圈寬度不小於20mm，間隔不大於4m，一個單元內不少於2處；氣體滅火管道色環寬度不應小於50 mm。
——文字標識。設備機房、管道層、管道井、吊頂內等部位的主幹管道，應在管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門、穿牆管道兩側以及其他需要標識的部位進行管道標識。直管道上標識間隔宜為10m。
——標識應事先進行設計策劃，確定字體字型大小及箭頭尺寸，標識宜採用噴塗的方法。
4、注意保溫質量
——管道防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環向搭接縫應朝向低端；
——外防護層縱向搭接縫應位於管道的側下面，並順水；
——閥門、法蘭部位的保溫層結構應嚴密，且能單獨拆卸，並不影響其操作功能；
——保溫保冷管道穿越牆體或樓板處的鋼制套管，管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料填充。
——室外或潮濕保溫的儀表、閥門部位應封堵打膠。
施工細部做法對比
1、水泵安裝
2、消防水泵接合器安裝
3、報警閥安裝
4、管道井內安裝
5、溢流排污管道
5、通氣管安裝
6、管道安裝
7、消火栓箱安裝
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『貳』 燃氣閥門井的砌築標准
燃氣閥門井的砌築標准中，施工前需完成一系列准備工作。建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁，確保臨時水準點、管道軸線控制樁和高程樁准確無誤。同時，施工方需會同建設等相關部門，核對管線路由及相關地下管線和構築物的資料，必要時進行局部開挖核實。對於施工區域內的地上、地下障礙物，需與相關單位協商處理完畢。
在施工過程中，燃氣管道穿越其他市政設施時，應採取保護措施，並徵得產權單位同意。對於地下水位較高的地區或雨季施工，應採取降低水位或排水措施，確保溝內無積水。施工時，混凝土路面和瀝青路面應使用切割機開挖，管道溝槽應按設計要求開挖，人工開挖且無地下水時，槽底預留值為0.05～0.10 m。
管溝溝底寬度和工作坑尺寸根據實際情況和管道敷設方法確定。不設邊坡溝槽深度根據土壤類型不同而有所差異，如添實的砂土或礫石土≤1.00 m，黏土≤1.50 m，亞砂土或亞粘土≤1.25 m，堅土≤2.00 m。當土壤天然濕度適宜、構造均勻且無地下水時，可按表確定溝槽最大邊坡率。
溝槽一側或兩側臨時堆土位置和高度不得影響邊坡的穩定性和管道安裝。堆土前需對消防栓、雨水口等設施進行保護，堆土高度不宜超過1.5 m，靠牆堆土時，高度不得超過牆高的1/3。無法達到規范要求時，應用支撐加固溝壁，支撐物需有足夠的強度。局部超挖部分應回填壓實，當溝底無地下水時，超挖在0.15 m以內可用原土回填，超挖在0.15 m以上可用石灰土處理。
對於濕陷性黃土地區，不宜在雨季施工，施工時應排除溝內積水，開挖時槽底預留0.03～0.06 m厚土層進行壓實處理。溝底遇有廢棄構築物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然後鋪一層厚度不小於0.15 m的砂土或素土，並整平壓實至設計標高。對軟土基及特殊性腐蝕土壤，應按設計要求進行處理。
『叄』 井下作業都有哪些安全隱患
1、機械設備方面的隱患
井下生產工作是一項非常復雜的生產項目，在具體的工作中，需要採用的機械設備種類繁多，其操作程序更加繁瑣復雜，因此，在工人們操作機械設備進行生產的過程中，經常會出現工作人員受到機械打擊的傷害情況，而且，隨著機械設備種類的增加，這種機械傷害情況的數量也逐漸增多，這也是井下工作中十分容易出現的機械類安全問題。井下作業的實際工作中，井下墜落物、設備運行中出現的零件松動脫落等情況，都會使得設備的操作人員受到身體傷害，情況嚴重的更是會威脅到工作者的生命。
2、火災、爆炸等安全問題
火災與爆炸等情況是井下工作過程中較為常見的重要安全問題，這種安全隱患都是根據井下石油的可燃性度的高低而定的。井下開采工作中，如果出現井噴情況，會使得油氣聚集到一起，而油氣本身存在的可燃性質十分容易受到火災險情，導致井下作業場地發生爆炸危險。考慮到石油性質的可燃危險性，井下開采工作中一定要不斷的提高其安全系數，保證一旦在開采工作中出現火災、爆炸，降低其造成的財產損失與人身安全威脅問題。雖然，井下作業的過程里，這些火災與爆炸的問題難以避免，但是，這些安全問題與井下操作人員們的實際操作也有著部分關系，其中，包括工作人員對儲油罐的保管不夠、安全距離不規范等。
3、觸電、中毒等安全隱患
石油井下的工作環境基本都是處於封閉狀態的，這也使得操作人員們在井下開采工作的過程里，很容易將井下的有害物質吸入進身體中，長期如此會嚴重的威脅工作人員們的生命安全。另外，有很多的石油礦井工程為了減少其投資支出，在工程正式開發生產前，都沒有對石油井下的實際工作環境，進行有效的質量檢測與安全排查，這就導致工作人員在長期的工作中將石油蒸汽以及其他的有毒氣體吸入進身體，產生嚴重的中毒安全事故。一旦井下出現中毒事故，工作人員得不到積極的救治就會受到生命威脅。井下生產工作中，出現中毒事故，主要有兩個原因，一是，井下環境十分封閉，通風設施不夠完善導致井下通風不夠；二是，石油工程中，工程人員們在具體的工作中，沒有嚴格的按照操作流程以及操作規范進行工作，包括使用防護用具和進行防毒檢測等。
現代工程中，使用的工具設備都是電動器械，在井下開采工作中，所有工作程序都是帶電進行的，因此，在使用機械設備進行生產和維修的過程里，很容易會出現觸電類的電力事故，這些都是工作人員在井下面臨人身危險的重要因素。井下作業中發生工作人員觸電事故的主要因素一是井下開采設備的安裝與操作流程不夠規范，使得電源出現外漏情況；二是因為雷雨和環境的影響因素導致工程操作員工們在進行作業時，出現電擊傷害的安全問題。
『肆』 高分！燃氣管道地下閥門井積水怎麼處理
1、溝槽支撐
設置支撐是防止土壁坍塌的一種臨時性安全措施，施工中採用木板和木樁圍成擋土結構：一方面減少土方量，縮小施工面積另一方面板樁下端低於槽底，使地下水滲入溝槽途徑加長，具有阻水作用。
溝槽支撐應留有足夠空間。以1480x1480mm的閥門井為例。溝槽支撐以3000x3000mm為宜。既有利於採取降水措施，又方便井外灰面的批抹。
2、施工排水
因為閥門井土方量小，採用集水井降水的方法，
溝槽開挖到接近地下水時，修建集水井並安裝水泵，連續抽水，直到閥門井砌築完畢集水井設在水流的上游，離溝槽應大於500mm，以防底下水對槽底的沖刷，寬度為0.6~0.8m，井壁用竹籠、木板加固；然後繼續開挖溝槽，到地下水時，首先在溝槽中線處挖排水溝，使水流向集水井當挖深接近槽底時。將排水溝設在溝槽兩側，保持排水溝溝底低於槽底0.3~0.5m。
3、止水環
在燃氣穿牆套管外壁加焊8x80mm以上的翼環，要求與套管採用雙面連續焊
從構造上來說，止水環即能增加套管與牆體的錨固，又可延長水的滲透遷移路線，從而有效的起到阻水止水作用。
4、底層夯實
利用集水井連續抽水，降低地下水位以增加土的自重力。
對於軟弱土質採取挖土墊層法--將軟弱土挖去，回填強度較高的沙土、素土、灰土等；再用夯實機進行夯實，夯實後槽底表層土的干容重一般不小於1.6T×T103Kg/m3。實際操作中，土的干容量不易測出，可採用如下簡易方法確定——鋼釺插入法：用直徑為12～16mm的鋼釺插入槽底土層中，若插入深度僅為100～200mm，則說明槽底層良好，達到要求。
5、水泥砂漿防水層
閥門井底板和井壁是防水的關鍵，建議採用五層水泥砂漿抹面法，其原理是：利用不同配比水泥砂漿和水泥漿，相互交替抹壓均勻密實，由於層數多，層與層之間的滲漏毛細通路被堵塞，因此具有較高的抗滲能力，可構成多層的整體防水層，如圖2。
材料要求用不低於31.88MPa硅酸鹽水泥、粗砂及中砂，密實級配含泥量≤2％。體積混合比1：2.5。具體做法：基層要求無鬆散顆粒，沖凈並陰干；第一、三層做法。純水泥漿2mm厚，用鐵抹子往返用力抹壓5～6遍，抹後用掃帚橫行刷毛，稍凝(嚴防乾燥)後做以後工序；第二、四層做法，抹1：2.5水泥砂漿4～5mm厚，橫行刷毛，待終凝後做以後工序。第五層為純水泥漿2mm厚，壓光養護。五層做法要求連續，不宜間斷。
『伍』 誰有室外給排水施工方案啊
室外給排水施工方
目 錄
一、施工准備
(一)、技術准備
(二)、材料要求
(三)、主要機械
(四)、作業條件
(五)、施工組織及人員准備
二、給水管道及配件安裝
(一)、材料質量要求
(二)、質量標准
三、管溝開挖及回填施工
(一)、操作工藝
(二)、質量標准
四、安全環境保護
(一)、安全措施
一、施工准備
（一）、技術准備
1、施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關國家或行業驗收規范和標准圖等。
2、已有經過審批的施工組織設計，並向施工人員交底。
3、技術人員向施工班組進行技術交底，使施工人員掌握操作工藝。
（二）、材料要求
1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設備必須具有中文質量合格證明文件。
2、工程所使用的材料、設備的規格型號和性能檢測報告應符合國家技術標准和設計要求。
3、所有材料進入施工現場時應進行品種、規格、外觀驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。
4、主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。
5、管道使用的配件的壓力等級、尺寸規格等應和管道配套。塑料和復合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應是同一廠家的配套產品。
（三）、主要機具
1、施工機具見《施工機具表》
2、測量儀器見《施工測量儀器表》
（四）、作業條件
1、管道施工區域內的地面要進行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。
2、在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應在開工前遷至業主指定的地方。並將臟物清除干凈後進行消處理，方可將坑填實。
3、在施工前應摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，並作出標記。
（五）、施工組織及人員准備
1、施工前應建立健全的質量管理體系和工程質量檢測制度。
2、施工組織應設立技術組、質安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌築班、抹灰班、測量班等。
3、施工人員數量根據工程規模和工程量的大小確定，一般應配備的人員有：給排水專業技術人員，測量工、管道工、泥瓦工、普工。
二、給水管道安裝
（一）、材料質量要求
1、材料的驗收
1） 給水PE管及管件的規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應造型規矩，尺寸合格，並有出廠合格證。
2）閥門、法蘭及其它設備應具有質量合格證，且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規矩，手輪良好。
3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格。
2、管道安裝鋪設的一般規定
1）管道不得鋪設在凍土上。
2）管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。
3）管道穿越公路等有荷載應設套管，在套管內不得有介面，套管宜比管道外徑大兩號。
4）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。
5）給水管道上所採用的閥門、管件等其壓力等級不應低於管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。
6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小於施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構築物要求的寬度，飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。
3、管道敷設前的准備工作
1）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行，在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發現有問題的不得使用。
2）准備好下管的機具及繩索，並進行安全檢查。對於管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的管道要對介面採取保護措施。
3）如需設置管道支敦的，支敦設置應已施工完畢。
4）管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內腔，使管道內部清潔。
安裝准備
管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）
管道清理管道及附件鋪設就位支敦設置
管道防腐（保溫）
管溝驗收
管道定位試壓、沖洗、消
4、管道的敷設
1）管道應敷設在原狀土地基上或開挖後經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高於原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。
2）敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養護合格後下管，粘接連接連接一定長度後用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。
3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量、管材和介面強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，對捻口連接的管道要保護。
4）在溝槽內施工的管道連接處，便於操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標准管溝開挖。
5）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口後管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成後應將殘屑清除干凈，不留毛刺。
6）採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2°
7)管道安裝完畢後應按設計要求防腐，如設計無要求參照本工藝質量標准部分防腐。
5、閥門的安裝
1）閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。
2）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10％，且不應少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓台上進行。
3）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。
5）井室內的閥門安裝距井室四周的距離符合質量標準的規定。大於DN50以上的閥門要有支托裝置。
6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。
7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標准，擰緊後，突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
6、管道水壓試驗及消
1）一般規定
（1）水壓試驗應在回填土前進行。
（2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h後進行。
（3）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大於工作壓力的條件下充分浸泡再進行試壓，浸泡時間應符合下列規定：
無水泥砂漿襯里，不少於24h；
有水泥砂漿襯里，不少於48h。
（4）水壓試驗前，對試壓管段應採取有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。當承插給水鑄鐵管管徑不大於350mm時，試驗壓力不大於1.0Mpa時，在彎頭或三通處可不作支敦。
（5）水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，並應在管件支敦達到強度後方可進行。
（6）試壓管段不得採用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設置這類附件的要設置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處於開啟狀態。
（7）管道水壓試驗前後要做好水源引進及排水疏導路線的設計。
（8）管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥將管道內的氣體排除。
（9）冬季進行水壓試驗應採取防凍措施。試壓完畢後及時放水。
（10）水壓試驗的壓力表應校正，彈簧壓力計的精度不應低於1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應小於150mm，壓力表至少要有兩塊。
2）試壓及消程序如下：
（1）按本標准有關工藝，按下簡圖鋪設連接試驗管道，進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。（2）緩慢充水，沖水後應把管內空氣全部排盡。
（3）空氣排盡後，將檢查閥門關閉好，進行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然後降至工作壓力讀表，符合本標准質量標准為合格。
（4）升壓過程中，若發現彈簧壓力計表針擺動、不穩、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應重新排氣後再升壓。
（5）試壓過程中，全部檢查若發現介面滲漏，應作出明顯標記，待壓力降至零後，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。
（6）試驗合格後，進行沖洗，沖洗合格後，應立即辦理驗收手續，組織回填。
（7）新建室外給水管道於室內管道連接前，應經室內外全部沖洗合格後方可連接，。
（8）沖洗標准當設計無規定時，以出口的水色和透明度與入口處的進水目測一致為合格。
（9）飲用水管道在使用前的消用每升水含20～30mg的游離氯的清水灌滿後消。含氯水在管道中應靜置24h以上，消後再用水沖洗。常用的消劑為漂白粉，進行消處理時，把漂白粉放入水桶
內，加水攪拌溶解，隨同管道充水一起加入管段，浸泡24小時後，放水沖洗。
（二）、質量標准
1、一般規定
輸送生活給水的的管道應採用塑料管、復合管。塑料管、復合管的管材、管件應是同一廠家的配套產品。
2、主控項目
(1)給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上敷設時，應做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小於500mm，穿越道路部位的埋深不得小於700mm。
檢驗方法：現場觀察檢查。
（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。
檢驗方法：觀察檢查。
（3）管道的介面法蘭、卡口、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。
檢驗方法：觀察檢查
（4）給水系統的各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小於或等於450mm時，不得小於250mm；管徑大於450mm，時，不得小於350mm。
檢驗方法：尺量檢查
（5）管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa。
檢驗方法：管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h壓力降不大於0.05Mpa，然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。
（6）給水管道在竣工後，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗後進行消，滿足飲用水衛生要求。
檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。
3、一般項目
（1）管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合表《室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法》的規定。
（2）管道連接應符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用於管道上，當管徑≥50mm時必須設獨立的支撐裝置。
檢驗方法：現場觀察檢查
（3）給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以內時，給水管管徑小於或等於200mm的，管壁水平間距不得小於1.5m；管徑大於200mm的，不得小於3mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查六、管溝施工
三、管溝開挖施工
（一）、操作工藝
A、測量、定位
1）測量之前先找固定好水準點，其精度不應低於Ⅲ級。
2）在測量過程中，沿管道線路設置臨時水準點。
3）測量管線中心線和轉彎處的角度。並與當地固定建築物相連。
4）若管道線路與地下原有管道或構築物交叉處，要設置特別標記示眾。
5）在測量過程中應做好記錄，並記明全部水準點和連接線。
6）給水管道坐標和標高偏差要符合本標準的規定，從測量定位起就應控制偏差值符合偏差要求。
B、溝槽開挖
1）按當地凍結層深度；通過計算確定溝槽開挖尺寸，放出上開口挖槽線。
D＜300mm時為：D＋管皮＋凍結深＋0.2m
D＞300mm時為：D＋管皮＋凍結深
D＞600mm時為：D＋管皮＋凍結深－0.3m
溝底寬度表9.5.2－1
管徑(mm)50~75100~300350~600700~1000
測量確定線路釘中心樁放線定位管溝開挖管溝回填
2）按設計圖紙要求及測量定位的中心線，依據溝槽開挖計算尺寸，撒好灰線。
3）按人數合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順序進行開挖。
4）一、二類土可按30cm分層逐層開挖，倒退踏步型開挖，三、四類土先用鎬翻鬆，再按30cm左右分層正向開挖。
5）每挖一層清底一次，挖深1m切坡成型一次，並同時抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁。
6）挖掘管溝和檢查井底槽時，溝底留出15～20cm暫不開挖。待下道工序進行前抄平開挖，如個別地方不慎破壞了天然土層，要先清除松動土壤，用砂等填至標高，夯實。
7）岩石類管基填以厚度不小於100mm的沙層。
8）當遇到有地下水時，排水或人工抽水應保證下道工序進行前將水排除。
9）敷設管道前，應按規定進行排尺，並將溝底清理道設計標高。按下表規定挖好工作坑。
10）採用機械挖溝時，應由專人指揮。為確保機械挖溝時溝底的土層不被擾動和破壞，用機械挖溝時，當天不能下管時，溝底應留出0.2m左右一層不挖，待鋪管前人工清挖。
C、回填
1）管道安裝驗收合格後應立即回填。
2）回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。
3）溝槽回填應從管道、檢查井等構築物兩側同時對稱回填，確保管道不產生位移，必要時可採取限位措施。
4）管道兩側及管頂以上0.5m部分的回填，應同時從管道兩側填土分層夯實，不得損壞管子和防腐層，溝槽其餘部分的回填也應分層夯實。管子介面工作坑的回填必須仔細夯實。
5）回填設計填砂時應遵照設計要求
6）管頂0.7m以上部位可採用機械回填，機械不能直接在管道上部行駛。
7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進行，管道敷設後不宜長期處於空管狀態。
（二）、質量標准
1、一般規定
1）冬季井室施工應有防凍措施，夏季施工應有防曬措施。
2、主控項目
1）管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求。
檢驗方法：現場觀察檢查。
2）各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。
檢驗方法：現場觀察檢查。
3）設在通車路面下或小區道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可採用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm，並在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚牆上，磚牆上應做不少於80mm厚的細石混凝土。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
3、一般項目
1）管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求。
檢驗方法：觀察、尺量檢查。
2）管溝底溝底層應是原土層，或是夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。
檢驗方法：觀察檢查。
3）如溝為岩石、不易清除的塊石或為碩石層時，溝底應下挖100～200mm，填鋪細紗或粒徑不大於5mm的細土，夯實到溝底標高後，方可進行管道敷設。
檢驗方法：觀察和尺量檢查
4）管溝回填土，管頂上部200mm以內應用砂子或無塊石及凍土塊的土，並不得用機械回填；管頂上部500mm以內不得回填直徑大於100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石和凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行駛。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
5）井室的砌築應按設計或給定的標准圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應素土夯實；在地下水位以下時，基層應打100mm厚的混凝土底板。砌築應採用水泥砂漿，內表面抹灰後應嚴密不透水。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
6）管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。
檢驗方法：觀察檢查
四、安全環境保護
（一）、安全措施
1、吊裝管子的繩索必須綁牢，吊裝時要服從統一指揮，動作要協調一致，管子起吊後，溝內操作人員應避開，以防傷人。
2、施工人員要戴好安全帽。
3、用手工切割管子時不能過急過猛，管子將斷時應扶住管子，以免管子滾下墊木時砸腳。
4、管道對口過程中，要相互照應，以防擠手。
5、夜間挖管溝時必須有充足的照明，在交通要道外設置警告標志。
6、管溝過深時上下管溝應用梯子，挖溝過程中要經常檢查邊坡狀態，防止變異塌方傷人。
7掄鎬和大錘時，注意檢查鎬頭和錘頭，防止脫落傷人
8管溝上下傳遞物件時，不準拋棄，應系在繩子上上下傳遞。
『陸』 施工報告範文3篇
施工，謂工程按計劃進行建造。現對施工的情況做一個 報告 ，本文是我為大家整理的施工 報告 範文 ，僅供參考。
施工報告範文篇一：工程施工報告
尊敬的領導：
本工程根據嘉興市水利水電勘查設計研究院的設計和海鹽縣水利局、秦山街道、葡萄園業主的設計及要求，從8月30日簽訂合同後，於9月17日進場至10月16日驗收，總共歷時45天，完成該工程的所有內容，具體包括：4座閥門井的數據採集、視頻監控、富有特色的房屋建設、閥門和管道改造;首站加壓泵房數據採集、水泵的控制和保護、閥門改造;全自動加肥系統的安裝和管路改造、雨棚搭建;整個系統的光纖敷設及熔接，整個系統的電源線、視頻信號線、視頻控制線等的敷設;控制中心的控制室簡單裝修、網路機櫃安裝、操作台的安裝、自控系統軟硬體的組態等。
一、 概況
該工程位於秦山鎮北團石廠旁邊，靠河道旁邊建有一加壓泵站，兩台30KW泵，一用一備，變頻控制、手自動控制，原進水真空引流罐處設兩只手動閘閥，無缺水保護功能。葡萄園共約350畝，共設16處手動閥門井(井的深度與稍高出地平面)，所有工作必須靠人到現場進行手動操作。為實現現代農業、園林綠化灌溉的要求，達到科學用水、提高勞動生產力、增產增收的目的，特建設一套全自動滴灌施肥系統，在該自控系統中，全部採用光纖通訊方式將數據傳輸到監控中心。
二、施工情況
1、我公司從9月17日進場，所有合同內產品均送到現場，進駐到三聯橋原石廠辦公樓內。根據施工計劃，我方人員全部駐扎在該辦公樓內，開始進行施工。
2、具體施工情況現場記錄如下：
9.3到水利局開會，協調項目進度
9.10到現場，與水利局陳工、村委書記、鎮委馬工溝通現場施工情況，計劃取得一致意見。准備在所有貨物備齊後，爭取在9.15前到現場，再與各方取得一致意見後方才施工。在施工期間，我方可住在現場的中控室，以方便工作和監管設備。因在制定計劃時沒注意到雙休日，所以將在9.17(星期一)進場，在此期間，公司里進行了一些相關准備工作。
9.17晴 下午16：30，把所有貨物運輸到中控室位置，准備施工。晚上買被子，住在現場。
9.18晴 閥門井改造協商，建房、閥門安裝、視頻安裝計劃等; 首站電氣改造協商，確定採集數據的節點(變工信號、手自動信號、頻率、壓力信號、故障信號、輸出信號等，其中X0為1時一號泵自動運行，X1為1時二號泵自動運行);閘閥換為2隻止回閥;控制中心刷牆、換門等簡裝確認：換防盜門、補齊3塊破損的玻璃、買操作台、閥門井蓋的安裝;采購生活用品;采購工程用品如網線鉗、電鑽、砂紙、玻璃膠(槍)、油漆、輔助觸頭等;查看加肥機的安裝。
9.19晴 准備閥門井自己安裝，買磚、水泥、閥門、管道等，與 安裝工協調好，准備9.20動工;安裝控制櫃;中控室的門窗除銹刷漆;
9.20晴 閥門井開始改造管路准備工作、電磁閥、壓力變送器;管 道、彎頭、三通等管件准備完畢，運送到現場;完成一台控制櫃安裝。
9.21多雲 安裝四台控制櫃的接線;買SYWV75-5視頻線600米，RVVP2*1.0信號線300米，電源線2×2.5護套線600米;買塑鋼門1700×600，4扇;
9.21多雲 安裝四台控制櫃的接線完成;
9.22 雨 計劃安裝光纖、閥門安裝及管道改造;由於下雨，未能 安裝;控制櫃調試;圖紙完善;產品資料( 說明書 、合格證等)收集整理;視頻測試;
9.23晴 光纖敷設完成;閥門井電磁閥安裝、管道改造完成;下 午開始砌閥門井房子;軟體測試;
9.24晴 閥門井門、百葉窗運到現場，安裝到閥門井房;視頻測試;工控機測試;
9.25晴 首站止回閥到海鹽，取回;加肥機安裝事宜與唐經理商 量，初步商議建在首站;四個閥門井砌至1800mm高，完成;控制櫃通道測試;
9.26晴 四個閥門井初步粉牆結束，准備第二天蓋頂;做閥門井 頂上的視頻監控器安裝支架，計劃第二天固定在閥門井房頂上;各種數據的採集、控制調試，做好准備工作;
9.27晴 閥門井蓋頂，下午15：30水利局領導說閥門井需做尖頂， 暫停閥門井的施工。
9.28晴 測試最後一個站點控制箱通訊;下午到水利局，溝通相關事宜，溝通結果：確定為閥門井頂仍為平頂，9.29繼續施工;加肥機安裝在首站，待9.29葡萄園張老闆過來現場確認後再行安裝製作。買防盜門;買電腦操作台。
9.29晴 與張老闆溝通加肥機安裝事宜;電焊工處理首站止回閥、 水流開關安裝，安裝完畢。
9.30晴 上午把加肥機安裝在首站總出水口管處，下午，回上海。 計劃10.4返回海鹽。
10.4 晴 中午11點到海鹽，買塗料等，下午一點開始對中控室 進行塗補等工作。買中控室布線准備的材料。
10.5陰 M26、27號閥門井到M30、31閥門井穿管布線;中控室房 間塗料;聯系防腐塑木安裝;
10.6陰 M28、29號閥門井到M32、33號閥門井穿管布線;四個 閥門井內補塗料;中控室地板清理，打掃衛生。
10.7晴 M30、31號閥門井到M32、33號閥門井穿管布線;安裝 首站、30、31和32、33號閥門井的控制櫃;安裝控制中心電源進戶線。
10.8晴 安裝首站、M26、27和M28、29號閥門井的控制櫃;閥 門井房內穿管、裝感測器;
10.9晴 閥門井房內穿管、裝感測器;完成M26、27閥門井布線， 及外牆的防腐塑木安裝
10.10晴 完成各個站點的布線，完成M30、31閥門井外牆防腐塑 木安裝;
10.11晴 把攝像機、感測器等設備就位進行現場試驗;控制室牆 壁打磨、做踢腳線、漆窗戶;還沒滿足要求，需12日晚繼續工作。
10.12晴 製作各個閥門井的接地線，給首站真空引流罐注水，准 備試機;固定加肥機管路及加肥桶;試機。
10.13陰 加裝DN250總管閥門及做閥門井;調試各個閥門井的壓 力及濕度、溫度信號等。全線試機正常。
三、質量控制
在施工過程中，我們嚴格按照相關規范和依據進行施工。如遵循：
1、《設備安裝施工及驗收通用規范》GB50231-98
2、《現場設備管道焊接施工及驗收規范》
3、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97
4、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》GB50254-50257-96
5、《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002
為了保證工程質量，我們質量管理的直接目標是：追求技術進步和科學管理，為顧客提供優質工程和滿意服務。質量管理工作中的組織、職工質量意識的培養與加強、專業技術的應用不僅是提高工程質量的保證、也與提高經濟效益的宗旨相一致，所以確保工程施工質量，是該工程施工組織的關鍵，針對本工程具體情況，我們建立了完善的工程質量保證體系。
工程施工進度計劃在編制過程中充分考慮了工程內容多、覆蓋面廣，工期緊的特點，同時也充分考慮了與土建主體、裝飾工程之間的銜接配合，並對安裝工程的工序進行合理的安排，確保工程施工高效、有序的進行。
四、安全管理
在該工程中，嚴格執行安全管理制度，杜絕傷亡事故發生，實現 了“零事故”工地。
搞好 安全生產 領導是關鍵。建立健全以經理為首的分級負責安全生產管理保證體系。同時建立和健全專管成線、群管成網的安全管理組織機構。項目經理為安全生產的第一責任人，並成立安全管理小組，配備專職安全員1人，班組長為兼職安全員。貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，確保事故不發生。
五、結論
就現場的實際情況，我公司在短短的40天里完成了項目整個過程的所有環節。監控中心具備顯示、存儲、查詢、控制、分析、報表等功能;顯示每個站點具體信息; 實時數據採集包括：
◆ 採集水泵的運行頻率、管網運行壓力等。
◆ 採集每台水泵的啟停狀態。
◆ 採集每台水泵的故障狀態。
◆ 採集變頻器的故障狀態。
◆ 可遠程式控制制水泵機組的啟停。
◆ 實現水泵進口缺水保護功能。
◆ 採集故障報警信息，如綜合故障，凡是能從原控制櫃內取出的型號均可上傳。
◆ 各個站點的閥門開停狀態及控制。
◆ 視頻全方位監控。
◆ 加肥裝置的可靠運行。
◆ 各個地塊的溫濕度採集及控制。
該系統具備通用性強、功能完善、性能穩定、操作可靠的特點，並能為泵站的運行調度提供決策依據，實現優化運行，從而降低生產成本，提高效益和管理具有積極意義。
上海東方泵業(集團)有限公司
施工報告範文篇二：施工 總結 報告
各位領導：
下午好!按部頒文件《市政基礎設施工程施工技術文件管理規定》第24.1條規定要求，我代表*****建設工程有限公司，就我單位承建的城南家園一期配套附屬Ⅱ標段工程的施工完成情況向你們做總結報告。
一、工程概況
本工程位於**市**區松陵鎮友誼工業區內，為新建住宅小區室外配套附屬工程。承包范圍包括：小區道路、雨污水管道及綜合管線、景觀鋪裝、路燈安裝等。質量要求：合格。 一、設計概況
本小區佔地面積178262m2，主幹道為柔性路面，參照城市次幹路Ⅲ級標准設計，設計行車速度20km/h，設計年限為10年，抗震設防烈度為6度。室外雨污水採用分流制排放，分別排入南劉河及濱河路市政管網。景觀鋪裝主要選用花崗岩板材，園路主要為環保砼滲水磚鋪設。路燈選用南溧電工高壓鑄鋁中桿燈(庭院燈)，飛利浦節能光源。高程式控制制點按已建單體建築設計室內高程(吳淞4.800m)，定位控制按設計總平面圖標注坐標。 二、主要結構形式
1、路基路面：
路基全部挖方。路面結構：上面層採用3cmSUP-13(參3.5%SBS)瀝青混凝土面層;下面層採用5cm粗粒式AC-20C瀝青混凝土;基層為30cm4%水泥穩定碎石，路基為70cm清道渣，路緣石採用C30混凝土預制平石和五蓮花花崗岩側石。
2、排水管道：
室外雨污水管道管材均採用高密度聚乙烯(HDPE)雙壁纏繞排水管，彈性擴口密封連接件連接，環剛度不小於8KN/m2。設計採用砂石墊層基礎，滿溝槽回填中粗砂至管頂以上15cm。檢查井採用圓形磚砌檢查井。 雨水 口採用江蘇省通用乙型單篦雨水口。
二、工程完成情況
一、工期情況
本工程於2013年4月10日開工，至2013年12月10日完成合同內所有工程項目。 二、工程完成情況(完成主要工程量)：
1、大型土石方：路基挖方3.3萬m3，填築清道渣2.3萬m3，挖溝槽土方2.3萬m3，溝槽填方1.3萬m3,余方棄置1.0萬m3;
2、道路：4%水泥穩定碎石基層2.3萬 m2, 5+3瀝青砼面層1.8萬m2，安砌路緣石1.4萬m;
3、排水及綜合管線：完成雨污水管道1.6萬m，弱電綜合管線2.4km，各類檢查井2300餘座;
4、景觀工程：花崗岩塊料鋪裝3000m2，水洗石園路600m2,環保砼滲水磚鋪設人行道650m2，各形花樹池29個，各類休閑座椅15套;
5、安裝工程：中桿燈(SFT6067)415套，草坪燈(SFT4089)100套，泛光燈(SFT9018)65套，護套電纜12.7km。
三、質量控制情況
1、質量管理
為便於施工過程中的質量控制，開工前按有關技術標准規范並結合本工程實際情況，對本工程進行分部分項工程及檢驗批劃分，並報監理單位審核批准。
按招標文件和合同約定，本工程共4個分部：道路、排水及綜合管線、景觀鋪裝和路燈安裝。
其中，道路部分，共完成9個分項、37個檢驗批;排水及綜合管線共完成5個分項、45個檢驗批;景觀部分共完成4個分項每分項3個檢驗批;安裝部分共完成9個分項，每分項2個檢驗批。共計4個分部27個分項588個檢驗批。
所有檢驗批分部分項工程均驗收合格，工程質量符合設計及驗收規范要求，評定合格，達到驗收要求。
2、檢測評定
主要原材料及構配件進場復試檢測共22個品種26個批次，均一次檢測合格，上級主管部門抽檢3次共8個品種，全部合格。
混凝土試塊抗壓強度檢測145組(其中同條件養護12組)，匯總評定報告12份，全部合格;水泥砂漿試塊抗壓強度檢測56組，匯總評定報告5份，全部合格。
水穩基層和瀝青砼面層均分段分層按規范要求檢測頻率(點數)進行有見證委託檢測，各常規項目均檢測合格。水穩層頂面及瀝青路面彎沉檢測結果均符合設計要求，瀝青路面抗滑試驗結果符合設計要求。
四、工程變更情況
發生的主要變更有：
1、道路工程原設計30cm12%灰土路基取消，變更為同厚度清道渣填築;入庫坡道及停車位原設計植草磚鋪裝變更為C25刻紋砼面層。
2、排水工程原設計路中雨污水井統一移至綠化帶內，增設雨污水出戶檢查井;污水總管出口原設計在28#樓東，變更為49#樓東，增加80m管道和4座檢查井及1座格柵井。
五、施工過程中遇到的問題及處理 方法
1、本工程在實施過程中遭遇到梅雨天氣、高溫天氣和強台風等多種不利因素影響： 前期雨污水管道鋪設和路基挖填方過程中，正處於梅雨季節，影響了施工進度。為此，項目部在*經理帶領下，強力落實雨季施工保證 措施 ，組織人員設備不間斷抽水排水，利用雨天間隙，加大人力機械物資投入，加班加點施工，將耽誤的時間搶回來。同時，嚴格關鍵工序質量管理，尤其是管道基礎回填砂、道渣路基壓實兩項，由專職質量員每個井段或路段均逐一做重點檢查驗收，確保施工質量達到合格標准。
中期道路水穩基層施工和安砌路緣石時，遭遇到歷史罕見的持續高溫天氣，極端氣溫高達42℃，不僅給室外露天施工作業帶來嚴重困難，而且發生安全生產事故的風險也大幅增加。為預防安全事故，項目部組織全體人員認真學習市、區建設局《關於進一步加強高溫天氣建築施工安全生產工作的通知》文件精神，提高思想認識，加強自查自糾，完善防控措施，嚴格值班制度，安全穩妥地向前逐步推進，既保證了施工人員的健康和安全，又保證了工期進度和工程質量。
後期景觀鋪裝過程中，受強台風“菲特”影響，本地區連續3天強降雨，南劉河水倒灌，施工區積水嚴重並且斷電。為此，項目部從公司抽調1台75kw柴油發電機組和1台15kw柴油發電機以及3台3kw汽油發電機，自備電源緊急抽水排水，以最短時間恢復正常施工。
2、水穩基層裂縫處理：
道路水穩基層施工養護期滿，收掉土工布清掃後發現基層面有多處裂縫，主要分布在51#~52#樓南面和3#~4#樓南面及42#南面和40#樓北面等4m路面，裂縫最大處約3mm。由於裂縫分布位置有明顯的規律性，即基本分布在與新建樓房的外山牆軸線或設計沉降縫平行的地方，縫寬在0.5~3mm。經研判基本可以確定為因新建的各多層單體建築差異沉降而導致水穩基層出現裂縫。
為保證工程質量，同時也為了避免裂縫反射影響瀝青面層，根據********的技術指導，我部決定採取如下處理措施：
①、清掃沖洗路面，尤其是裂縫處清掃、吹塵後用硬毛刷洗刷干凈;
②、待裂縫內乾燥後將稠度較低的乳化瀝青灌入縫內，灌入深度不小於縫深的2/3，避免雨水進入裂縫;
③、裂縫區段上部鋪設並錨固整幅玻纖土工格柵(並在裂縫的兩端做好標記)，玻纖斷裂強力不小於80KN。由於玻纖格柵具有較高的抗拉強度和較低延伸率，並具有荷載應力分布擴散作用，能有效延緩裂縫向上反射和抑制裂縫進一步擴展;
④、瀝青下面層(粗粒式)攤鋪後，按標記在原裂縫位置上再鋪設一道玻纖格柵，鋪設時沿裂縫為中心兩側各出60cm，並用鋼釘固定，阻斷裂縫反射，保證瀝青面層不受影響從而保證道路施工質量。
組織實施過程中，精心施工、嚴格控制，並將處理方案和處理過程影像資料報區質監站審查。現在瀝青面層施工結束已3個月，期間綠化施工的重型車輛每天進出來回行駛，均未見異常。
六、工程安全、環境保護以及文明施工情況
本工程在施工過程中無火災事故，無死亡事故，無重傷事故。基本實現了文明施工的目標，未發生環境違規事件，保證了生產活動與生態環境的和諧統一。
七、工程遺留問題和建議
1、主要問題
本工程作為小區配套附屬工程竣工後，由於綠化平整、耕作、 種植 和管養等作業尚在進行中，不可避免的將會對各類井檢查井、路緣石、瀝青路面等部位造成損壞或劃痕、污染等。請建設單位組織協調各參建單位、各施工隊，相互配合，加強成品保護，如有損壞應及時修復或通知我單位處理。
2、項目管理 經驗 和教訓
本工程作為新建小區的配套附屬工程，但只涵蓋道路、雨污水、景觀和路燈4個部分，其他如電力、通信、智能、燃氣、給水和消防以及綠化等，均由業主平行發包，相互之間互不隸屬，在施工作業期間各標段各項目部對各區域管理缺少整體的協調和通盤的考慮，未形成管理核心、統一的認識和整體的協作;由於整個標段內專業多，單位工程多、交叉作業多，而現場沒有核心的管理部門對整個工程進行總體控制，實施計劃、協調、控制等職能工作，未能實現力量整合，從而出現混亂和內耗的情況，嚴重影響了整體工期目標的實現。
3、工程保修
我部承諾在合同要求的保修期內，按合同要求的有關規定提供優質的保修服務。從工程驗收交付日起，我部工程保修工作隨即展開，成立一個以本項目主要施工人員為主的保修小組，及時對有關問題進行處理。保修書作為合同附件已簽訂。
八、結語
本工程在建設單位吳江市松陵城鄉一體化建設投資有限公司和監理單位江蘇森鑫項目管理有限公司的監督管理下，經過全體項目施工人員並肩奮戰，順利完成了城南家園一期配套附屬工程Ⅱ標段的合同約定的全部工程項目。通過回顧整個施工過程，總結經驗，汲取教訓，逐步提高施工管理水平。接下來我們會更加努力，更有信心，為太湖新城、為吳江區的市政工程建設做出新的貢獻!
本工程在施工期間，區質監站、安監站和太湖新城建設局質量科以及松陵城投公司等部門領導多次蒞臨現場檢查指導工作，在此一並感謝!!
*****建設工程有限公司
城南家園配套附屬工程Ⅱ標段項目部
項目經理 ***
20xx年x月x日
施工報告範文篇三：施工情況報告
一、工程概況
本工程屬於二類辦公建築，建築面積為1570.1㎡，抗震設防為8度，設計使用年限為50年，結構安全等級為二級，防火分類等級為二類，等級二級，建築主體高度為13.2m，建築層數為三層;(相當於四層，有一個帶老虎窗的屋面結構層)
二、工程進展情況
1、前期准備工作
咱們工程從3月7日技術交底後，3月8日至3月10日進行前期的各項准備工作，編制施工組織設計，組織各工種作業人員，對周圍的材料進行詳細的考察工作，確定商品混凝土供應單位及進行試驗的檢驗單位。同時與水電單位聯系完成通電通水工作，前期施工手續包括開工報告、安全協議、施工合同都是由公司辦理;到現在還沒有到位;
2、現場布置工作
3月11日正式進入施工現場，11日到15日根據實際情況進行現場設置圍擋，要求圍擋高為1.8m，實行全封閉管理，在此期間由於施工現場局限性，我們佔用了車站汽車棚，經請示領導後，給車站臨時搭建了一個汽車棚;另外，考慮到土方的堆放地方緊張，經與車站協商同意在原方案上向後擴展2米，滿足了施工要求。
3、設備、人員投入情況
截止目前配備人員37人，其中水暖工2人;電工2人; 木工 8人;鋼筋工10人;混凝土工12人;瓦工3人，投入各種機械設備9套。
4、施工情況
(1)探溝作業工程
3月16日至3月20日經過放線後，在設備單位的監督下進行深度為1.5m的探溝開挖和移放。保證了設備的良好運行和工程的順利進展。
(2)拆除工程
拆除25m*15.5m的原有候車室，在此期間，由於是人工拆除，作業安全隱患極大，所以要求搭設腳手架和安全防護網進行拆除;另外在拆除原候車室地下建築物過程中，人工拆除難度大，工程進展緩慢，及時我們了採用機械拆除;
(3)基槽開挖
3月20日至3月27日經過放線，進行基槽開挖，在保證安全的前提下我們採用了機械挖槽，同時經過釺探，在29日順利通過由設計部門組織的驗槽
(4)停工階段
由於基礎放角位置不夠，在29日設計部門現場查看後需作出變更設計處理，致使不能施工，處於待工狀態,在工期上未能達到預期目標。
(5)復工階段
4月13日復工，進行基礎施工，在此過程中發現原挖土方系回填土並且屬於膠泥粘土，不夠作為三七灰土使用，新購土方當地無法購置，經與設計部門藺公聯系，由三七灰土改為白灰：石屑：細砂3:4:3比例的砂石級配進行地基處理，並做標准落入度試驗;
(6)基礎工程
4月15日進行砂石級配地基處理施工，結合施工工期緊，拌灰量大，質量要求高的特點，項目部全力以赴，嚴密組織，科學施工，要完成300多方的砂石級配夯實任務，必須把關鍵工序合理調整編排，實行無間隙流水式施工，環環相扣，確保如期完成施工任務
**********項目部