線纜清洗及繞卷裝置設計

❶ 為什麼要在安裝線纜的時候預留長度

1. 一般電纜進配電箱需要預留長度是櫃高+寬+1.5 m。沿線槽敷設電纜有2.5%（按電纜全長算）的鬆弛系數，沿導管敷設電纜沒有2.5%的系數。 下圖是各種項目線纜長度的預留長度以及說明。
2. 電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬櫃中或屏幅上，構成低壓配電裝置。正常運行時可藉助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時藉助保護電器切斷電路或報警。
拓展資料：

電纜通常是由幾根或幾組導線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，並常圍繞著一根中心扭成，整個外麵包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電，外絕緣的特徵。
電纜在槽盒或橋架中並不是完全平直的，有彎曲，有弛度易受潮、易損壞，施工也有難度。所以需要預留電纜長度。
電纜頭
電纜接頭又稱電纜頭。電纜鋪設好後，為了使其成為一個連續的線路，各段線必須連接為一個整體，這些連接點就稱為電纜接頭。電纜線路中間部位的電纜接頭稱為中間接頭，而線路兩末端的電纜接頭稱為終端頭。電纜接頭是用來鎖緊和固定進出線，起到防水防塵防震動的作用。
分類
按安裝場所可分為戶內式和戶外式兩種。
按製作安裝材料又可分為熱縮式（最常用的一種）、干包式，環氧樹脂澆注式及冷縮式。
按線芯材料可分為銅芯電力電纜頭和鋁芯電力電纜頭。
按接頭材質分為塑料電纜接頭和金屬電纜接頭。金屬電纜接頭又分為多孔金屬電纜防水接頭、防折彎金屬電纜接頭、雙鎖緊金屬電纜防水接頭、塑料軟管電纜接頭、金屬軟管電纜接頭等。
作用
它的主要作用是使線路通暢，使電纜保持密封，並保證電纜接頭處的絕緣等級，使其安全可靠地運行。若是密封不良，不僅會漏油造成油浸紙乾枯，而且潮氣也會侵入電纜內部，使紙絕緣性能下降。

❷ 電纜捲筒工作原理是什麼

電纜捲筒上的動力部分和調速部分是由電機來承擔的，這種電機具有獨特的電氣和機械特性。電機調速范圍寬，具有較軟的機械特性，當負載變化時電機的工作轉速也相應變化，即負載增加轉速下降，負載下降轉速上升。而且電機可以在其轉矩、轉速的機械特性曲線上任意一點都能長期穩定的運行，所以可以保證電纜在卷盤的相應半徑上獲得適當的卷繞速度和拉力。

1、卷取電纜 電機輸出力矩為動力，通過減速部分帶動卷盤收取電纜。

2、釋放電纜 電機輸出力矩為阻礙力, 防止電纜快速拉開卷盤，保證了放纜的同步性。

3、停機時 長期堵轉電機帶有盤式常閉制動器，可以保證電機斷電時，電纜不會因重力作用從卷盤上滑落 。

電纜捲筒

❸ 常用電線電纜的特性

常用電線電纜可分為電磁線、裸電線、電力電纜3個大類。其特性如下：
1、電磁線：是用於電機、電器和電工儀表的線圈或繞組，已實現電磁能量轉換的電線，又稱繞組線。按絕緣層所用材料、結構、耐熱等級和用途，可以分為漆包線、繞包線、無機絕緣電磁線、特種電磁線四大類。
① 漆包線：是將絕緣漆塗在導電線芯上經烘乾形成的漆膜作為絕緣層的。普通漆包線可分為縮醛、聚酯、聚氨酯、環氧、聚酯亞胺、油性漆包線等，特種漆包線有自粘直焊漆包線、自粘漆包線、耐冷凍劑漆包線等。
② 繞包電磁線，用絕緣紙、玻璃絲、天然絲和合成絲等緊密繞包在裸導線或漆包線上，形成絕緣層的電磁線叫繞包電磁線。包括絲包線、玻璃絲包線、紙包線、薄膜繞包線等。
③ 無機絕緣電磁線：是用無機絕緣材料，如陶瓷、玻璃膜、氧化膜等作絕緣層的電磁線。
④ 特種電磁線：是具有適用於特殊場合使用的絕緣結構及特性的電磁線，如中、高頻繞組線，聚乙烯絕緣尼龍護套潛水電機繞組等。
2、 裸電線：沒有絕緣的電線稱為裸電線，又稱裸導體。它是電線電纜產品中最基本的一大類產品。按產品的形態結構和用途不同，分為圓單線、架空用絞線、軟接線和型線等四個系列。
① 圓單線：又稱圓線，是圓形的單根導線。從材料上分有單金屬線、圓鋁線、圓銅合金線、鋁合金線、雙金屬線、銅包鋼線和鋁包鋼線等。圓單線可以單獨使用，也可以構成絞線，並可以作為電線電纜導體，即構成各種線芯
②架空用絞線：是由多根圓線或型線，經絞合或嵌合而成的裸電線。裸電線能製成較大截面的導線，以輸配較大的電流，而且比較柔軟和牢靠，廣泛地用於電壓為380V～330kV及以上各種輸配電線路中。主要品種有鋁絞線、鋼芯鋁絞線、鋁合金絞線、鋼芯鋁合金絞線、鋁包鋼絞線、鋼芯鋁包鋼絞線、擴徑鋼鋁絞線和硬銅絞線等。
③軟接線：凡柔軟的銅絞線或各種編制線均稱為軟接線。供各種要求柔軟連接的場合使用。包括裸銅軟線、裸銅天線、銅電刷線和銅編制線等。
④型線：是一類為滿足不同用途的電線電纜及電氣設備元件的要求而製成的矩形、梯形、葫蘆形等不同幾何形狀的導體。包括扁線、母線、異形排及電車線等產品。
3、 電力電纜：輸配電用的電纜，稱為電力電纜。在電纜技術中，通常把35kV及以下電壓級的電纜，稱為中、低壓電纜;而把1lOkV及以上電壓級的電纜稱為高壓電纜。中、低壓電力電纜主要有：塑料絕緣電力電纜、橡皮絕緣電力電纜等。高壓電力電纜有自容式充油電纜、鋼管充油電纜。
① 塑料絕緣電力電纜：包括聚氯乙烯絕緣電力電纜(具有聚氯乙烯絕緣的電力電纜)、聚乙烯絕緣電力電纜(具有聚乙烯絕緣的電力電纜)、交聯聚乙烯絕緣電力電纜(具有交聯聚乙烯絕緣的電力電纜)等。
② 橡皮絕緣電力電纜：具有橡皮絕緣層的電力電纜為橡皮絕緣電力電纜。包括天然一丁苯橡皮絕緣電力電纜、乙丙橡皮絕緣電力電纜、丁基橡皮絕緣電力電纜等。另外還有壓縮氣體絕緣電纜、低溫電纜、超導電纜等。

❹ 電纜卷盤的原理、性能、應用

a. 工作原理：
彈力式電纜捲筒的工作原理與鋼捲尺相似，利用蝸卷彈簧為動力來收卷電纜。當電纜被拉出時，收緊蝸卷彈簧而儲能，當外力撤消時，彈簧釋能，捲筒將自動收卷電纜。
b. 性能及特點：
安裝簡單，同步性能好，電纜張力小，但彈簧易疲勞，使用壽命短。
c. 適用范圍：
適用電纜：截面積35mm以下的動力電纜和24芯以下的信號電纜；
卷繞長度：不超過30m；
適用設備：如電磁吸盤、抓鬥、電動台車等等。 a. 工作原理：
重錘式電纜卷盤是利用重錘被提升而儲能的原理，自動卷取電纜的機械裝置。當拉出電纜時，帶動電纜卷盤旋轉，從而帶動與電纜捲筒同軸相聯的鋼絲繩捲筒轉動，提升重錘而儲存勢能。當捲筒需卷取電纜時，重錘下降釋放勢能，在鋼絲繩張力作用下，帶動與鋼絲繩卷盤同軸相聯的電纜卷盤轉動，同步卷取電纜。
b. 性能及特點：
結構簡單，性能穩定可靠，安裝維護方便。
c. 適用范圍：
適用電纜：截面積25~50 mm電纜。
卷繞長度：小於50m。
適用設備：特別適用於惡劣工況，如各種鋼包車、鐵水車、渣盤車等冶金車輛和礦山車輛。 a. 工作原理：
永磁耦合器為差速調整機構，向電纜卷盤輸出恆定轉矩。超出額定轉矩時，耦合器打滑。當設備駛向地面電纜錨位時，動力經永磁耦合器驅動卷盤收卷電纜，耦合器向卷盤輸出的轉矩大小可調，從而保證收纜的線速度與大車運行速度同步。
當設備駛離地面電纜錨位時，由於卷盤上的單向離合鏈輪，動力不能傳給電纜卷盤，大車運行時拖拽電纜，使卷盤產生大於系統阻力（放纜磁滯器）的轉矩，同步釋放出電纜。
根據實際工況，可選擇選擇移動設備傳動系統中的行走輪軸（JQC系列）或電動機（JQD系列）為動力輸出。
b. 性能及特點：
永磁技術用於捲筒傳動系統的末級，轉速低，無發熱現象；電纜張力大小可調，保護電纜，但不宜採用軸向單排，以免出現燥音過大的現象。
c．適用范圍
JQC-I：
適用電纜：截面積25 mm2及以下動力電纜及多芯信號電纜；
卷繞長度：當行程超過100m時，為了保證電纜排列效果，應加裝同步排纜器。
適用設備：各種電動平車，台車、過跨車等各種電動車輛，
JQC-II：
適用電纜：截面積10~35 mm動力電纜；
卷繞長度：小於300米；
適用設備：小噸位的各種門式起重機、水電站壩頂門機等。
JQD：
適用電纜：多芯控制信號電纜（需配有鋼芯）；
卷繞長度：垂直方向小於100米；
適用設備：特別適用於水電站壩頂門機的主副起升、液壓抓梁和清污機抓鬥等。
電氣要求：收纜時電機工作，放纜時電機停電。 a. 工作原理
從力矩電機的機械特性曲線可以看出，力矩電機為變轉矩輸出。在低轉速時輸出大轉矩；高轉速時輸出小轉矩，此特性非常合電纜捲筒的機械性能要求。
設備駛向地面電纜錨位時，力矩電機通電工作，經減速機放大轉矩後帶動卷盤旋轉收卷電纜。隨著卷繞直徑的增大,
力矩電機自動降低轉速，並增大輸出轉矩，從而保證收纜的線速度與大車運行速度同步，並保持收纜張力恆定。
設備駛離地面電纜錨位時，力矩電機的電動勢方向不變，大車運行時拖拽電纜，使產生大於電機正向轉矩的反向轉矩，同步釋放出電纜。
b.控制方式及特點
力轉電機具有長期堵轉的特性，與大車控制系統相對獨立，只需從設備總電源開關（或總接觸器）引出電源即可。電氣控制簡單、可靠。
大車上電後，捲筒電機通電，卷盤工作，無論大車正轉、反轉還是停車，力矩電機始終通電且相序不變；大車斷電後，電機斷電，卷盤制動。
c、適用范圍
適用電纜：截面積從10~185mm電纜；
卷繞長度：800米以下；
適用設備：門式、橋式、門座式起重機、堵取料機、壩頂門機、集裝箱岸橋、場橋、裝卸船機、冶金機械、水工機械和礦山機械等大型軌行設備。 a.工作原理
由三相非同步電動機和磁滯聯軸器組成電纜卷盤的動力調速系統。設備駛向電纜錨位時，電動機通電工作，通過減速機放大力矩後驅動卷盤旋轉收卷電纜。此過程中由磁滯驅動器進行差速調整，保證收纜過程與大車運行同步；設備駛離電纜錨位時，電動機通電且相序不變，大車運行時拖拽電纜，使卷盤產生大於磁滯驅動器的磁扭矩，同步釋放出電纜。
b.控制方式及特點
磁滯式電纜卷盤為恆轉矩輸出，電機必須與主機行走機構同步起動，而主機停止時可根據大車滑行情況，選擇對卷盤電機延時斷電。如果使用多台磁滯驅動器時必須保證電動機轉向一致，並符合訂貨要求。即：大車行走，卷盤電機通電，無論正車還是反車，卷盤電機相序不變；大車停，卷盤電機延時斷電。
c、適用范圍
適用電纜：截面積從10~240mm電纜；
卷繞長度：1000米以下；
適用設備：門式、橋式、門座式起重機、堵取料機、壩頂門機、集裝箱岸橋、場橋、裝卸船機、冶金機械、水工機械和礦山機械等大型軌行設備。 a.工作原理
BP系列變頻控制電機式電纜卷盤是目前國際上最先進的移動傳輸的解決方案，可滿足任何復雜工況的需求。根據公式F=T/R可看出（其中F為電纜張力，T為捲筒收卷轉矩，R為捲筒的收卷
半徑），如果能根據卷徑變化調整卷盤收卷轉矩，即可實現電纜張力恆定。
BP系列電纜卷盤的變頻器在閉環矢量（有速度感測器矢量控制）下，選擇開環轉矩控制模式，並通過厚度積分計算電纜卷盤的實際卷徑，准確控制電機的輸出轉矩，從而保證電纜在卷盤上卷繞時，根據卷繞半徑變化而自動進行轉矩調整（線性變化），保證電纜張力恆定，最大程度上保護電纜。
b. 性能特點
1、高集成、高智能化，響應速度快，與設備同步性能精確、靈敏。
2、無論在收纜、放纜，無論設備運行在軌道的任何位置，作用在電纜上的張力始終恆定，並且可通過變頻器參數輸入及控制櫃面版旋鈕操作，任意進行調整，最大限度地保護電纜，有效降低用戶的使用維護成本。
3、突破了磁滯式、力矩電機式等傳統電纜卷盤設計上的瓶頸，不受電纜規格、卷繞長度、設備速度及安裝高度等超常規格的限制，任何復雜工況的電纜卷盤均由一台功率不同的變頻電動機驅動。
4、適應性強，可在高負載下全日制下連續工作，性能穩定；
5、卷盤與設備為運行連動保護，有效防止電纜被拉斷等意外發生。
c.控制方式
BP系列電纜卷盤與設備的控制系統相對獨立，控制櫃可根據現場實際安裝在任何位置（室內或室外），只需從設備總電源開關或總交流接觸器輸出端引出電源接於控制箱空開即可。
d.適用范圍
可滿足任何復雜的移動供電要求，適用於門式、橋式、門座式起重機、堆取料機、壩頂門機、集裝箱岸橋、場橋、裝卸船機、冶金機械、水工機械和礦山機械等大型軌行設備的移動供電和數據傳輸。
7、 手動卷盤（SD系列）
常用於移動設備檢修時，臨時供電。
8、 軟管卷盤 （RG系列）
卷取金屬軟管、高壓膠管等，可實現水、汽、油等介質的傳輸，只是由旋轉接頭替代集電滑環，常用於煉鋼車間的的鋼包底吹氬氣、堆取料機的噴水降塵等。

❺ 電纜捲筒滑環原理

工作原理：
電纜捲筒上的動力部分和調速部分是由電機來承擔的，這種電機具有獨特的電氣和機械特性。電機調速范圍寬，具有較軟的機械特性，當負載變化時電機的工作轉速也相應變化，即負載增加轉速下降，負載下降轉速上升。而且電機可以在其轉矩、轉速的機械特性曲線上任意一點都能長期穩定的運行，所以可以保證電纜在卷盤的相應半徑上獲得適當的卷繞速度和拉力。
1、卷取電纜 電機輸出力矩為動力，通過減速部分帶動卷盤收取電纜。
2、釋放電纜 電機輸出力矩為阻礙力, 防止電纜快速拉開卷盤，保證了放纜的同步性。
3、停機時 長期堵轉電機帶有盤式常閉制動器，可以保證電機斷電時，電纜不會因重力作用從卷盤上滑落。
簡介：
電纜捲筒是為大型移動設備提供動力電源、控制電源或控制信號的電纜卷繞裝置。它廣泛應用於港口門座起重機、集裝箱起重機、裝船機、塔式起重機等類似工況的重型機械設備。

❻ 光纖接頭的保護有什麼要求

具體操作： 一．工程概述施工內容包括： 1． 光纜敷設由小區千兆交換機架空或管道敷設光纜至各住宅樓的樓宇百兆交換機； 2． 五類線敷設樓宇百兆光交換機到級聯百兆電交換機敷設五類線，單元之間電纜交接箱敷設大對數電纜，各機箱內電纜接續。 3． 光纜接續光纜分路焊接點的熔接。 4． 換機機箱安裝，電源安裝和電源線敷設以及單元接續箱的安裝。二．工程步驟及技術（一）光纜的施工 光纜的戶外施工：較長距離的光纜敷設最重要的是根據建築物的建築結構及地理環境選擇一條合適的路徑。這里不一定最短的路徑就是最好的，還要注意土地的使用權，架設的或地埋的可能性等。按照施工設計和施工圖紙合理施工。施工中要時時注意不要使光纜受到重壓或被堅硬的物體扎傷。光纜轉彎時，其轉彎半徑要大於光纜自身直徑的20倍。 1． 戶外架空光纜施工採用吊線托掛架空方式，包括掛鉤加掛、整理。 2. 戶外管道光纜施工： A. 施工前應核對管道佔用情況，清洗、安放塑料子管，同時放入牽引線。 B. 計算好布放長度，一定要有足夠的預留長度。詳見下表： 自然彎曲增加長度(m/km) 人孔內拐彎增加長度(m/孔) 接頭重疊長度(m/側) 局內預留度(m) 備注 5 0.5~1 8~10 15~20 其它余留安設計預留 C. 一次布放長度不要太長(一般2KM)，布線時應從中間開始向兩邊牽引。 D. 布纜牽引力一般不大於120kg，而且應牽引光纜的加強心部分，並作好光纜頭部的防水加強處理。 E. 光纜引入和引出處須加順引裝置，不可直接拖地。 D. 管道光纜也要注意可靠接地。 3. 直接地埋光纜的敷設： A. 直埋光纜溝深度要按標准進行挖掘，標准見下表： B. 不能挖溝的地方可以架空或鑽孔預埋管道敷設。 C. 溝底應保正平緩堅固，需要時可預填一部分沙子、水泥或支撐物。 D. 敷設時可用人工或機械牽引，但要注意導向和潤滑。 E. 敷設完成後，應盡快回土覆蓋並夯實。直埋光纜埋深標准 敷設地段或土質 埋 深 (m) 備 注 普通土(硬土) ≥1.2 半石質(沙礫土、風化石) ≥1.0 全石質 ≥0.8 從溝底加墊10cm細土或沙土 流沙 ≥0.8 市郊、村鎮 ≥1.2 市內人行道 ≥1.0 穿越鐵路、公路 ≥1.2 距道渣底或距路面 溝、渠、塘 ≥1.2 農田排水溝 ≥0.8 4. 建築物內光纜的敷設： A. 垂直敷設時，應特別注意光纜的承重問題，一般每兩層要將光纜固定一次。 B. 光纜穿牆或穿樓層時，要加帶護口的保護用塑料管，並且要用阻燃的填充物將管子填滿。 C. 在建築物內也可以預先敷設一定量的塑料管道，待以後要敷射光纜時再用牽引或真空法布光纜。施工准備制定施工組織方案和安全措施。 ⑴組織措施：設定總指揮、現場負責人、技術負責人、安全員和施工班成員，線路需停電和輸工作標由安全員負責，施工班接到安全員工作許可通知後方可進入現場施工。 ⑵施工方案： 1.採用張力放線和緊線。 2.先放牽引繩，再將光纜牽引。 3.施工班對負責地段的施工工具和桿塔夾具提前做好准備。 4.施工工具、牽引繩、光纜由施工班組織運往工地。 5.光纜金具、附件、材料由專人負責。 6.沿線跨越帶電線路及障礙採用吊線滑輪組牽引過滑輪。光纜搬運及敷設中的技術要點 1. 光纜在搬運及儲存時應保持纜盤豎立，嚴禁將纜盤平放或疊放，以免造成光纜排線混亂或受損。 2. 短距離滾動光纜盤，應嚴格按纜盤上標明的箭頭方向滾動，並注意地面平滑，以免損壞保護板而傷及光纜。光纜禁止長距離滾動。 3. 光纜在裝卸時宜用叉車或起重設備進行，嚴禁直接從車上滾下或拋下，以免損壞光纜。 4. 敷設時應嚴格控制光纜所受拉力和側壓力，必要時應詢問光纜相關機械強度指標。 5. 敷設時應嚴格控制光纜的彎曲半徑，施工中彎曲半徑不得小於光纜允許的動態彎曲半徑。定位時彎曲半徑不得小於光纜允許的靜態彎曲半徑。 6. 光纜穿管或分段施放時應嚴格控制光纜扭曲，必要時宜採用倒「8」字方法，使光纜始終處於無扭狀態，以去除扭絞應力，確保光纜的使用壽命。 7. 光纜接續前應剪去一段長度，確保接續部分沒有受到機械損傷。 8. 光纜接續過程應採用OTDR檢測，對接續損耗的測量，應採用OTDR雙向測量取算術平均值方法計算光纜接續與終端（1）光纜分路焊接點的連接採用永久性光纖連接(熔接)。這種連接是用放電的方法將連根光纖的連接點熔化並連接在一起。其主要特點是連接衰減在所有的連接方法中最低，典型值為0.01~0.03dB/點。但連接時，需要專用設備(熔接機)和專業人員進行操作，而且連接點也需要專用容器保護起來。（2）光纖接續後應排列整齊、布置合理，將光纖接頭固定、光纖余長盤放一致、松緊適度，無扭絞受壓現象，其光纖余留長度不應小於1.2m。 ——（3）光纜接頭套管的封合若採用熱可縮套管時，應按規定的工藝要求進行，封合後應測試和檢查有無問題，並作記錄備查。 ——（4）光纜終端接頭或設備的布置應合理有序，安裝位置須安全穩定，其附近不應有可能損害它的外界設施，例如熱源和易燃物質等。 ——（5）從光纜終端接頭引出的尾巴光纜或單芯光纜的光纖所帶的連接器，應按設計要求插入光配線架上的連接部件中。如暫時不用的連接器可不插接，但應套上塑料帽，以保證其不受污染，便於今後連接。 ——（6）在機架或設備（如光纖接頭盒）內，應對光纖和光纖接頭加以保護，光纖盤繞方向要一致，要有足夠的空間和符合規定的曲率半徑。 ——（7）屋外光纜的光纖接續時，應嚴格按操作規程執行。光纖芯徑與連接器接頭中心位置的同心度偏差要求如下： ——①多模光纖同心度偏差應小於或等於3μm； ——②單模光纖同心度偏差應小於或等於1μm。 ——凡達不到規定指標，尤其超過光纖接續損耗時，不得使用。應剪掉接頭重新接續，務必經測試合格才准使用。 ——（8）光纜中的銅導線、金屬屏蔽層、金屬加強心和金屬鎧裝層均應按設計要求，採取終端連接和接地，並要求檢查和測試其是否符合標准規定，如有問題必須補救糾正。 ——（9）光纜傳輸系統中的光纖跳線或光纖連接器在插入適配器或耦合器前，應用丙醇酒精棉簽擦拭連接器插頭和適配器內部，要求清潔干凈後才能插接，插接必須緊密、牢固可靠。 ——（10）光纖終端連接處均應設有醒目標志，其標志內容應正確無誤，清楚完整（如光纖序號和用途等）。（二）五類雙絞線的施工根據實際情況，雙絞線採用牆內穿管和室外明線敷設兩種施工方式，管內穿線應將講究穿線方法及對標號和余長的處理，以及穿線過程中的保護電纜的。室外明線敷設應在雙絞線外穿上PVC管，以保護線纜以防遭到破壞。雙絞線的安裝應三人一組,線路過長必須接力安裝,敷設中應注意減輕線的拉力,以防止絞線損傷。所有線路敷設完畢,必須在兩端用強力不幹膠做好標記。敷設纜線應採用人工牽引，單根大對數的電纜可直接牽引不需拉繩。敷設多根小對數（如4對對絞線對稱電纜）纜線時，應組成纜束，採用拉繩牽引敷設。牽引速度要慢，不宜猛拉緊拽，以防止纜線外護套發生被磨、刮、蹭、拖等損傷。必要時在纜線路由中間和出入口處設置保護措施或支撐裝置，也可由專人負責照料或幫助。（三）設備安裝電源安裝及電源線的敷設按照國家有關強電安裝標准進行，樓宇交換機箱的安裝應符合甲方的要求，保證安裝質量的同時應講究美觀。（1） 機架、設備的排列位置和設備朝向都應按設計安裝，並符合實際測定後的機房平面布置圖的要求。（2） 機架、設備安裝完工後，其水平度和垂直度都應符合廠家規定，若無規定時，其前後左右的垂直度偏差均不應大於3mm。要求機架和設備安裝牢固可靠，如有抗震要求時，必須按抗震標准要求加固。各種螺絲必須擰緊，無松動、缺少和損壞，機架沒有晃動現象。（3） 為便於施工和維護，機架和設備前應預留1.5m的過道，其背面距牆面應大於0.8m。相鄰機架和設備應互相靠近，機面排列平齊。三．系統服務 (一.)施工具體要求 1) 要求施工人員遵守業主的各項管理制度。 2) 要求嚴格遵守各項技術指標和國家標准，使工程達到設計要求。 3) 要按期完工。 (二.)施工前期的准備工作 1） 根據建設部關於綜合布線系統工程質量的有關要求，合理組織和實施全面質量理。 2） 認真組織技術人員學習設計圖紙，了解設計意圖，切實作好圖紙交底會審工作。 3） 進一步學習有關施工規范、驗收規范和技術標准。 4） 在要求書的基礎上，根據財政局的意見修訂施工設計圖和施工方案。 5） 對工程質量容易出現問題的環節，採取預防措施。 6） 加強工程有關材料的采購和檢驗管理工作，建立質量保證制度，確定質量責任人制度。加強與業主的技術人員的交流、溝通，做到管理、監督、施工不脫節，保質保量完成工程。 (三.)施工過程中的質量保證 7） 設置質量監督組，切實負責項目實施過程中的質量管理檢查工作。 8） 對施工人員做好技術交底工作，嚴格按照設計圖紙，規范工藝操作規程，組織各分項、分部工程的施工。 9） 加強對有關施工人員的施工工序管理工作，施工質量要經過監理、設計部門的檢查。 10） 對各專業施工交叉較為復雜的部位要預先組織圖紙會審，同時作好協調工作，避免出現安裝後拆除返工現象。 11） 作好安裝成品、半成品的保護工作，採取相應的保護措施，並對現場成品進行巡護。 12） 作好安裝材料設備的檢驗工作，杜絕不合格產品的流入。 13） 對已完工分項、分部工程，及時進行質量自檢和報請甲方進行評定和驗收，合格後再覆蓋，不留隱患。 14） 加強與其它各專業施工單位的協調與配合，確保各系統的施工質量。 (四.)布線施工安防措施在施工過程中必須嚴格執行國家有關施工規章制度，認真貫徹「安全施工，施工必須安全」及「預防為主」的方針，加強安全施工的科學管理，建立安全施工責任制，對施工人員進行強化的安全訓練、保證已完工工程部份的安全，杜絕安全事故的發生。 1）針對本工程的安全施工制度，組織施工人員學習，嚴格遵守；設立安全檢察員負責施工安全工作。 2）現場施工人員，在任何情況下不得違章施工，應遵守如下紀律： a禁止灑後上崗作業。 b現場施工人員應自覺服從安全檢察員和甲方的監護檢查。 c現場施工人員應自覺遵守施工現場和甲方安全管理部門的有關規定。 3)對施工中產生的有關孔洞必須加以處理，防上有關事故的發生。 4)對施工現場所使用的有關施工機具應注意安全放置，杜絕由於使用和放置不當而造成的事故。 5)對有關需現場製作且干擾較大的加工作業應盡量遠離該區域。 6)加強現場施工用電管理，對有關設備和線路應做到經常檢查維護。 7)加強施工人員的組織紀律觀念，不許到辦公區和生產區亂竄及大聲喧嘩。

❼ 誰能給我個好做的機械畢業設計課題

581 普通機床改造成鍵槽銑床
582 汽油機連桿孔組合鏜床設計
583 曲軸斜油孔專用鑽床設計
584 實驗型兩軸數控系統設計
585 實驗型三軸數控平台系統設計
586 數控車床橫向進給機構設計
587 數控車床主傳動機構設計
588 數控車床縱向進給及導軌潤滑機構設計
589 數控銑床編程實例分析
590 數控銑床培訓系統機床本體設計
591 絲杠車床改光杠鍵槽銑專機進給系統設計
592 台式車床車頭箱孔系加工分配箱機構設計
593 台式車床車頭箱孔系加工鏜模設計
594 卧式鋼筋切斷機的設計
595 (560×450×279) 塑料水槽及其注模具設計
596 Φ146.6葯瓶注塑模設計
597 電機炭刷架冷沖壓模具設計
598 旅行餐碗注塑模設計
599 手機後蓋注塑模的設計
600 漱口杯注塑模設計
601 童心吸水杯杯蓋注塑模設計
602 童心吸水杯注塑模設計
603 DYZ8A手動與電動兩用干油站
604 HL6000C型聯合收割機割台驅動系統的改進
605 LB2000瀝青攪拌機設計
606 MR141剝絨機鋸筒部、工作箱部和總體設計
607 MR141毛刷式剝絨機機架部與總體設計
608 PF455S插秧機及其側離合器手柄的探討和改善設計
609 PFZP-18轉盤式真空過濾機設計（喂料、濾液循環和排渣裝置）
610 PFZP-18轉盤式真空過濾機設計（總體設計、傳動裝置、轉盤）
611 UGII中三維建模部分CAI製作
612 UG應用模塊課件的設計與製作
613 彩瓦成型機的PLC設計
614 柴油機數字化快速設計系統中實例庫的建立
615 柴油機數字化快速設計系統中實例庫的建立2
616 彈簧CAD軟體的開發
617 彈跳機械人
618 電腦主板回焊爐及控制系統設計
619 電梯演示裝置機械部分設計
620 二級減速機設計（三維）
621 光碟機結構設計
622 機械傳動式壓皮輥機設計
623 機械類課程多媒體課件通用框架的研製
624 橋式起重機
625 砂輪磨損的智能監測的研究
626 手提內燃搗固機
627 隨動裝配機械手設計
628 同軸式二級圓柱齒輪減速器
629 污水處理絮凝池及其攪拌器
630 液位平衡控制系統實驗裝置設計
631 液位平衡控制系統實驗裝置設計2
632 自行車變速系統的設計
633 大型客車車門的開閉機構的設計（外擺式）
634 高速構架式貨車轉向架懸掛系統初步設計
635 轎車車門結構設計
636 汽車制動器設計
637 微型電動汽車設計
638 小型施工機械用掛車設計
639 螺旋管狀麵筋機總體及坯片導出裝置設計y
640 麵筋成形機
641 麵筋成形生產線
642 麵筋成形生產線坯料導出和夾持上位裝置設計
643 麵筋成型生產線繞卷主機的設計
644 麵筋卷繞成形及夾持桿上位離位裝置設計d
645 三位四通液動換向閥設計
646 擺動液壓缸設計
647 D160×5000提升機總體及牽引構件設計
648 FXS80雙出風口籠形轉子選粉機
649 FXS900組合式選粉機轉子及殼體設計
650 FXS900組合式選粉機總體及雙出風口分離器設計
651 FXS雙出風口籠形轉子選粉機的設計與改造
652 N50高效選粉機
653 N500 O-SEPA選粉機
654 N10000-O-SEPA選粉機
655 PG1000雙輥細碎機
656 PLC750離心沖擊破碎機總體及轉子部分設計
657 PLX1000雙轉子立軸細碎機外轉子及殼體設計
658 PLX1000雙轉子立軸細碎機總體及內轉子部分設計
659 SF400打散分級機總體及回轉部分設計
660 SF500~100打散分級機回轉部分及傳動設計
661 SF500~100打散分級機內外筒體及原設計改進探討
662 SF500~100打散分級機總體及機架設計
663 TGD630型鋼絲繩芯皮帶牽引鬥式提升機
664 V3000型選粉機設計
665 ZH3100組合式選粉機
666 ZK80碼頭-庫頂氣力+機械聯合輸送系統設計
667 ZK-80碼頭-庫頂氣力輸送系統設計
668 Φ2.4×13m水泥磨回轉部分設計
669 Φ2.4×13m水泥磨機回轉部分設計(筒體、端蓋等)
670 Φ2.4×13M水泥磨支承裝置（出料端）
671 Φ2.4×13M水泥磨支承裝置（進料端）
672 Φ3×11m球磨機回轉部分(Ⅱ)設計
673 Φ3×11M水泥磨支承部件
674 Φ3×11M水泥磨總體設計、回轉部件
675 Φ3×11M水泥磨總體設計及傳動部件設計
676 Φ5m離心式選粉機（殼體部件）
677 Φ5m離心式選粉機（總體設計）
678 Φ5m離心式選粉機轉子部分
679 Φ5m旋風式選粉機增收細粉改造（徐州淮海水泥廠）
680 Φ5m旋風選粉機增收細粉改造（淮海水泥廠）
681 φ8m生料庫頂均化裝置設計
682 Φ10m生料庫庫底卸料均化裝置設計
683 Φ100 螺旋輸送機的設計
684 φ400筒輥磨回轉、支承、喂料裝置設計
685 φ400筒輥磨液壓系統及料流控制裝置設計
686 φ400筒輥磨總體及輾壓載入部分設計
687 Φ1000立軸錘擊式破碎機
688 Φ1200熟料圓錐式破碎機（機架部件）
689 Φ1200熟料圓錐式破碎機（總體設計與回轉部件）
690 φ1500筒輥磨磨輥、加壓裝置及液壓系統設計
691 Φ1500筒輥磨支承、喂料、卸料及導料裝置的設計
692 φ1500筒輥磨總體設計、筒體及支承設計
693 φ2600筒輥磨滑履支承及密封裝置設計
694 φ2600筒輥磨壓輥及加壓、卸料裝置設計
695 φ2600筒輥磨液壓系統及料流控制裝置設計
696 φ2600筒輥磨總體及回轉部分設計
697 Ф2.4×13m水泥磨選粉系統改造
698 Ф2.6×13m管磨機（總體、回轉部件）的設計
699 Ф3.2x10m機立窯(總體、窯體、卸料部件)設計
700 常規量檢測與控制工程專業綜合實驗設計
701 抽油機機械繫統設計（常規型）
702 抽油機機械繫統設計（前置型）
703 粉體工程實驗系統設計
704 高效反擊錘式破碎機總體及機體部分設計
705 過程裝備與控制工程專業綜合實驗設計
706 荷濕旋流組合除塵實驗室系統的測試研究及改進
707 回轉式垃圾反應釜及控制系統設計
708 回轉式垃圾反應釜及控制系統設計2
709 基於UG的渦流選粉機機體部件的設計
710 立式磨預粉磨控制系統設計
711 立式磨預粉磨設計
712 立式磨預粉磨設計（傳動與工藝）
713 立式磨預粉磨設計(加壓裝置)
714 立式磨預粉磨設計(總體及殼體)
715 立窯煙塵和有害氣體綜合治理技術在水泥清潔生產技術中的應用
716 立窯煙氣粉塵和有害氣體綜合治理的實驗室研究系統
717 碼頭散裝水泥氣力輸送系統
718 內循環式烘乾機回轉部分設計（筒體及筒體間支承型式設計）
719 內循環式烘乾機總體及卸料裝置設計
720 日處理300t生活垃圾焚燒發電循環流化床鍋爐工藝設計
721 實驗室立磨及數據採集及控制系統設計
722 雙出風口籠形轉子選粉機的設計與改造
723 水泥粉磨選粉系統改造
724 新型組合式選粉機總體及分級部分設計
725 綜合實驗工藝布置及MC24-Ⅱ氣箱脈沖袋收塵設計

❽ 電線電纜的選擇依據計算方法

一、電纜的定義及分類

廣義的電線電纜亦簡稱為電纜。狹義的電纜是指絕緣電纜。可定義為：由下列部分組成的集合體，一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層。電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。

我國的電線電纜產品按其用途分成下列五大類：

1.裸電線2.繞組線3.電力電纜4.通信電纜和通信光纜5.電氣裝備用電線電纜

電線電纜的基本結構：

1.導體 傳導電流的物體,電線電纜的規格都以導體的截面表示

2.絕緣 外層絕緣材料按其耐受電壓程度

五、線纜型號定義

例如：BV4單銅芯聚氯乙烯絕緣電線，銅芯截面面積4平方毫米。

SYV 75-5-1(A、B、C）

S: 射頻 Y:聚乙烯絕緣 V:聚氯乙烯護套 A：64編 B：96編 C：128編

75：75歐姆 5：線徑為5MM 1：代表單芯

SYWV 75-5-1

S: 射頻 Y:聚乙烯絕緣 W:物理發泡 V:聚氯乙烯護套

75：75歐姆 5：線纜外徑為5MM 1：代表單芯

RVVP2*32/0.2 RVV2*1.0 BVR

R: 軟線 VV:雙層護套線 P屏蔽

2：2芯多股線 32：每芯有32根銅絲 0.2：每根銅絲直徑為0.2MM

ZR-RVS2*24/0.12

ZR: 阻燃 R: 軟線 S:雙絞線

2：2芯多股線 24：每芯有24根銅絲 0.12：每根銅絲直徑為0.12MM

ZR-BVV 3x6.0

表示3根截面6平方毫米的銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯圓型護套電纜。

NH-VV 3x70+2X35

表示3根截面積70mm2銅芯+2根35mm2銅芯的耐火聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力線纜。

❾ 1/2射頻軟跳線和1/2射頻電纜有什麼區別

1/2射頻軟跳線是：
你理解得很對，跳線就是饋線和設備之間的連線，因為距離很短，所以通常使用1/2饋線做為跳線，一方面硬度適中，可以適當彎曲；另一方面損耗不是太大，節省功率。

但因為有些特殊場合需要比較軟的跳線，所以也有使用8D、7D什麼的，不過這種線的線損比較大，浪費功率，用的不多。
1/2射頻電纜是：
一種1/2」皺紋銅管外導體射頻同軸電纜，屬於射頻同軸電纜技術領域。本發明包括卷線裝置、及繞於卷線裝置上的電纜主體，電纜主體包括內導體、絕緣層、外導體、保護層；卷線裝置包括繞線架、設於繞線架下方的支撐架、連接支撐架的拉手架；繞線架轉動連接於支撐架上，支撐架包括兩側的轉動架、連接兩個轉動架下端的支撐板、設於支撐板下方的多個萬向輪；拉手架包括兩根分別連接兩個轉動架的伸縮桿、連接兩根伸縮桿端部的拉桿。本發明便於轉移，能有效節省工人勞動力，並提高電纜布置效率。