起重手動蝸桿傳動裝置

㈠ 起吊重物用的手動蝸桿傳動裝置，應採用什麼蝸桿。

採用
「單頭圓柱蝸桿
」即可，關鍵是蝸桿要有
自鎖功能
，即：
蝸桿的螺旋升角要小於螺旋的當量摩擦角
，只有這樣當你停止提升重物時，重物才不會掉下來。

㈡ 起吊重物用的手動蝸桿傳動裝置，應採用什麼蝸桿。

吊重物用的手動蝸桿傳動裝置，應採用單頭圓柱蝸桿。蝸桿上只有一條螺旋線齒輪的圓柱形蝸桿，稱為單頭圓柱蝸桿，即蝸桿轉一周，蝸輪轉過一齒。使用這種蝸桿，是因為它具有自鎖功能，這樣保證重物不會因為起重機停止而突然掉下來。

蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒，並且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環面。其狀態如下圖所示：

㈢ 蝸桿傳動的主要優點是

（1）可實現大傳動比傳動在動力傳動中，單級傳動比i=7～80；在分度機構或手動機構中，傳動比可達300。由於用較少的零件可實現大傳動比傳動，所以與齒輪傳動相比，蝸桿傳動緊湊。（2）傳動平穩由於蝸桿為螺旋齒，它與蝸輪齒的嚙合傳動相當於螺旋傳動，同時嚙合的齒對較多，所以傳動平穩、雜訊低。（3）有自鎖作用當蝸桿螺旋升角小於齒面嚙合的當量摩擦角時，無論在蝸輪上加多大的力都不能使蝸桿轉動，這種現象稱為自鎖。這一性質在起重設備中可以起到安全作用，因而得到廣泛使用。
2.蝸桿傳動的主要缺點是：由於嚙合齒面間滑動速度大，所以摩擦損失大，機械效率低。當工作條件不良時，相對滑動甚至會導致齒面嚴重磨損；為了減少嚙合齒面的摩擦，要求蝸輪的材料有較好的減摩性和耐磨性。因此，通常選用較貴重的金屬製作蝸輪，使成本提高。

㈣ 手動葫蘆起重裝置是利用蝸桿傳動的自鎖特性製作的

不是的。
手拉葫蘆向上提升重物時，順時針拽動手動鏈條、手鏈輪轉動，下降時逆時針拽動手拉鏈條，制動座跟剎車片分離，棘輪在棘爪的作用下靜止，五齒長軸帶動起重鏈輪反方向運行，從而平穩下降重物。手拉葫蘆一般採用棘輪摩擦片式單向制動器，在載荷下能自行制動，棘爪在彈簧的作用下與棘輪嚙合，使制動器安全工作。
它具有安全可靠、維護簡便、機械效率高、手鏈拉力小、自重較輕便於攜帶、外形美觀尺寸較小、經久耐用的特點，適用於工廠、礦山、建築工地、碼頭、船塢、倉庫等用作安裝機器、起吊貨物，尤其對於露天和無電源作業，更顯示出其優越性。

㈤ 蝸桿傳動有什麼特點常用於什麼場合

大傳動比，有方向性（通常只允許蝸桿輸入，蝸輪輸出，反向自鎖），摩擦損耗大，效率低
常用於需要大傳動比的場合（通常10-100），或是需要自鎖的場合（如卷揚機，輪船拋錨裝置）

㈥ 分析起重設備中的提升機構採用蝸桿傳動的原因

蝸輪蝸桿傳動優點1.可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構緊湊。2.兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高於交錯軸斜齒輪機構。3.蝸桿傳動相當於螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩、噪音很小。4.具有自鎖性。當蝸桿的導程角小於嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構具有自鎖性，可實現反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性可起安全保護作用。

㈦ 起重機為什麼要用蝸桿傳動

蝸桿傳動中只有螺旋升角小於當量摩擦角的時候才有自鎖性，這是在蝸桿傳動設計過程中考慮的，不是所有蝸輪蝸桿都有的性質

㈧ 蝸輪蝸桿傳動的基本參數和特點是什麼呢

蝸輪蝸桿傳動的抄基本參數模數襲m、壓力角、蝸桿直徑系數q、導程角、蝸桿頭數 、蝸輪齒數、齒頂高系數（取1）及頂隙系數（取0.2）。其中，模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角，亦即蝸輪端面的模數和壓力角，且均為標准值；蝸桿直徑系數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值。 特點1.可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構緊湊。 2.兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高於交錯軸斜齒輪機構。 3.蝸桿傳動相當於螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩、噪音很小。 4.具有自鎖性。當蝸桿的導程角小於嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構具有自鎖性，可實現反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性可起安全保護作用。 5.傳動效率較低，磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時，嚙合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發熱嚴重，為了散熱和減小磨損，常採用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高。 6.蝸桿軸向力較大。

㈨ 起重機的蝸輪蝸桿傳動裝置一般採用開式還是閉式

如果條件允許，自然是閉式好-----------利於潤滑，不易污染