A. 超聲波測厚儀使用知識,具體要怎麼操作
超聲波測厚儀主要功能
1.簡單易操作的參數配置界面
2.可調整的實時A掃描,可調整增益、閘門、消隱、范圍、平移等參數
3.實時B掃描功能,顯示工件的剖面圖,用於觀察被測工件的底面輪廓
4.數值視圖,用大數字顯示厚度值
5.厚度報警:可設置厚度界限,對界限外的測量值自動報警
6.最值模式:捕獲測量過程中的最大最小值
7.差值模式:獲得當前測厚值與標稱厚度之差以及差值與標稱厚度的百分比
8.支持毫米和英寸兩種厚度單位
9.用戶可選的測量解析度米制X.XX和X.X,英制為X.XXX和X.XX
10.用戶可選的波形樣式:外形線或填充
11.用戶可選的整流模式:射頻,倒相射頻,全波,負半波,正半波
12.多種語言界面可選
13.待機時間:超長待機,長達35小時
超聲波測厚儀的測量方法
1.單點測量法在被測體上任一點,利用探頭進行測量,顯示值即為厚度值。
2.兩點測量法在被測體的同一點用探頭進行兩次測量,在第二次測量中,探頭的分割面成 90°,取兩次測量中的較小值為厚度值。
3.多點測量法當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為 30mm 的圓內進行多次測量,取最小值為厚度值。
4.連續測量法用單點測量法,沿指定線路連續測量,其間隔不小於 5mm,取其中最小值為厚度值。
管壁測量
測量時,探頭分割面可分別沿管材的軸線或垂直管材的軸線測量,此時屏幕上的讀數將有規則的變化,選擇讀數中的最小值作為材料的准確厚度。若管徑大時,應在垂直軸線的方向測量,管徑小時,則選擇沿著軸線方向和垂直軸線方向兩種測量方法,取讀數中的最小值作為工件的厚度值。
鑄件測量
鑄件材料的測量有其特殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大,組織不夠緻密,再加上往往處於毛面狀態就進行測量,因此使測量遇到較大的困難。參考資料超聲波測厚儀
B. 超聲波測厚儀正確校準步驟是怎樣呢
1.選用與被測物的資料、聲速及曲率一樣的兩個規范試塊,其中一個試塊的厚度等於或略高於測量范疇的下限,另一個試塊的厚度盡可能接近測量范疇的上限,履行二點校準可以提升測量精度.
2. 超聲波測厚儀履行二點校準之前應先關掉zui小值捕捉性能。
操作如下:選用性能菜單存儲控制中的刪除校準數據功然後將二點校準功能關上。
3.超聲波測厚儀校準前一定要刪除以前的校準數據
操作如下:選用性能菜單存儲控制中的刪除校準數據功然後將二點校準功能關上
4.打開二點校準功能。
5.按鍵前往到主顯示界面。
屏幕提示校準薄片ThinCalibration。
然後按鍵屏幕提示校準厚片ThickCalibration.
6. 超聲波測厚儀在測量厚度的狀況下按進入兩點校準方式,
屏幕提示校準薄片ThinCalibration。
7.測量薄片。用或調整測量值到規范值。
然後按鍵屏幕提示校準厚片ThickCalibration.
8.測量厚片。用或調整測量值到標准值。
9. 超聲波測厚儀按鍵兩點校準好了,即可履行測量形態。
注意:測量管材時,由於聲阻抗的相配和耦合的情況會影響測量誤差,為了zhun確測量管材的厚度,在測量管材時咱們盡量選用與被測物的材質、聲速及曲率一樣的兩個規范試塊履行二點校準。
C. 超聲波測厚儀怎麼校準
超聲波測厚儀的校準是一個關鍵步驟,以確保測量結果的准確性。以下是校準超聲波測厚儀的詳細步驟:
1. 選擇合適的試塊:使用與被測物材質、聲速及曲率相同的兩個標准試塊。其中一個試塊的厚度應等於或略高於測量范圍的下限,另一個試塊的厚度應盡可能接近測量范圍的上限,以執行兩點校準,從而提高測量精度。
2. 關閉最小值捕捉功能:在進行兩點校準之前,應先關閉最小值捕捉功能。操作方法是:進入性能菜單存儲控制,刪除校準數據,然後關閉二點校準功能。
3. 刪除舊的校準數據:為了確保校準的准確性,在校準前必須刪除之前的校準數據。操作步驟同上。
4. 開啟二點校準功能。
5. 進入主顯示界面:
- 屏幕提示「校準薄片ThinCalibration」。
- 按鍵後,屏幕提示「校準厚片ThickCalibration」。
6. 在測量厚度的模式下,按鍵進入兩點校準模式,屏幕提示「校準薄片ThinCalibration」。
7. 測量薄片,將測量值調整到規范值,然後按鍵,屏幕提示「校準厚片ThickCalibration」。
8. 測量厚片,將測量值調整到標准值。
9. 按下校準鍵,完成兩點校準。此時,超聲波測厚儀即可進入測量狀態。
此外,超聲波測厚儀的使用方法還包括:
1. 了解被測對象的壁厚,清楚壁厚的設計製造數據,然後根據這些數據,使用隨儀器配置的標准壁厚塊進行精度校正。
2. 清潔被測材料的測量點,去除銹斑。
3. 在探測點塗抹耦合劑,然後將超聲波發生器貼在塗抹耦合劑的點上,儀器將顯示厚度數據。
為了提高測量的精確度,還可以採用以下方法:
1. 一般測量:在一點處用探頭進行兩次測厚,確保探頭的分割面互為90°,取兩次測量的較小值作為被測工件的厚度值。
2. 30mm多點測量法:當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為30mm的圓內進行多次測量,取最小值為被測工件的厚度值。
3. 精確測量法:在規定的測量點周圍增加測量次數,用等厚線表示厚度的變化。
4. 連續測量法:用單點測量法沿指定路線連續測量,測點間隔不大於5mm。
5. 網格測量法:在指定區域劃上網格,按點測厚並記錄數據。這種方法在高壓設備、不銹鋼襯里的腐蝕監測中得到廣泛應用。
D. 如何解決超聲波測厚儀中的常見問題
超聲波測厚儀使用技巧:
1、一般測量方法:
(1)在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測工件厚度值。
(2)40mm多點測量法:當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為40mm的圓內進行多次測,取最小值為被測工件厚度值。
2、精確測量法:在規定的測量點周圍增加測量數目,厚度變化用等厚線表示。
3、連續測量法:用單點測量法沿指定路線連續測量,間隔不大於5mm。
4、網格測量法:在指定區域劃上網格,按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。