『壹』 自動供料系統及傳送裝置設計是怎樣的
自動集中供料系統及傳送裝置設計:
據自動供料系統廠家介紹,自動供料系統的裝置工作原理是,立式加工中心防護門打開,托盤開關定位,再將裝滿工件的夾具放置到加工區域加工。所以當機床加工工件的第一面時,自動供料設備便開始將更多的毛坯件安裝到第二個空置的托盤夾具上。當毛坯件端部的第一面加工完成以後,托盤再一次更換位置。自動供料設備從第一個托盤上卸除加工完第一面的工件,然後將其傳送到在自動裝備防護罩內的「翻板工作站」,最後從內側板將其安裝到工作站上,並通過這一工作站將工件有效地翻轉,使未加工面朝上,並再次安裝到夾具上夾緊。
自動供料機械設備卸下加工後的零件前,是採用安裝在自動供料裝備夾鉗基座上的高速壓縮空氣噴嘴,吹除遺留在整個夾具上的切屑,因為在卸除零件等過程中,可能會有一些切屑掉落到一個或多個空穴內,影響下一批工件的正確就位。從毛坯件的安裝進行第一面加工到零件完成全部加工,直到將成品傳送到下一區域,這個時段大約需要30min。
自動供料系統裝置的下部設置有料盤輸入機構,料盤輸入機構的末端接有料盤自動升降機構,盤自動升降機構的上端與托夾機構相接,在料盤定位及空料盤取出機構上遠離托夾機構的一端設有空料盤抬起及堆垛機構。使用本裝置不再受料的形狀的限制,適合於各種自動裝配生產線,真正實現了自動化,而且提高了供料精度,降低了人的勞動強度。
從自動供料系統及傳送裝置設計的簡述中,我們可以知道自動供料系統的的方便就是在於這一些工作不需要過多的人工操作,而是像一個機械人在哪重復操作,所以這種自動供料設備也是在工業行業發展的比較快。
『貳』 自動傳送帶plc電氣控制系統設計
這個我做來過,我在學校也做過源這個聯系,這個很簡單,只是不知道現場你的機械手的什麼動作的,原點在哪,是左上方嗎?機械手的要取料是,先伸出再下降然後夾緊,還是下降夾緊-----很多現場問題不知道所以很難編寫符合你的要求的程序。說明白點也許能幫到你!
『叄』 PLC自動傳送系統中的應用畢業設計 此自動傳動系統由機械手和送料車兩部分組成。機械手的工作是將工件從A點
你是學生你應該去問老師,老師回給你做好,放那嗎?還是自己想想吧,這個書里有,沒人會給你現成的,否則害的還是你
『肆』 工件自動傳送機機械繫統運動方案設計
(帶式輸送機傳動系統設計)0號CAD裝配圖 大齒輪零件CAD圖有新意,好寫,資料充足~。
『伍』 基於PLC的自動傳送系統設計 設計三節物料傳送帶自動控製程序,畫出PLC輸入輸出點分配表、PLC接線圖、編程
傳送帶每個都應該有驅動電機和傳送帶速度開關,物料檢測開關,PLC的輸入為速度開關和物料檢測開關信號。輸出為驅動電機啟動和停止指令。利用梯形圖的邏輯和延時功能來實現傳送帶的啟停順序。先啟動後停止後面的輸送帶,防止堵料。另外,利用傳送帶速度開關和物料開關判斷堵料和傳送帶打滑故障,及時停機避免事故發生。當然,電機保護功能也可以進入PLC來實現。
『陸』 機械課程設計!!設計輸送傳送裝置!怎麼設計啊
你要輸出50r/min的轉速,那麼你就得選用速比29的減速機,我早上的回答有點錯誤,把你說的軸功率看成了轉矩,要是功率的話,按能量守恆的原理是應該不變的,要是考慮到效率應該再除上0.8就行了,那你最好選用7.5KW的,餘地大點就選11KW的,也要選4極的電機.
『柒』 設計帶式輸送機的傳動裝置 傳送裝置簡圖
上傳了一份設計供參考,請查收。
『捌』 我想設計一個自動化傳送裝置,不知道應該找哪塊專業的人來設計
你的問題屬於機械方面的,應該找個這個專業的大學畢業生來搞。祝你順利!
『玖』 帶式輸送機傳動裝置設計
一、帶式輸送機傳動裝置,可伸縮膠帶輸送機與普通膠帶輸送機的工作原理一樣,是以膠帶作為牽引承載機的連續運輸設備,不過增加了儲帶裝置和收放膠帶裝置等,當游動小車向機尾一端移動時,膠帶進入儲帶裝置內,機尾回縮;反之則機尾延伸,因而使輸送機具有可伸縮的性能。
二、設計安裝調試:
1.輸送機的各支腿、立柱或平台用化學錨栓牢固地固定於地面上。
2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。
3.螺旋張緊行程為機長的1%~1.5%。
4.拉繩開關安裝於輸送機一側,兩開關間用覆塑鋼絲繩連接,松緊適度。
5.跑偏開關安裝於輸送機頭尾部兩側,成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直,且保證帶邊位於立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm。
6.各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸,否則,調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。
7.安裝無誤後空載試運行。試運行的時間不少於2小時。並進行如下檢查:
(1)各托輥應與輸送帶接觸,轉動靈活。
(2)各潤滑處無漏油現象。
(3)各緊固件無松動。
(4)軸承溫升不大於40°C,且最高溫度不超過80°C。
(5)正常運行時,輸送機應運行平穩,無跑偏,無異常噪音。
『拾』 PLC自動傳送帶設計
可以這樣來辦:
設你的感測器可以達到只要傳送帶上有金屬板就可以有信號.
先選PLC.我習慣用三菱的,別的也可以.
設開始工作啟動信號接X0
第一傳送帶的感測器前接X1,後接X2輸入端,
第二傳送帶的感測器前接X3,後接X4輸入端,
第三傳送帶的感測器前接X5,後接X6輸入端,
第一傳送帶電機啟動信號接在Y1輸出端,
第二傳送帶電機啟動信號接在Y2輸出端,
第三傳送帶電機啟動信號接在Y3輸出端,
電路接好後將PLC狀態設在編程,輸入PLC程序:
LD X0 FMOV K0 D1 K3
OR ZRST M0 M10
LD X1
INC D1
LD X1
OR Y1
ANI M1
OUT Y1
LD X2
DEC D1
LD X2
CMP K1 D1 M1
LD X2
OR Y2
ANI M4
OUT Y2
LD X3
INC D2
LD X4
DEC D2
LD X4
CMP K1 D2 M4
LD X5
INC D3
LD X4
OR Y3
ANI M7
OUT Y3
LD X6
DEC D3
LD X6
CMP K1 D3 M7
END
將PLC狀態置於RUN,就OK了