乙炔發生裝置設計

① 乙炔發生器裝置與乙炔反映裝置

乙炔發生器 英文詞條名：acetylene generator
能使水和電石進行化學反應產生一定壓力乙炔氣體的裝置，稱為乙炔發生器。
乙炔發生器按壓力分類：低壓式——壓力小於0.007MPa,中壓式——壓力為0.007MPa——0.13MPa。
乙炔發生器按電石與水接觸的方式不同分：沉浮式、排水式、水入電石式和聯合式等。
安全使用要求
1 、對操作人員的要求：操作人員必須經過專門訓練，熟悉乙炔發生器的結構和作用原理，並經安全技術考核合格。
2、 乙炔發生器的布置原則：移動式乙炔發生器可以安置在室外或通風良好的室內。嚴禁安置在鍛打、鑄造和熱處理等加工車間和正在運行的鍋爐房內。固定式乙炔發生器應布置在單獨的房間或專用棚內。乙炔發生器不應布置在高壓線下和起重機械滑線處，也不準布置在靠近空氣壓縮機處、通風機的吸口處、避雷針接地導體附近以及可能由高處上方（如煙囪、高空作業點等）飛出煙火和受墜落物打擊處。乙炔發生器與明火、散火花的地點、高壓電源線以及其它熱源應保持水平距離10m以上。不準安放在劇烈震動的工作台和設備上。夏季使用移動式乙炔發生器時，嚴禁在烈日下曝曬。
3、使用前的准備工作。首先應檢查發生器的安全裝置(回火防止器、安全閥、泄壓膜、壓力表、水位計和溫度計等、、管路、閥門、操縱機構等是否完好、確認正常後才能灌水和加入電石。乙炔發生器必須沒有符合要求的水封安全器，否則禁止使用。浮簡式乙炔發生器應裝有橡膠酶膜，在水捅上裝刀刃，當浮簡爆起時能刺破薄膜，不準用重物壓著發生器的氣室。乙炔發生器可能發生爆炸的各部位(如發氣室、回火防止鋁和儲氣室等)都應當安裝膜片厚度為0.15～6.20mm的鋁箔泄壓膜。鋁箔片應刻刀痕或按花，以保證應爆破時可靠破裂。
灌水必須按規定加足水量，水質應好，應是沒有油污或其他雜質的潔凈水。
裝電石應根據各類發生器要求定量投裝，不能過滿。防止電石分解變成熟石灰，體積增大(增大一倍多)、堵塞進水管、輸氣管和夾層，使發氣空乙炔壓力增高。或因電石過熱燃燒，引起發氣室炸裂或電石槽拔不出來。
電石的粒度必須符合發生器說明書上的規定。移動式發生器使用電石粒度一般應在25～80mm范圍內。大型電石入水式乙炔發生器所使用的電石粒度亦應在8～0mm的范圍內，2～8mm的電石不應超過30％，不得使用尺寸大於80mm的電石。一般結構的發生器禁止使用粒度小於2mm的電石。
冬季使用發生器時如發生凍結，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用明火、火焊、或燒紅的鐵件烘烤，更不準使用鐵器等易產生火花的物體敲擊。
4、乙炔發生器的啟動。發金錢啟動前要檢查回火防止器的水位等，持一切正常後，才能打開進水閥結電石送水，或通過操縱桿讓電石藍下降與水接觸產生乙炔。這時應檢查壓力表，各處接頭及安全閥門等是否正常。
啟動後壓力表讀數可能上升過快，甚至有氣體從安全閥逸出，或者啟動後壓力表的指示仍靜正留在軍位。這些都說明發生器運行不正常，必須立即停止發氣，待檢查並排除故陳後，方可重新啟動。
冬季啟動時，中壓移動式發生器有時啟動數分鍾後，壓力表的指針仍靜止不動。可稍觀察幾分鍾後再根據情況判斷處理。
5、工作過程中的管理與維護。在供氣使用前應排放發生器內存留的乙炔與空氣混合氣。在運行期間應隨時檢查發生器各部位、一旦發現漏氣，水位不符合要求或安全裝置失靈，應及時採取措施解決，否則不允許使用。檢查漏氣時應用肥名水、禁止使用明火。
運行過程中清理電石渣的工作，必須在電石完全分解後進行。水滴式發生器如發現有水從發氣室排水門溢出，而壓力表靜止不動，表明電石已分解完全，可以清理。
發生器內水溫超過70℃時，應該灌注沖水，或暫時停止工作，採取冷卻措施使溫度下降。不得隨便打開發生器或放水，防止因電石過熱而著火爆炸。
乙炔發生器的水封安全器必須與地面保持垂直。在開始工作前，必須檢查水封安全器，應沒有漏氣和凍結，然後注入凈水、其水位可化至拎制閥中有水緩慢流出或滴出為止。注水和檢查水位工作，必須在停止輸氣時進行。在工作小每班車少須用控制閥檢查水仿兩次，在每次發生岡火後也應檢查一次。如發現水位降低，必須加水補充，但水位不得高於控制閥，以免妨礙乙炔通過水封安全器而破壞焊槍的正常工作。
在停止供給乙炔時，不管焊槍的閥門是否關閉，水封安全器的進氣閥門必須關閉。在寒冷天氣進行焊接工作時，水封安全器的外殼可用氈子包上，也可使用氯化鈉或氯化調水溶液。
低壓水封安全器的乙炔導管下端，應比安全管下端為低，以便發生回火時。使爆炸氣體經安全管排入大氣小，而不致侵入乙炔發生器。
廠內乙炔管道應裝沒薄膜安全門，安全門應裝在安全可靠的地點，以防傷人及引起火災。管道從閥門應每天檢查，保持不漏。
不淮在沒有吹凈的乙炔管道系統上動火，每次工作完畢，應將軟管拆下。
乙炔站發生火災時、應迅速切斷火場的動力電源，關閉各工藝管路及乙炔氣瓶上的所有閥門。用乾粉或二氧化碳滅火器滅火。
6、停用時的清理工作。發生器停用時應先將電石籃提高脫離水面，或關閉進水閥使電石停止發氣。然後再關閉出氣管閥門，停止乙炔輸出。在開蓋取電石籃時，若發現冒出火苗，應立即蓋是發生器蓋子。使其隔絕空氣，並立即提升電石籃離開水面、待冷卻降溫後才能再開蓋子和放水，禁止在蓋上蓋子後隨即放水。使用「水管給水式」乙炔發生器，當分解室的溫度降至50℃以下時，才可進行清除工作。清除的石灰漿應送進廢料坑。
冬季在作業完畢後，應將發生器備罐體的水利電花邊全部排出，沖洗干凈，以免凍結。
乙快發生器的製造安全技術要求
1、發生器的構造應當保證器內的所有氣體能夠完全釋放出來，以便在重裝電石之前能夠把剩餘空氣吹凈。
2、應裝設必要並符合要求的女裝裝置，安全裝置有阻火裝胃、防爆泄壓裝置及指示裝置等。安全裝置的裝設部位應符合要求。
回火防止器(阻火裝置)的基本技術要求為；①能可靠的防止火焰和爆炸波的傳描。並能把爆炸混合氣排泄到大氣中去；②應具有泄壓裝置、泄壓裝置應符合技術要求；③能滿足焊接工藝的要求，如不影響火焰溫度和氣體流量等；④容易檢查、控制、清洗和修理；⑤在發生回火時最好能切斷氣源；⑥回火防止器的工作壓力應與乙炔發生器的工作壓力相適應；⑦回火防止器的結構形式很多、水封式回火防止器安全性能較好，應用最廣。
防爆泄壓裝置的安裝部位和技術性能應符合規范要求。當發生器壓力升高並超過保護定值時，應能及時可靠功作，泄山器內氣體，降低壓力，從而防止發生器罐體的破裂。防爆泄壓裝置有安全閥和泄壓膜等。指示裝置有壓力表、溫度計和水位指示等，裝置應靈敏准確。
3、保證有良好的冷卻條件。發生器必須有足夠的冷卻水量，根據條件應盡可能讓電石在大量水中分解。
在電石分解區，水的溫度不得超過60℃。發氣室的溫度都輸出的乙炊溫度應符合下列要求：滴水式、排水式或浸離式：發氣字溫度個得高於90℃。從發生器輸出的乙炔溫度不得高於40℃。
對於移動式乙炔發生器，在周園環境溫度超過30℃的情況下，允許從乙炔發生器中輸出的乙炔溫度比周圍空氣的溫度高10℃。
4、發生器的結構及其運功部件不得在工作時因碰損、摩擦而引起火花。
5、乙炔發生器的零件不準使用純銅(紫銅)，以免產生乙炔銅而發生危險，可採用含鋼70％以下的合金。

② 製取乙炔的發生裝置還可以用來製取哪些氣體

實驗室通過電石與水的反應製取乙炔，是固+液不加熱
製取氣體裝置，
因此還可以用來製取氫氣、二氧化碳以及用過氧化氫溶液製取氧氣等。

③ 乙炔的發生裝置和收集裝置是什麼

乙炔的實驗室製法：
實驗室中常用電石跟水反應製取乙炔
CaC2 + 2H2O=C2H2↑ + Ca(OH)2（劇烈反應,放出大版量熱）
由反應物狀態和權反應條件可知發生裝置為：固液不加熱型發生裝置.
收集方法：排水集氣法

④ 乙炔的實驗室製取實驗

一、乙炔的實驗室製取實驗

乙炔的實驗室製取實驗反應原理：電石遇水會發生劇烈反應，生成氫氧化鈣和乙炔氣體。

乙炔的實驗室製取實驗發生裝置：使用「固＋液→氣」的製取裝置。

乙炔的實驗室製取實驗的收集方法：排水集氣法。

二、操作及原因：

1、加飽和食鹽水，避免電石和水反應過於劇烈。

2、因為電石中常常會有雜質，可能產生H₂S及PH₃具有還原性的氣體，所以常用CuSO₄除去這些雜質氣體。

3、溴水或高錳酸鉀，用來檢驗乙炔。

操作：打開分液漏斗的上口，使食鹽水能夠進入燒瓶，與電石反應。

三、現象：燒瓶發生劇烈的反應，試管中出現氣泡，溴水或高錳酸鉀褪色，乙炔燃燒火焰呈黃色，並伴有黑煙生成。

四、結論：電石遇水反應生成乙炔。乙炔具有還原性。乙炔能燃燒，燃燒時火焰呈黃色。

五、考點：

1、條件：是否需要加熱？

2、葯品：電石和飽和食鹽水反應，為什麼用飽和食鹽水?

3、除雜：除去硫酸銅溶液除H₂S等氣體。

4、方程式:CaC₂+2H₂O→C₂H₂↑+Ca(OH)₂

5、乙炔的檢驗：KMnO₄或溴水。

六、不一定得用圓底燒瓶，試管也是可以的。只是一般用圓底燒瓶的多一些，用試管的少一些。不過用試管的時候，試管口並沒有塞棉花。

(4)乙炔發生裝置設計擴展閱讀:

乙烯的實驗室製取實驗進行實驗時的注意事項:

（1）因電石與水反應很劇烈,應選用分液漏斗，以便控制水的滴加速度。

（2）實驗裝置在使用前，要先檢查裝置氣密性。

（3）盛電石的試劑瓶要及時密封並放於乾燥處，嚴防電石吸水而失效。取電石要用鑷子夾取，嚴禁用手拿。

（4）為了減緩電石與水的反應速率,實驗時常滴加飽和食鹽水而不直接滴加水。

（5）因反應劇烈且產生氣泡，為防止產生的泡沫進入導管,應在導氣管口塞入少許棉花。

參考資料來源:

網路—乙炔

⑤ 乙炔發生器的介紹

乙炔發生器 英文詞條名：acetylene generator 能使水和電石進行化學反應產生一定壓力乙炔氣體的裝置，稱為乙炔發生器。 乙炔發生器按壓力分類：低壓式——壓力小於0.007MPa,中壓式——壓力為0.007MPa——0.13MPa。 乙炔發生器按電石與水接觸的方式不同分：沉浮式、排水式、水入電石式和聯合式等。

⑥ 乙炔這堂課怎樣引入

干法乙炔最早在日本研究並應用與生產的，八十年代由北京第二化工廠引進，當時在北二化使用過程中主要有二個問題。一是破碎機磨損非常快。當時的破碎機也是從日本買的，可是只使用了6-7個月就不能用了，由於當時我國設備加工水平較低，破碎機的材質當時在國內也沒辦法解決。二是安全問題。石破碎成2-3MM的電石粉，通過螺旋輸送器送入發生器。發生器的發生壓力很低，這樣要求氮氣密封壓力也很低，當時的自控水平和儀表還很難達到。就是在今天也是很難控制的。本人對干法乙炔提出以下問題不知目前解決的怎樣了，請了解目前干法乙炔工藝的專家指教：1、清凈系統的水去干法乙炔發生器能否做到全部用掉，水平衡問題。因為干法乙炔主要是解決環保問題（大量的鹼性廢水）。2、干法乙炔發生器反應溫度很高90--102℃左右。能否造成局部過熱。而給生產帶來安全隱患。因為安全問題一直是干法乙炔的致命問題。此外由於反應溫度比濕法乙炔要高，固相溫度在95--102℃，可不可能會更高。反應熱要水汽化帶走，而此時的發生器壓力為400MM水柱左右那麼此壓力下的溫度一定大於100℃，這樣會不會產生大量的副產物。此粗乙炔中的熱量由非接觸式換熱器冷卻把熱量移走。那麼此換熱器長期運行很快會結垢而使傳熱能力大大下降，最後達不到冷卻的效果。3、電石要經過二次破碎，第一次j電石粒度要控制在100MM以下，再經第二次破碎電石粒度到3MM左右。要經過過篩，所以粉塵很大。灰分產生很多，電石損失會很大，不適合南方潮濕地區。4、破碎機錘頭壽命很短。只有40天左右，維修費用大也影響生產。5、耙齒沾料怎麼解決。6、洗滌器噴嘴堵塞如何解決。7、水以霧態噴在電石粉上，這樣水與電石粉的配比問題。加水量不適當會不會造成發生器堵料，或反就不完全。8、電石粉是用管道輸送的，那麼管道磨損，特別是彎頭磨損問題非常嚴重，停車動火檢修不但影響生產，還會給生產帶業安全問題。9，干法乙炔的干渣必須要有去處，如做水泥。否則既使是含水3%---15%也沒用，也沒有從根本上解決廢渣污染問題。$ {7 \8 n( g. s. p% Q7 H) }. q
以上只是本人對干法乙炔工藝存在的疑惑。並不是說干法乙炔不成熟不安全。
摘要：採用電石法工藝路線生產聚氯乙烯樹脂，因工藝過程存在易燃易爆物質乙炔，防火防爆尤為重要。依據國家法律法規、國家或行業規范、標准，結合實際進行研究，提出防火防爆安全技術措施，對聚氯乙烯樹脂生產乙炔工段防火防爆有一定的指導作用。

1 乙炔工段工藝流程

乙炔工段工藝流程圖見圖1

圖1 乙炔工段工藝流程圖

桶裝或袋裝電石經過破碎機破碎後，由皮帶機送到電石大貯斗內，再從電石大貯斗放入加料斗，經計量後借電石吊斗、電動葫蘆、電磁振動器連續加入乙炔發生器。電石水解產生的粗乙炔氣由乙炔發生器頂部逸出，經噴淋預冷器、正水封進入冷卻塔和乙炔氣櫃。來自發生器經冷卻後的乙炔氣，進入乙炔壓縮機加壓，然後經清凈塔除去粗乙炔氣中的PH3、H2S等雜質，再經中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精製後的精乙炔氣送往氯乙烯合成轉化工序。

2 乙炔易燃易爆性分析

乙炔工段主要存在易燃易爆物質乙炔。

乙炔的沸點為-83.6℃，凝固點-85℃，在常溫常壓下比空氣略輕、溶於水和有機溶劑的無色可燃氣體；工業生產的乙炔含有磷、硫等雜質時帶有刺激性臭味，性質活潑；乙炔純度、操作壓力和溫度越高，越容易爆炸，在高溫、高壓下具有強烈的爆炸能力；乙炔爆炸極限范圍很寬，在空氣中為2.5%~82%（其中7%~13%最易爆炸，最適宜的混合比為13%），在純氧中為2.3%~93%（其中30%最易爆炸），屬於快速爆炸混合物，其爆炸延滯時間只有0.017s，一旦遇到火源，即可發生火災爆炸事故。

乙炔與游離氯易反應生成氯乙炔，此物質很不穩定，遇光、振動等就能發生爆炸。乙炔還可以和銅、銀發生反應生成不穩定具有爆炸性的乙炔銅、乙炔銀。

3 乙炔防火防爆安全技術措施

乙炔工段是具有爆炸危險的生產工藝過程，生產裝置、設備應具有承受超壓性能和完善的生產控制手段，應設置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數的控制儀表和控制系統，對工藝參數控制要求嚴格的工藝應設置雙系列控制儀表和控制系統；還應設置必要的超溫、超壓報警、影視、泄壓、抑制爆炸裝置和防止高低壓竄氣（液）、緊急安全排放裝置。

（1）乙炔生產廠房應為一、二級耐火建築，建築物應用鋼筋混凝土框架結構。儲存電石的倉庫、粉碎電石崗位的建築應按照《建築設計防火規范》的有關規定設計採取必要的防爆、泄壓措施；廠房最好為單層結構，若必須設計成多層時，乙炔發生器應放在頂層；廠房地面採用不發火地面，門窗向外開啟；生產廠房、乙炔發生器操作台均應設置安全出口。

（2）電石中的含硫、磷量和發氣量應經檢測符合要求方可投入生產。

（3）有電石粉塵產生的房間，牆壁、地面均應光滑平整，便於清掃；粉碎室應安裝吸塵設備，除去電石粉塵。

（4）貯存電石時，嚴防電石被雨水淋濕、受潮，要輕拿輕放；電石庫、電石碎間、中間電石庫，應設在乾燥地點，這些部位的通風帽、門窗孔洞應設雨水侵入設施；開啟裝電石的桶或袋時，操作者應使用不發生火花的工具，勿使用鐵、銅、銀制工具。

（5）乙炔爆炸危險的房間之間應設置隔離牆、隔離門、隔離牆耐火極限應不低於1.5h，隔離門耐火極限應不低於0.6h；無爆炸危險的房間不應與有爆炸危險的房間直接相通，應用耐火極限不低於3.5h的防火牆隔開。

（6）有爆炸危險地點的電氣設備需防爆，如電動葫蘆、乙炔壓縮機等。

（7）投料時，加料量應嚴格控制，切忌加料過多過快，在貯料斗中加裝電石前，加料斗頂蓋可能撞擊打出火花的部位均應用鋁皮、橡膠皮覆蓋。若貯料斗活門被大塊電石卡住，應用木錘輕輕敲打使其松脫。經常檢查活門是否嚴密，使活門與底座接觸面具有一定的彈性，保持良好的密封狀態。電石粒度也要嚴格控制，防止卡住活門，電石粒度一般控制在50mm左右。加料貯斗用氮氣保壓，採用連續通氮的方式並保持貯斗的乾燥，避免乙炔氣生成和聚集。

（8）乙炔發生器上應安裝液位計、溫度計、壓力表、安全閥或防爆片等安全設施；對乙炔發生器及其附屬設備應選用有關部門鑒定的合格產品，並在開車間仔細檢查其中的壓力計、液位計、閥門等是否靈敏好用，檢查電氣設備及自動鎖裝置是否完好，檢查轉換用惰性氣體的含氧量是否小於3%，全部達到指標後方可開車。當乙炔發生器停用或乙炔輸送管道內溫度低於16℃，應用熱水沖洗以消除水合晶體堵塞管道現象以及消除靜電。定期對乙炔發生器檢修時，先用氮氣進行置換，再用水沖洗，勿將照明燈具拉入發生器內。

（9）乙炔氣櫃上應安裝泄壓裝置、液位指示裝置；氣櫃進口管道應安裝阻火器或水封等安全設施，防止發生事故時火源從管道竄入氣櫃。氣櫃主要起緩沖作用，應將氣櫃高度與發生器的電磁振盪器進行聯鎖自控，以提高氣櫃的緩沖效率，保證加料系統出現故障時，能在短時間內保證清凈系統，乃至氯乙烯合成系統在連續操作。

（10）水環泵出口、冷凝器出口應安裝泄壓裝置，當發生事故時壓力從泄壓裝置排出，以便最大限度地保護設備。

（11）要用氮氣或惰性氣體等保護氣體置換的設備和管道，排放氣體中含氧必須小於3%；需要冷卻的部位，應保證足夠的冷卻水量；為防止有爆炸性的乙炔銅、乙炔汞、乙炔銀等生成，凡與乙炔接觸的設備、管道、管件、閥門、儀表等嚴禁使用銅、銀（包括銅焊、銀焊）、汞等材質，萬不得已時，應將含銅、汞、銀量控制在安全范圍之內。

（12）乙炔發生系統應設置正水封、逆水封和安全水封。正水封在乙炔發生器通往乙炔貯罐或生產車間的管道上，正水封起到單向逆閥的作用，當發生系統和清凈系統有一部分發生事故時，起到安全隔離的效果。逆水封應裝在從乙炔氣櫃返回乙炔發生器的管道上，正常生產時，逆水封不起作用，當發生器故障設備內壓力低時，氣櫃內乙炔氣可經逆水封自動進入發生器，以保持其正壓，防止系統產生負壓而抽入空氣，形成爆炸性混合氣體。安全水封應裝在乙炔發生器放空管上，起到安全閥和溢流管的作用，防止乙炔發生器壓力過高發生爆炸。

（13）嚴格控制排渣速度，防止形成負壓；渣坑應設在室外通風良好的地方，四周10m內禁止火源。排渣堵塞時可用水沖洗疏通，切忌用金屬工具通鑿，以防撞擊或摩擦引起火花。

（14）選用次氯酸鈉為清凈劑凈化乙炔時，應將次氯酸鈉中有效氯含量控制在0.1%以下，以防止乙炔與游離氯反應生成氯乙炔引起爆炸。

（15）次氯酸鈉配置桶液面應控制在一定高度，以防止清凈塔乙炔氣經管道倒竄入配置桶，與氯氣反應引起文丘里反應器爆炸。

（16）乙炔經壓縮機壓縮後，才可裝貯罐和輸送，壓縮機出口溫度不超過35℃，最高壓力不超過2.5MPa；壓縮機應安裝在一、二級耐火等級的建築里，且單獨建造。

（17）乙炔在管道中的流速過高會產生靜電，選擇合適的管徑使流速小於8m/s；同時輸送乙炔的管道設止回閥，管道和設備應有完善的靜電接地設施，防靜電接地線單獨接地，接地電阻不大於100Ω。

（18）乙炔發生器內反應溫度控制在85±5℃；壓力不允許超過147kPa，盡可能控制在較低壓力下操作，但壓力太低時，在壓縮機入口有形成負壓抽入空氣的危險，一般壓力控制在80~133kPa。液位的控制則以保證電石加料管插入液面下，以防止乙炔氣大量逸入加料貯斗。

（19）從乙炔發生器出來的粗乙炔氣中含有PH3，PH3與空氣接觸會自燃，從而引起乙炔的爆炸。因此，在工藝上設置安全裝置清凈塔除去PH3。

（20）發生器、乙炔壓縮機等設備，必須採用適用於乙炔的防爆型電氣設備或儀表；當受條件限制，需採用不適用於乙炔的或非防爆型電氣設備或儀表時，應將其布置在單獨的電氣設備間內或室外。

（21）乙炔廠房屬第Ⅱ防雷建築物，防雷接地線要單獨接地，接地電阻不大於10Ω。

（22）乙炔氣櫃區必須裝有防雷裝置，且在30m范圍內電氣設備應按Ⅰ級區域場所防爆要求設計，還應設有消防車道和消防設施。

（23）所有的乙炔放空管應設有阻火器，有向管道內加氮氣或惰性氣體等保護氣體的措施。

（24）在乙炔生產區域設有手動火災報警按鈕，最大行走距離不超過60m；在裝置區域內，按規定設置攜帶型乾粉滅火器。

（25）乙炔生產各個操作崗位在安全疏散通道應保持暢通無阻，並備有事故照明燈。

（26）氮氣或惰性氣體保護系統必須保持有效，且與工藝系統介面處應裝有止逆閥。

（27）系統開車前，應用氮氣或惰性氣體等保護氣體吹掃整個系統，使全系統內的氧含量低於3%。

4 結束語

本文針對聚氯乙烯樹脂生產乙炔工段，依據國家法律法規、國家或行業標准、規范，結合筆者的工作經驗並進行研究，提出乙炔防火防爆安全技術措施。只要把這些安全技術措施落實到從系統設計、施工到投產使用的整個系統中，就可大大地提高系統的安全性，提高生產系統的生產效率和安全度，有效地防止事故的發生。

⑦ 實驗題：實驗室製取乙炔氣體．（1）可以作為乙炔發生裝置的實驗裝置圖有______，與制______、______裝置

實驗室通過電石與水的反應製取乙炔，是固+液
不加熱
氣裝置，因此可選擇專裝置BD，與製取氫氣、二氧化碳裝置相同屬，
故答案為：BD；H2；CO2 ；
（2）實驗室通過電石與水的反應製取乙炔，化學方程式為CaC2+2H2O=Ca（OH）2+C2H2↑，乙炔含有不飽和鍵，能使酸性高錳酸鉀溶液褪色，發生氧化反應，
故答案為：CaC2+2H2O=Ca（OH）2+C2H2↑；褪色；氧化；
（3）乙炔能夠和溴水發生加成反應，化學方程式為C2H2+2Br2=CHBr2CHBr2，因此現象為溴的四氯化碳溶液褪色，
故答案為：溴的四氯化碳溶液褪色；C2H2+2Br2→CHBr2CHBr2；加成；
（4）電石主要成分是CaC2，還有雜質CaS Ca3P2等，這些雜質CaS Ca3P2也能和水反應，生成H2S，PH3等雜質，可以用硫酸銅溶液除去，乙炔是可燃性氣體，可燃性氣體在點燃前必須檢驗其純度，以免發生爆炸．因乙炔中含碳的質量分數較大，在燃燒時火焰明亮並伴有濃烈的黑煙，乙炔不溶於水，可採用排水法收集，
故答案為：硫酸銅溶液；驗純；火焰明亮，並伴有黑煙；排水法．

⑧ 乙炔發生器是什麼，/

乙炔發生器
能使水和電石進行化學反應產生一定壓力乙炔氣體的裝置，稱為乙炔發生器。
乙炔發生器按壓力分類：低壓式——壓力小於0.007MPa,中壓式——壓力為0.007MPa——0.13MPa。
乙炔發生器按電石與水接觸的方式不同分：沉浮式、排水式、水入電石式和聯合式等。

參考網路：

⑨ 實驗室製取乙炔的實驗裝置圖（如圖）中，（1）A儀器的名稱為______；所盛的試劑為______．發生反應的化學

（1）A儀器的名稱為，碳化鈣與水反應生成乙炔，反應非常劇烈，為了減慢反應專的速率，屬通常用飽和食鹽水與碳化鈣反應，發生的反應方程式為：
CaC₂+2H₂O→Ca（OH）₂+CH≡CH↑，
故答案為：分液漏斗；飽和食鹽水；CaC₂+2H₂O→Ca（OH）₂+CH≡CH↑；
（2）乙炔中含有碳碳三鍵，具有還原性，能被酸性的高錳酸鉀氧化而使高錳酸鉀褪色，乙炔為不飽和烴與溴能1：1加成生成1，2-二溴乙烯，化學方程式為：
；
（3）電石主要成分是CaC₂ ，還有雜質CaS Ca₃P₂等，這些雜質CaS、Ca₃P₂也能和水反應，生成H₂S，PH₃等雜質，H₂S，PH₃都與硫酸銅溶液發生反應而除去，故可以用硫酸銅溶液除去雜質；
故答案為：硫化氫、磷化氫（H₂S、PH₃）；將混合氣體通過CuSO₄溶液洗氣．

⑩ 乙炔怎麼製造

乙炔的製造方法主要有兩種，一是電石法，二是天然氣法。乙炔是炔烴化合物系列中體積最小的一員，於1836年由英國科學家艾德蒙·戴維（Edmund Davy）發現，化學式為C2H2。乙炔在室溫下是無色、極易燃的氣體。

一、電石法

由電石（碳化鈣）與水作用製得。電石與水的反應是相當激烈的，可用分液漏斗控制加水量以調節出氣速度。也可以用飽和食鹽水。試驗完成後，利用排水集氣法收集乙炔，化學方程式為CaC2+2H－OH→Ca(OH)2+C2H2↑。

二、天然氣法

預熱到600-650℃的原料天然氣和氧進入多管式燒嘴板乙炔爐，在1500℃下，甲烷裂解製得8%左右的稀乙炔，再用N-甲基吡咯烷酮提濃製得99%的乙炔成品。

(10)乙炔發生裝置設計擴展閱讀

乙炔的主要用途

每年，大約百分之80在美國生產的乙炔是用作製造其他化學品的。剩餘的則主要被用於乙炔焊接。在氧氣中燃燒乙炔可以形成攝氏3300度的火焰，每克釋放出11800焦耳的能量。

乙炔也被用於碳化物燈。以前，碳化物燈是在汽車和礦工用的燈。現在還有一些山洞探索者使用碳化物燈。碳化物燈是利用把碳化鈣加水燃燒形成乙炔時的火焰照明。

現在，乙炔是用於鐵的滲碳（硬化）過程的。在過去十年的研究發現乙炔是最適合這用途的碳氫化合物。乙炔具硝化、反硝化抑製作用。