加工中心電櫃空調怎麼加製冷液

① 電腦鑼CNC加工中心日常要怎麼保養與維護

可以操作下面的：

加工中心維修保養檢查：

一、每日維護保養

1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。

2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。

4、檢查空氣壓力，放鬆調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM2。壓力開關通常設定為5KG/CM2，低於5KG/CM2時報警，系統出現「LOWAIRPRESSURE」報警，壓力升高後，報警信息消失。

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。

8、清除工作台、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

11、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環境整潔。

二、加工中心維修每周保養

1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網。

2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。

3、檢查三軸機械原點是否偏移。

4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。

5、如有油冷機檢查油冷機油，如低於刻度線請及時加註油冷油。推薦使用10#錠子油。

6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。

三、加工中心維修每月保養

1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。

2、檢查、清潔極限開關以及碰塊。

3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。

4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

四、加工中心維修半年保養

1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，並檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。

2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音。

3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油。

4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量。

5、清潔電箱內灰塵（確保機床處於關閉狀態下）。

6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。

7、檢查調整機械水平。

五、加工中心維修年度保養

1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。

2、清洗切削水箱，更換切削液。

3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調整。

六、加工中心維修

注意：加工中心維修理應由專業工程師進行。

1、接地保護系統應有完好的連續性，確保人身安全。

2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因並排除隱患。

3、確保電櫃內散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞。

4、保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因並排除。

5、伺服驅動電池更換

絕對制系統數據靠伺服驅動電池保持，當出現電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅動器電池需要更換，請盡快訂購同型號的電池單元，並保持驅動器電源接通。請在更換電池的30分鍾前開啟驅動單元的電源，在1小時以內完成更換電池。

② 怎麼樣保養跟維護立式加工中心(數控銑床來的3軸)

日常保養內容及要求
一、外保養
保持機床內外表面清潔。主要清除工作台、機台內、三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污。
二、刀庫
保持清潔。開機前檢查刀庫運轉是否正常、有無亂刀、掉刀等現象，刀柄螺釘應無松動拉毛。
三、電氣櫃
檢查各散熱風扇是否工作正常，及時清理風扇及濾網上的灰塵。
四、潤滑油
檢查導軌潤滑油箱油量，及時添加潤滑油；檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常，及時添加冷卻油。
五、冷卻水箱
檢查液面高度，及時添加冷卻液（或水），太臟時要更換。
六、氣源
檢查氣動控制系統壓力是否正常，有無漏氣現象，保持管路暢通。
七、油壓油
油箱液壓泵有無異常雜訊，工作油麵高度是否正常，及時添加油壓油，管路及各接頭有無泄漏，壓力表壓力是否正常。
八、外圍場地
清掃設備周圍鐵屑、雜物，保持周圍場地整潔，工件堆放整潔。

③ 如何設計正壓通風電氣櫃

我想你需要的這個產品

屏櫃製冷器【或稱渦流管】

工作原理

渦流管從壓縮空氣中產生渦流，並把它分成兩股氣流——一股是熱氣流，另一股是冷氣流。壓縮空氣進入一個圓柱型渦流發生器，這個發生器比產生旋轉氣流的熱（長）管相比要大些，接下來，旋轉的氣流被迫以1，000，000rpm的旋轉速度沿熱管壁進入熱管內部。在熱管的終端，一小部分空氣通過針型閥以熱空氣方式瀉出。剩餘的空氣則以較低速度通過進入熱管的旋轉氣流的中心返回。熱的、較慢速度旋轉的氣流通過進入熱管的快速旋轉的氣流。這股超速冷氣流通過發生器中心並冷氣排氣口瀉放冷氣。

PS：加拿大納福魯（Nax-Flow）公司的產品已經為工業系統提供冷卻解決方案多少年了。僅用經過過濾的、工廠用普通的壓縮空氣為動力源，在使用壓力為100PSIG（6.9Bar）、入口溫度為70°F（21°C）的壓縮空氣時，渦流管可以產生的製冷量可達6000BTUH（1512kcal／H）或者溫度降到-40°F（-40°C）。

國內也有相關的製造廠家【國內產品效果如何因無使用經驗無法告知，美國制的使用過效果不錯】

可應用於

1.精密控制微機系統的冷卻及環境屏蔽

2.電源中整流、變流組件的散熱降溫，高頻電源系統的降溫

3.數控加工中心電子控制裝置的冷卻

4.電氣機箱的降溫、恆溫及污染、防暴等危險環境中的環境屏蔽、隔離

④ 加工中心操作面板各按鍵的意思

加工中心操作面板各按鍵的意思 ALTER，INSERT，DELETE，RESET，POS，PROG，OFFSET ，SETTING，CUSTOM，SYSTEM，MESSAGE，GRAPH，INPUTRE，FERENCE，EDITOR，MEMORY，MDI，RAPID，JOGDRY RUN，ALARM，RELATIVE，ABSOLUTE，MACH，INEDIST， TO， GO

例如：

ALTER--------替換，修改鍵

INSERT-------插入

DELETE-------刪除鍵

RESET-------復位

POS-------當前坐標值，位置顯示鍵，監視畫面，看各軸運動狀況

PROG-------程序鍵，程式操作區

OFFSET-------刀補偏置， 偏置值設定和顯示

SETTING-------坐標系設定區域

CUSTOM-------圖形顯示區

SYSTEM-------參數區域

MESSAGE-------報警顯示區

GRAPH-------圖形顯示鍵

INPUT-------輸入鍵

REFERENCE-------引用; 參照;

EDITOR-------校訂者; 編輯軟體，編輯程序;

MEMORY-------存儲器，內存;

MDI-------MDI是英文manual data input 縮寫。在MDI操作模式下,可以輸入簡短的指令,按下起動鍵可以執行命令。一般可配合手動模式(手輪)用於找正、對刀、檢測等工作。

RAPID-------快速的

JOG-------手動模式 手動控制

DRYRUN-------空運行

ALARM-------報警號顯示鍵

RELATIVE-------相對坐標

ABSOLUTE-------絕對坐標 （在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置）

MACHINE-------機械加工的

DIST-------分配

TO GO-------

三、加工中心的維護與保養，包括：機械、電器、液壓、冷卻及數控系統檢查和日常保養

數控機床是機、電、液集於一身，是一種自動化程度較高的機床，為充分發揮機床的效益，必須做好安全檢查和日常保養：

1）嚴格遵守操作規程和日常維護保養制度，盡量避免因操作不當引起的故障。

2）操作者操作機床之前，必須確認主軸潤滑油與導軌潤滑油是否符合要求，油量不足時應按說明書加入合適的潤滑油，並確認氣壓是否正常。

3）定期檢查清掃數控櫃空氣過濾器和電氣櫃內電路板和電氣元件，避免積累灰塵。

4）每天檢查數控裝置上各冷卻風扇是否正常。

5）對於加工中心伺服電動機，定期進行維護保養。

6）每天操作加工後對機床及時做好清潔保養工作。

加工中心的每日保養：

1）查導軌潤滑油箱的油量。

2）檢查主軸潤滑恆溫油箱的油溫和油量。

3）檢查機床液壓系統的油泵有無異常噪音，油麵高度、壓力表是否正常，管路及各接頭有無泄露等。

4）檢查壓縮空氣氣源壓力是否正常。

5）檢查X、Z軸導軌面的潤滑情況以及清除切屑和贓物，和導軌面有無刮傷損壞。

6）檢查各防護裝置是否齊全。

7）檢查電氣櫃各散熱通風裝置是否正常工作，有無堵塞。

5、加工中心開機和關機注意事項

1）開機

合上機床總電源開關。（在操作面板上講授）電源開關打到「ON」位置時根據機床廠家說明書的要求接通電源按ON，確認LCD畫面上顯示的內容，確認驅動器風扇是否正常轉動。

注意：接通電源的同時，請不要按面板上的鍵。

在LCD顯示以前，不要按CRT/MDI面板的鍵。因為此時面板鍵還用於維修和特殊操作，有可能會引起意外。

2）關機

手動操縱機床，使工作台和主軸箱停在中間適當位置，先按下操作面板上的緊急停止按鈕，再依次關掉操作面板電源、機床總電源、外部電源。

6、機床的暫停和急停

1）按下暫停後，機床呈下列狀態

①機床在移動時，進給減速停止；

②在執行暫停中，休止暫停；

③執行M、S、T的動作後，停止；按自動循環啟動鍵後，程序繼續執行。

2）一按急停按鈕，機床就被鎖住，電機的電源被切斷，在解除之前，要消除機床異常的因素。旋轉按鈕後解除。

四、操作演示

1. 參觀數控車間，對照實物認識數控銑床及加工中心，了解它們的結構。

2. 觀察數控銑床、加工中心加工的實際零件。

參觀作業與思考：

(1) 你看到的數控銑床與普通銑床的最大區別是什麼？

(2) 你看到的數控銑床與書本上介紹的相同嗎？如有不同，請注意它們有哪些不同之處，有哪些相似之處。

(3) 參觀時你注意到數控銑床的操作面板了嗎？你在這個面板上看到了什麼?

(4) 通過學習，為能熟練操作數控銑床加工出合格零件，你准備怎樣做？

講完理論後由老師上機床操作演示，操作實訓，進行機床安全操作。

實訓，掌握安全文明生產知識，加工中心的組成與系統，常用刀具、夾具、量具的結構、使用與維護，加工中心維護和保養，加工中心開機和關機注意事項，機床的暫停和急停等知識。