怎麼提高氨製冷系統排氣壓力

Ⅰ 氨製冷壓縮機沖完氨後排氣壓力高什麼原因

(1)系統及機組高壓部份混合氣體較多 排除方法： 停止壓縮機運轉, 開啟冷卻水泵進行循環, 將放空閥開至 1/5～1/6 圈
,隨時查看壓力表讀數(保證壓力表准確性, 參照熱力性質表對應的壓力和溫度)放空時間視排放後壓力接近值為止。

(2)冷凝器換熱管結水垢及雜物
排除方法：
拆開冷凝器兩側蓋

① 用高壓水槍沖洗。
② 請專業清洗公司處理。
③ 利用布條往返帶擦。

(3)冷凝器積液過多、積油過多
排除方法：
① 過多的充填製冷劑, 排放或排放到另一容器內。

② 檢查出液閥和平衡閥是否全部開啟(必要檢查閥頭是否脫落)。
③ 將多餘積油排出。

(4)冷凝器進出水管導程墊損壞造成冷卻水短路循環 排除方法： 拆蓋、除凈導程部位銹蝕, 更換膠墊。

(5)冷卻水進水溫度超過設計要求 排除方法： 清理冷卻水塔污物，尤其是分水器及填料均布和進水口是否有異物堵
塞。
(6)冷卻水流量不足 排除方法：( 冷凝器進出水溫差超過要求 ) 水泵內機械磨損過大或異物堵塞、 水閥、止回閥、過濾網是否異常,
揚程是否符合要求, 管路走向及規格是否符合要求。

Ⅱ 氨製冷系統試壓遵守哪些規定

系統試壓一般應採用空氣壓縮機進行。如果採用製冷壓縮機試壓，應遵守以下規定：
（1）使壓縮機間歇運轉，逐漸升壓，不可一次升得過高。嚴禁用堵塞安全閥的方法升壓。
（2）壓縮機的排氣溫度不得超過120℃，吸、排氣壓力差不得超過1.176MPa（3）分段試壓，並按照先低壓段後高壓段進行。

Ⅲ 如何處理空調製冷系統排氣壓力過高問題

製冷系統排氣壓力過高有以下原因：

1、冷凝器表面各灰過多，使冷凝器熱交換不暢，冷凝器溫度過高引起排氣壓力過高。

排除方法：將冷凝器各灰清除干凈即可解決。

2、冷凝器環境惡劣不通風，引起排氣壓力過高。

排除方法：可改變安裝位置。

3、製冷系統內製冷劑混有空氣。

排除方法：可先將系統內冷劑放掉，重新抽真空加灌製冷劑。

4：製冷系統內製冷劑量過多，引起排氣壓力過高。

排除方法：將製冷系統內多餘的製冷劑放掉即可。其步驟：是先在電路中接上電流表，將空調器開製冷檔這時因壓縮機過去時載電流表上的電流讀數大於額定電流，然後微微打開低壓側上的三通閥，慢慢地將多餘的製冷劑放掉。

此時應注意電流表上的電流讀數，當電流恢復到額定電流時即關閉三通閥。如系統內未裝置三通閥，可從壓縮機工藝管口處放掉多餘的製冷劑，然後封口檢漏。

(3)怎麼提高氨製冷系統排氣壓力擴展閱讀：

空調製冷系統常見故障檢修：

引起蒸發溫度過低的原因及解決辦法：

1、蒸發器（冷風機）過小。

設計時有問題，或實際貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同，熱負荷增加。因此，如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發溫度來實現。

解決辦法：應增加蒸發器蒸發面積或更換蒸發器。

2、壓縮機冷量過小

庫房負荷減小後，未及時減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據製冷系統最大負荷匹配的，其它大多數時間，壓縮機的負荷不足50％。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以後，系統負荷大大減少，如仍開啟較大的機器，這樣便溫差增大，耗電量增大。

解決辦法：應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開啟台數或用能量調節裝置減少工作缸數。

3、蒸發器未及時除霜

解決辦法：蒸發器盤管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，製冷劑蒸發量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會導致系統的蒸發壓力降低，相對應的蒸發溫度降低，所以要及時除霜。

解決辦法：及時除霜。

4、蒸發器中有潤滑油

蒸發器中的潤滑油會在蒸發盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，製冷劑蒸發量減少，導致系統的蒸發壓力降低，相對應的蒸發溫度降低，所以應及時對系統放油，並利用熱氨沖霜帶出蒸發器里的潤滑油。