A. 超聲波檢測超聲波檢測步驟
超聲波檢測是通過超聲波的傳播特性來檢測工件內部缺陷的一種無損檢測方法。本篇文章主要介紹超聲波檢測的步驟，包括檢測前的准備、檢測操作、檢驗結果及評級和出具檢測報告。
在檢測前的准備階段，需要熟悉被檢測工件的相關信息，如工件名稱、材質、規格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態、工件表面狀態、檢測標准、合格級別、檢測比例等。同時，選擇適當的儀器和探頭，根據標准規定及現場情況確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式。進行儀器校準，包括在對比試塊或其他等效試塊上對掃描線、靈敏度進行校驗，對儀器的水平線性和垂直線性進行測定。同時，進行探頭的校準，包括前沿、折射角、主聲束偏離、靈敏度餘量和分辨力校準。最後進行儀器的調整，如時基線刻度可按比例調節為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。
檢測操作階段，包括母材的檢驗和焊接接頭的檢驗。母材的檢驗在檢驗前應測量管壁厚度，至少每隔90°測量一點，以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調節到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度。焊接接頭的檢驗掃查靈敏度應不低於評定線（EL線）靈敏度，探頭的掃查速度不應超過150mm/s，掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應保證至少有10%的重疊。
在檢驗結果及評級階段，根據缺陷性質、幅度、指示長度依據相關標准進行評級。
最後，出具檢測報告。對於有超標缺陷的焊接接頭，其返修部位及返修時受影響的區域，均應按原檢驗條件進行復檢。
超聲波檢測也叫超聲檢測，Ultrasonic Testing縮寫UT，超聲波探傷，是五種常規無損檢測方法的一種。