超聲波做隔離服怎麼做

⑴ 超聲波無紡布袋怎樣做呢

超聲波無紡布袋採用超聲波熱合縫合，相比傳統更加高效美觀：

一創新設計採用先進的超聲波技術進行熔合封切，無需輔料，設有斷料自動停機裝置（布料卷用完時）和自動尋邊裝置，提供精準質量的全自動化作業，省人工，品質穩定，增加產能，取代傳統熱壓工藝，防止過熔，粗邊之現象，及不需預熱，製品具有整齊，美觀，牢固，密封性好，更換壓輪還可以隨意創新壓邊和切邊的效果，使機子工作效率高，密封性好。

二創新設計整機連續生產，超聲波可自行移動，它集雙折邊，超聲波雙線熔合，折風琴底，熔合封邊，切割等為一體化。由於動力系統、傳動系統和工作執行機構應用了系統設計學原理，故三者參數的匹配十分合理。部件單元設計採用模塊化技術，具有較大的獨立性，故這使得整機柔性較大，任何部件單元的更換均可確保機器技術參數的重復精度，在選型上結合人機工程學，造型悅目，而且操作者便於操作。

三整機採用微機電腦PLC控制、光電**、自動定長、自動計數報鳴，自動化程度高。主機採用無級變頻調速，性能可靠，雜訊低，操作方便。送料採用步進電機，定位精度高，制袋尺寸准確，封線牢固，切線美觀。在動力系統中採用了新近發展的變頻電機，這種無級調速技術能使工作機頭在按要求調整工作速度時，平穩地過渡到所需速度，而避免了像傳統機型分級變速速度的動態沖擊，保證了制袋工序的連續性。機械傳動機構系數誤差小，從而使微機控制的優勢得到了最**揮。

四無論在部件單元設計中，還是零件設計和原器件選配，均採用了可靠性設計中的等壽命設計原理，故整機在使用過程中可靠性很好，很少出現失敗故障。電器原件質量十分穩定，零部件所選用的材料質輕，加工精度高，故在設計壽命內很少出現強度、剛度不足或磨損過早的失效現象。

⑵ 超聲波模具製作要注意的事項有哪些

一、工藝：超聲波模具製作過程比較復雜，所以模具設計師在設計時首先需要清楚該款模具需要哪種材質的材料，避免因錯用材料而影響其時效及品質。

二、材料：超聲波熔接要求金屬材料柔順性好（聲波在傳遞過程中對機械損耗小），超聲波模具材料最常用的是鋁合金及鈦合金，偶爾也會用到鋼材。常用於製作超聲波模具的材料型號及特性如下：（東莞億信超聲波公司所生產模具材料均採用美國美鋁材料，所用材料均達到美國鋁業行業協會ASTM標准）

1、鋁鎂合金7075-T651，鋁錳合金2024-T651，鋁銅合金6061-T651A、7075-T651：使用於振動系統及Horn製造，該材料具有極高的機械屈服強度，是製造超聲波模具材料的首選B、2024-T651：一般用於HORN製造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用於製作一般塑膠製品超聲波模具C、6061-T651：一般用於出力較低的HORN製造，軔性佳，質地相對7075材料來說軟一點。

2、鈦合金：配合連續發振的超聲波機器使用，軔性較高，熱傳導好，硬度高，使用時間長,但是成本昂貴。

3、國產硬質鋁合金：一般用來做一些要求不高的超聲波模具，常用於不用出力的超聲波下模，熱傳導低，如用來生產超聲波模具，對超聲波機器損害大，生產成本低。

製作一套超超聲波模具，要注意以下事項：產品的要求：超聲波模具使用時間的長短、磨損率。