怎麼判斷機床重量

1. 機床的衡量指標

機床本身質量的優劣，直接影響所造機器的質量。衡量一台機床的質量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標准化程度高，結構簡單，重量輕，工作可靠，生產率高等。具體指標如下：
1、工藝的可能性
工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結構相對復雜，適應於單件小批生產。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用於大批量生產，可以提高生產率，保證加工質量，簡化機床結構，降低機床成本。
2、精度和表面粗糙度
要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。
幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。
運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。
傳動精度是指機床傳動鏈各末端執行件之間運動的協調性和均勻性。
以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為全面反映機床的性能，必須要求機床有一定的動態精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。
機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動態精度越高。機床的剛度包括機床構件本身的剛度和構件之間的接觸剛度。機床構件本身的剛度主要取決於構件本身的材料性質、截面形狀、大小等。構件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質、預壓力等因素有關。
機床上出現的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內部產生的持續振動。在激振力的持續作用下，系統被迫引起的振動為受迫振動。
機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、質量有關。由於機床的各個零部件熱膨脹系數不同，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現象叫機床的熱變形。由於熱變形而產生的誤差最大可佔全部誤差的70%。
對於機床的動態精度，尚無統一標准，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態精度作出綜合的評價。
3、系列化等程度
機床的系列化、通用化、標准化是密切聯系的，品種系列化是部件通用化和零件標准化的基礎，而部件的通用化和零件的標准化又促進和推動品種系列化工作。
4、機床的壽命
機床結構的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。

2. 什麼是重型機床分類標准和依據是什麼

根據原國家機械工業部機床工具局規定，機床自重在10~30噸范圍內的機床屬於大型機床、30~100噸屬於重型機床、大於100噸屬於超重型機床。重型機床是指已列入大型機床目錄的金屬切削機床。

一般指重量在10噸或以上單機重在100~300kN之間的機床。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

希望對你有用。

參考資料：網路http://ke..com/view/4621820.htm

3. cw6163車床重量

CW6163車床為普通車床，機床凈重：3200，它的最大切削直徑是630mm，但切削長度為一系列，這個長度的變化造成了車床凈重的變化，大略情況如下：

切削長度：750, 1000,1500,2000,3000,4000,5000,6000,7000, 8000, 9000, 10000（mm）。

機床凈重：3200,3400,3700,4200,4700,5800,6800,7800,9200,10600,12000,13400（Kg）。

cw6163是最大回轉直徑為630mm的卧式車床，C型意思為主軸孔直徑130mm。

本車床主要用於車削端面、外圓、內孔、圓錐面及其它旋轉體零件，可加工各種常用的公制、英制、模數和徑節螺紋，並可承擔鑽孔、套料、鏜孔等工藝。

結構特點：

1.床身採用大寬度側壁雙筋板、內筋板採用箱形和斜筋組合結構，整體剛度比單壁門形筋結構提高三分之一。

2.操縱集中，溜板設有快移機構，用單手柄形象化操縱；主軸正反轉轉換及剎車採用液壓控制。

3.車床結構剛度與傳動剛度均較高，精度穩定，並能進行強力切削。

4.床身導軌下滑面採用TSF耐磨鑲層結構，運動輕便靈活，壽命長；潤滑系統為箱外循環，提高了加工精度。

5.主軸孔為104mm（C型為130mm）；尾座裝有刻度盤和刻線,使用直觀；機床外形整齊美觀，易於擦拭和維護。