『壹』 你好，我想請問一下興發化工冷凝器換熱器反應釜日常維護怎麼做的是用高壓水槍清洗嗎感謝
換熱器維護中採用高壓水槍清洗是一方面，其他的請參考一下步驟：
1、清洗除垢
可使用機械清理，高壓水沖洗清理和化學除垢清理
（1）機械清理
可用管道機械清洗刷進行清洗管子內壁，可多次清理，但不可對管壁造成損壞。
（2）高壓水沖洗清理
使用高壓水沖洗管內時，水壓不可超過40Mpa，對緻密的垢，此法不可鄧。在清洗時，嚴禁水槍口對准人。
（3）化學清洗
對於化學清洗應請有經驗的專業公司進行，洗前應先分析垢的成份，並制定詳盡的施工方案。清洗時確保葯液對換熱管及工藝管線不被侵蝕。
2、墊片更換
更換墊片時，保證將原法蘭接合面之殘余物清除干凈，盡量使用與原墊片同質的墊片，如使用金屬石墨墊片和聚四氟墊片替換時，應查明工藝流體是否適用。
三、驗收
組裝完工後進行壓力試驗，可用水壓或氣壓，試驗方法
1、檢驗
換熱器製造維修後要按JB4730對焊接接頭進行射線或超聲波、磁粉和滲透檢驗，合格後還要按GB150-1998中10.9的規定進行壓力試驗。
（1）固定管板換熱器的壓力試驗順序：先進行殼程試壓，同時檢查換熱器與管板連接接頭，接著再進行管程試壓。
（2）U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式換熱器壓力試驗順序：先用試驗壓力進行殼程試驗，同時檢查接頭，再進行管程試壓。
（3）用試壓工具進行管頭試壓，對釜式重沸器還應配備管頭試壓專用殼體；接著進行管程試壓，最後進行殼程試壓。
（4）按壓差設計的換熱器，先接頭試壓，再進行管程度壓，後進行殼程試壓，最後進行殼試壓。
（5）當管程試驗壓力高於殼程試驗壓力時，接頭試壓應按圖樣規定，或根據製造、維修方與使用廠家或使用單位雙方商定的方法進行。
（6）重疊換熱器的接頭試壓可以單台進行，當各台換熱器連通時，管程及殼程試壓應重疊組裝後進行。
（7）試驗壓力應按GB150-1998中3.8.1的規定進行。
（8）試驗壓力溫度：碳素鋼、16MnR和正火15MnVR鋼管程殼體，液壓試壓時液體溫度得低於5℃，其他合金鋼殼體或管程，液壓實驗時溫度得低於15℃，如果由於板厚等因素造成材料無延性轉變溫度升高，則需相應提高試驗液體溫度，共他鋼制殼體液壓試驗按原設計要求進行。
（9）液壓試驗方法：試驗時殼體或管程以及管接頭，要在上部開設排氣口，充液時應將容器內的空氣排盡；試驗過程中，應保持容器表面乾燥；試驗壓力要緩慢上升，達到規定的試驗壓力後，保壓時間一般不少於30min；然後將壓力降至規定試驗壓力的80%，並保持足夠長的時間，然後對焊接接頭和連接部位進行檢查，如有滲漏，修補後重新試驗；液壓試驗完畢後，應將液體排盡，並用壓縮空氣將內部吹乾。
（10）氣壓試驗方法：試驗應有安全措施，安全檢查措施城經試驗單位技術總負責人認可並由本單位安全部檢查監督；試驗所用氣體應為乾燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體；低碳鋼和低合金鋼的殼程、管殼溫度不低於15℃，其他鋼材按原設計要求進行；試驗壓力應緩慢上升，至規定試驗壓力的10%，且不超過0.05Mpa時，保壓5min然後對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補後重新試驗；初次泄漏檢查合格後，再繼續緩慢升壓至規定試驗壓力的50%，其後按每級為規定試驗壓力的10%的級差逐級增至規定的試驗壓力，保壓10min後，將壓力降至規定試驗壓力的87%，並保持足夠長的時間，再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補後再按上述規定重新試驗。
（11）氣密性試驗：當設備液壓試驗合格後方可進行氣密性試驗，試驗壓力應按GB150-1998中的3.10規定進行；試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力後保壓10min，然後降至設計壓力，對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查，小型設備亦可浸入水中檢查，如有泄漏，修補後重新進行液壓試驗和氣密性試驗；可與用戶商量後直接進行氣密性試驗的壓力，可以最高操作壓力為准，具體升壓步驟按上述規定。