超聲波試塊製作需要考慮什麼意思

❶ 金屬超聲波對比試塊是否校準

答：是的，許多電子儀器都需要定期進行校驗，對比試塊是一種在日常工作中進行的，校準精度不高的一種校驗方法，這種方法主要是排除儀器突然發生的誤差較大的變化，而它與精確的定期校驗互相之間沒有必然的聯系，不能因為有試塊的校驗就取消或忽略精確校驗。

❷ 鑄鋼件超聲波檢測工藝

鑄鋼件的探傷方法

2.3.1探傷靈敏度的選擇

鑄鋼件探傷靈敏度可用試塊和工件底面進行調整。如果有條件可採用工件大平

底校準，在不具備這一條件的情況下，可採用試塊法，試塊和工件最好為同一

工藝鑄造。製作試塊的材料必須預先進行超聲波探傷，不允許存在等於或大於

同聲程Φ2㎜當量平底孔的缺陷。

探傷靈敏度是從各對比試塊中選擇平底孔反射波高最高的試塊，將其高度在熒

光屏上調至滿幅的80%，在這個基礎上測出其它各試塊平底孔的反射波高，作

出距離－波幅校正曲線，這條曲線就是評定缺陷的基準線。

為了修正表面粗糙度的影響，在鑄鋼件的無缺陷部位，選一與探測面平行的部

位作為底面，測出這一部位與同聲程試塊底面的dB差，將這個dB差值加進距離

－波幅校正曲線，用這條曲線靈敏度進行探傷。

2.3.2表面粗糙度與耦合劑

鑄鋼件在檢測前一般應先進行清理。表面型砂澆冒口等雜物必須打磨干凈。鑄

鋼件表面檢測部位，可以用噴砂、砂輪打磨，或者用機械加工的方法，清除妨

礙探傷的附著物。鑄鋼件應在外觀檢查合格後進行超聲探傷，鑄鋼件探測面及

其背面影響超聲檢測的物質應予清除。當被檢測鑄鋼件的探傷面較粗糙時，可

以使用有軟保護膜的探頭。
一般說來，鑄鋼件探傷面的表面粗糙度應滿足以下要求：

a機械加工表面，Ra等於或小於10μm。

b鑄造表面，Ra等於或小於12.5μm。

耦合劑應選用透聲性好、粘度大的，如機油、水溶性耦合劑、機油與黃油混合

劑、漿糊、水玻璃等。

耦合劑不得在鑄鋼件成品上造成不允許的銹蝕。

調整儀器、校核儀器和檢測鑄鋼件必須使用同種耦合劑。

2.3.3衰減

鑄鋼件超聲波探傷衰減很大，探測時只有滿足下列條件，才能探測。底波與林

狀波至少應用30dB差。當被探工件厚度在250mm以下時，與底面同聲程的

Φ3mm平底孔和林狀反射波之差大於8dB。當被探工件厚度大於250mm時，與底

面同聲程的Φ6mm平底孔和林狀反射波之差大於8dB。

❸ 超聲波探傷，測探頭延時（零點校準）與前沿長度！要不要設置什麼參數啊我測出來都是6 8點多

在超聲波探傷中，進行探頭延時與前沿長度的測量時，通常不需要在探傷儀上設置特殊的參數。以下是關於此問題的詳細解答：

1. 無需特殊參數設置：

   • 進行零點校準和前沿長度測量時，主要依賴於探頭和試塊的特性，以及正確的儀器操作。
   • 一般情況下，無需在探傷儀上設置額外的參數。

2. 顯示範圍調節：

   • 為了確保測量結果的准確性，可能需要調節儀器的顯示範圍。
   • 例如，將儀器里的工件厚度調大，以確保在試塊R100圓弧上打到的波能完全顯示。

3. 試塊設置：

   • 根據需要，可以將儀器里試塊那一項調成50/100或100/200等不同的比例。
   • 這有助於更好地觀察和測量波形。

4. 探頭規格的影響：

   • 如果使用的探頭規格相同，測出的前沿長度自然相差不大。
   • 為了驗證測量的准確性，可以嘗試使用不同規格的探頭進行測量，觀察前沿長度的變化。

5. 聲速調節：

   • 務必確保聲速設置正確。聲速是影響超聲波傳播時間和距離的重要因素，因此在進行測量前必須確保聲速已經根據材料的特性進行了正確的設置。

6. 數值解讀：

   • 你測出的6或8點多可能是前沿長度的具體數值。這些數值在相同規格的探頭下相差不大是正常的。
   • 如果對這些數值有疑慮，可以參考探頭和儀器的說明書，或者咨詢專業人士進行進一步的解讀和驗證。

綜上所述，進行超聲波探傷的探頭延時與前沿長度測量時，主要關注探頭規格、聲速設置、顯示範圍調節和試塊設置等方面，而無需設置特殊的參數。