湖州噴絲板超聲波清洗機怎麼用

『壹』 化纖噴絲板要怎樣洗才能洗干凈

噴絲孔一旦有堵塞，就必須進行清理，由於PP膠的熔點在170℃左右，並且是難於溶解的物質，長期以來，使用較多的就是高溫煅燒法，將噴絲板整體放入高溫爐中，加熱至400-500℃，使膠（炭化）氣化脫落，待噴絲板冷卻後，再用超聲波清洗機清洗，整個過程需要6-8小時。另一種方法為乾冰清理法，也需要將噴絲板加熱至300-400℃，使噴絲孔里的膠碳化，然後用乾冰（乾冰是固態二氧化碳，存在的溫度是-78℃）沖擊噴絲孔及表面（壓力6-10公斤）除掉堵塞與殘留物，時間在0.5-2小時。以上兩種方法，煅燒法效果一般且比較耗時，乾冰清洗方法時間短且除膠效果明顯，但對於除積碳效果一般。總的來說，這兩種方法都顯得比較「暴力」，且有致命缺陷，那就是噴絲板模具在反復煅燒、反復熱脹冷縮的情況下，容易造成模具退火、噴絲孔微裂、孔徑不規則等現象，影響模具使用壽命及熔噴布質量。

由於噴絲板模具的價值比較高，1600mm長的噴絲板往往需要好幾十萬，而短的600mm左右的噴絲板也需要好幾萬，對於一個熔噴布生產廠家來講，噴絲板模具肯定不止一兩套，如此一來，對於噴絲板模具的有效清洗及高標準保養顯得尤為重要！

目前更加合理的噴絲板清洗方法是採用溶劑清洗，配合專用的溶劑清洗機，只需要100-120℃的溫度（溶液加熱的溫度）使膠軟化，配合超聲波震盪作用使膠剝離脫落，再使用專用的除積碳清洗劑，對噴絲板進行超聲波除積碳清洗，經數十家客戶幾百條噴絲板的清洗效果驗證，該清洗方法除膠除積碳比較徹底，噴絲孔既通且圓，孔內及表面都比較光滑，更重要的是，整個清洗過程對噴絲板沒有傷害，從而實現了對噴絲板模具的一級維護保養！

噴絲板模具清洗方法對比

『貳』 熔噴布噴絲板模具怎樣清洗最快最干凈，趕出貨啊

熔噴布模具怎麼清洗比較好？使用超聲波清洗機恰好可以快速解決模具噴絲孔堵塞，煅燒積碳清洗難題，超聲波清洗機是專業的熔噴布模具/噴絲板/噴絲頭/噴絲冒等工件清洗設備。

超聲波清洗機清洗熔噴布噴絲板的步驟

1.首先將超聲波不銹鋼槽內清洗干凈，然後將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右清洗劑，然後打開超聲波開始清洗。

2.清洗30分鍾後要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調整一遍。

3.超聲波清洗時間一般在60—90分鍾即可清洗干凈，清洗的干凈不幹凈主要在於槽內水的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經常倒換噴絲板的位置才是關鍵。

4.超聲波清洗完畢後的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹乾。

用超聲波清洗機清洗完後，噴絲板要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。

『叄』 超聲波清洗儀的使用參數

儀器尺寸(mm) 260×160×210
清洗槽內尺寸(mm) 240×140×100
容量(L) 3
頻率(KHz) 40/60
功率（W) 120
加熱功率（W) 無
溫度可調(℃)
時間可調(min)
功率可調(%) 超聲波清洗機的工作原理是怎樣的呢？下面就為大家介紹下其工作的主要環節和步驟，超聲波清洗機如何工作的原理及知識。超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，並且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由於受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 超聲波清洗機—嘉勁超聲波清洗機
當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然後又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。 在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用於各行各業： （1）機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。
（2）表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
（3）儀器儀錶行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
（4）電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
（5）醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
（6）半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。
（7）鍾表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
（8）化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。
（9）光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。
（10）紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。
（11）石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

『肆』 超聲波清洗機究竟可以清洗哪些東西

超聲波清洗儀器適用於學校，科研單位，醫院，化工，制葯，食品，企業等行業實驗室里專用器具的清洗以及分析對象的樣品前處理、破碎、乳化、混勻、分散、助溶、提取、消泡脫氣、加速化學反應、粘綢液體降粘等。對儀器、儀表、電子器件、電路板、半導體矽片、磁性材料、電鍍件、五金件、光學鏡片及零配件、音頻磁頭、光纖接頭、滌綸過濾芯、噴絲板、乳膠模具、醫療器械、玻璃器皿、珠寶首飾、鍾表零件、精密五金件、軸承、油嘴油泵及機械製造中零部件和幾何形狀復雜部件的深度超聲清洗。

• 機械行業超聲波清洗：防銹油脂的去除，量具的清洗，機械零部件的除油除銹，發動機、化油器及汽車零件的清洗，過濾器、濾網的疏通清洗。

• 表面處理行業超聲波清洗：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗，磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理。（相關視頻：實拍GT SONIC-D6 清洗螺絲）

• 儀器儀錶行業超聲波清洗：精密零件的高清潔度裝配前深度清洗。

• 電子行業超聲波清洗：印刷線路板除松香、焊斑，高壓觸點等機械電子零件的清洗。

• 醫療行業超聲波清洗：醫療器械、器皿的清洗、消毒、殺菌。

• 半導體行業超聲波清洗：半導體晶片的高清潔度清洗。

• 鍾表首飾行業超聲波清洗：清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

• 生化行業超聲波清洗：實驗器皿清洗、除垢；樣品前處理。

• 光學行業超聲波清洗：光學器件的除油、除汗、清灰等。

• 紡織印染行業超聲波清洗：清洗紡織錠子、噴絲板等。

• 石油化工行業超聲波清洗：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

• 其它硬質工件的清洗處理及配合化學清洗劑提高清潔效率提高潔凈度的工況處理。

『伍』 噴絲板如何清洗

噴絲板是紡絲機的重要部件之一，它的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過程中噴絲板會被機械雜質、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔，當噴絲孔部分堵塞時，在噴絲頭/板外表面會有紡絲溶液漫流，從而造成原絲纖度不勻和產生絲細、絲毛等問題。而當噴絲孔完全堵塞時，則會大大提高纖維的斷頭率，對纖維品質有極大的影響，因此必須定期對噴絲板進行清洗。

在清洗液中由於空化效應產生的氣泡數量眾多且無處不在，因此對於工件的清洗可以非常徹底，即使是形狀復雜的工件內部，只要能夠接觸到清洗液，就可以得到徹底的清洗。所以只要將噴絲頭/板浸入清洗液中，其各個部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狹縫和凹槽。

超聲波清洗熔噴布噴絲板與其他清洗方法相比具有清洗效果好、用時短、節省成本、操作方便等優勢，因而採用超聲波清洗技術清洗噴絲板是最理想的清洗方法。

隨著紡織行業的發展，採用超聲波清洗噴絲板的企業也會越來越多，超聲波清洗機在紡織業將會得到更多的應用。

『陸』 超聲波清洗機可以清洗什麼東西

相較於其他多種的清洗方式，超聲波清洗機展現出了巨大的優越性，尤其是在系統化、集團式的生產企業中，已經逐漸用超聲波清洗工藝替代了傳統的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸汽清洗等工序方式。
超聲波清洗機的高效率和高潔凈度，歸功於其超聲波在介質中散播過程中產生的穿透性和空化沖擊力，這樣很容易將含有復雜外形，內腔和細孔的零部件清洗干凈；對於一般的去油、防銹處理、磷化等工藝過程，在超聲波作用下僅需兩三分鍾就可以完成，其速度比傳統清潔方法可以提高幾倍，乃至幾十倍，潔凈度就可以達到高標准化。
可以做到清洗全方位的清洗方式並非只有超聲波清洗一種，例如溶液清洗也可以做到，可是溶液清洗的費用較高，且不能清洗功效較低。超聲波清洗機在兼備清洗效果和清洗全方位性的同時，清洗成本也很低，一般僅有設備成本和用電成本罷了，加清潔劑也只需加少許就可以。此外，超聲波清洗機的使用方便，清洗量也算不上小，在人工成本上也節省了不少。

超聲波清洗機可用於以下行業：
1、機械製造業：防銹油脂的去除，測量儀器的清洗，機械部件的去油防銹處理，發動機、化油器及汽車零部件的清洗，過濾器、濾網的疏通清洗等。尤其是在鐵路行業，對列車車廂空調的去油去污、對列車車頭各部件的防銹處理、去油、防銹處理，特別適合。
2、金屬表面處理行業：電鍍前的去油防銹處理，離子鍍前清洗，磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀錶行業：精密件的高潔凈度裝配前的清洗等。
4、電子產業：印刷電路板除松香、焊斑，高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
5、醫療器械行業：醫療機械的清洗、消毒、殺菌、實驗容器的清洗等。
6、半導體業：半導體晶片的高潔凈度清洗。
7、鍾表首飾行業：清洗油垢、塵土、氧化層、拋光膏等。
8、有機化學、生物行業：實驗容器清洗、去垢。
9、光學行業：光學元件的去油、除汗、除灰等。
10、印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。
11、化工石油業：金屬濾網的清洗疏通、化工器皿、交換器的清洗等。
12、其他：感光材料製造、造紙工業、某些食品領域內的液態消泡（去除溶解的空氣）。

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