超聲波不顯示電流怎麼回事

㈠ 超聲波流量計的應用與故障處理

一、超聲波流量計的測量原理
超聲波流量計是一種非接觸式流量計。工作原理是：超聲波在流體中傳播時其傳播速度要受到流體流速的影響，通過測量超聲波在流體中傳播速度可以檢測出流體的流速而換算出流量來。以使用最廣泛的時差法超聲波流量計為例，當超聲波在流體中傳播時順流方向超聲波的傳播速度會增大、逆流方向則減小，即同一傳播距離就有不同的傳播時間，再利用傳播速度之差與被測流體流速之關系求取流速而換算出流量。即當超聲波束在管道內水介質流動方向上的「上游感測器」與「下流感測器」之間傳播時，水的流動會使超聲波束的傳播時間相對於靜態傳播產生一個微小變化，並且這個傳播時間的變化與水的流速成正比，這就是時差式超聲波流量計的測量原理。其關系的理論表達式如下式：
V=MD/sin2θ×△T/TupTdown
式中，M—為超聲波束在水中的直線傳播次數
θ—為超聲波束與水流動方向的夾角
Tup—為超聲波束在正方向上的傳播時間(由上游感測器到下游感測器間的傳播時間)
Tdown—為超聲波束在逆方向上的傳播時間(由下游感測器到上游感測器間的傳播時間)
△T= Tup—Tdown
二、超聲波流量計的特點
超聲波流量計基於微處理技術，大多採用集成電路及低電壓寬脈沖發射技術而設計的。在測量技術上，為取得更高的解析度和更大的測量范圍，多使用0.1ns超高解析度時間測量線路。它專門用於液體介質測量特別是水的測量。其顯著特點是：精度等級為±1.0%，可在不停產狀態下帶壓安裝，主機既可安裝於值控室還可輸出電流、脈沖等標准信號並可利用RS232或RS485介面通訊進行計量數據遠程傳送。該流量計具有高可靠性、低功耗、抗干擾、安裝維護方便等優點。
三、超聲波流量計的基本構造與主要安裝方式
1、超聲波流量計的構造
超聲波流量計一般可分現場感測器(即探頭)，傳輸電纜，顯示主機三大部分。其感測器有外夾式、插入式、法藍式(即管段式)，顯示主機分固定式、攜帶型，而攜帶型主機可配備外夾式感測器對固定在線運行的超聲波流量計進行比對(現場校準)且安裝十分簡便。
2、超聲波流量計測量點的確定
超聲波流量計需先選取一個適宜的測量點，然後把測量點的水管參數輸入流量計中，最後將感測器(即探頭)安裝在水管上。
⑴測量點的一般要求
超聲波流量計的測量點要求需在一定長度的直管段上，即選擇水流分布均勻的管段，以減少測量誤差。
⑵測量點的選取原則
⑴測量點宜選擇距上游(水流來方向)10倍管徑長度、距下游(水流去方向)5倍管徑長度的均勻直管段(即上、下游閥門在該長度以外，或水管的拐點在該長度之外)。
⑵該直管段的材質要均勻無疤、裂痕以利於超聲波傳輸。
⑶該直管段的內壁應無水垢(若略有水垢有條件時可用蒸汽或高壓水吹掃)。
⑷該直管段要充滿水(無論垂直或水平管段)。
3、超聲波流量計感測器的分類及主要安裝方式
超聲波流量計感測器的安裝質量直接關乎水流量測量的准確性、可信度和運行可靠性。
⑴超聲波流量計感測器(探頭)的分類
常用的超聲波流量計感測器按安裝方式有如下三種：
外夾式感測器—安裝時需將管外壁的擬安裝位置打磨光滑後用耦合劑將感測器(探頭)貼於管外壁再用專用夾緊裝置固定。該方式能方便地在管外進行水流量測量，也適合攜帶型。缺點是易因耦合劑的處置不當引起信號接收狀態惡變而影響測量的穩定性。
插入式感測器—安裝時用鑽孔工具在不停產狀態下將感測器(探頭)插入管路中。優點是能在水管內壁結垢或水中帶氣情況下實現穩定可靠的測量。
管段式感測器—安裝時需要切開選定的直管段，採用法藍聯接。產品已經過專門出廠標定，好處是感測器可以不停產進行維修，特點是測量准確度高。
⑵超聲波流量計感測器(探頭)的安裝
超聲波流量計感測器(探頭)的安裝位置一般選擇兩個感測器(探頭)管軸在輸水管道的管軸水平方向上或與管軸水平面成45度夾角。
超聲波流量計感測器(探頭)的安裝方式有Z、V、N、W方式。其中N、W方式適用於管徑為50mm以下的輸水管道，因使用難度和性價比較高而很少應用。常用方式有兩種：
a、「V」方式安裝
「V」式安裝是標準的安裝方法，可測管徑范圍為25mm—400mm。安裝感測器(探頭)時須注意上下游兩感測器(探頭)水平對齊，使其中心連線與輸水管道軸線水平一致。
b、「Z」方式安裝
「Z」式安裝一般適用於輸水管道粗或水介質不很潔凈或管道內壁有水垢而使「V」式安裝信號失真狀況。一般說來，300mm以上管徑的輸水管道選用「Z」式安裝較適宜，「Z」式安裝的可測管徑范圍通常在100mm—600mm。安裝感測器(探頭)時須注意上下游兩感測器(探頭)與輸水管道軸線在同一平面內，且上游感測器(探頭)在低位、上游感測器(探頭)在高位。(示意圖見說明書)
⑶超聲波流量計感測器探頭的安裝檢查
a、主要檢查感測器(即探頭)的安裝位置是否適宜。
b、與水管外壁的結合是否光滑緊密。
c、通過主機檢查信號強度和信號質量，觀察感測器是否能夠接收到使主機正常工作的超聲波信號。
4、超聲波流量計的調試
⑴按流量計要求輸入管道參數，並記錄。
⑵對上下游感測器(即探頭)的安裝位置、間距、管道接合度進行調整，將上下游兩個方向上接收的信號強度調整至最強(信號強度越大則測量值越穩定、可信度越大，越能長時可靠運行)。
四、超聲波流量計計量數據的遠傳與共享
技術人員通常通過PC機或其他通信設備實現超聲波流量計的通信，用適當的串列口電纜將超聲波流量計的標准串列口與上位機串口聯接起來，用軟體在上位機上發出預先設置的命令，就可使流量計發出相關的應答信號。
技術人員使用超聲波流量計的標識碼作為網路地址碼，使用相應命令集作為通信協議，使用流量計的電流環及其OCT輸出來控制步進式(或模擬式)電磁閥的開度，繼電器輸出可控制其他設備的上下電，既可實現數據採集又可實現遠程式控制制(數據的傳送硬體在較近距離時使用RS232或RS485介面通訊，在較長距離時採用電流環或無線傳輸)，通過乙太網將流量計數據傳入企業網實現公司內相關二級單位的數據共享。並實現了水計量的實時監控狀態。
五、超聲波流量計使用中的常見故障與處理
1、故障現象：瞬時流量計波動大。
⑴故障原因：信號強度波動大；本身測量流體波動大。
⑵處理對策：調整好探頭位置，提高信號強度(保持在3%以上)保證信號強度穩定，如本身流體波動大，則位置不好，重新選點，確保前10D後5D的工況要求。
2、故障現象：外夾式流量計信號低。
⑴故障原因：管徑過大或管道結垢嚴重或安裝方式不對。
⑵處理對策：對管徑過大、結垢嚴重者採用插入式探頭；重新選擇安裝方式。
3、故障現象：插入式探頭使用一段時間後信號降低。
⑴故障原因：可能探頭發生偏移或探頭表面水垢厚。
⑵處理對策：重新調整探頭位置，清冼探頭發射面。
4、故障現象：開機無顯示。
⑴故障原因：電源屬性與儀表額定值不對應或保險絲燒斷。
⑵處理對策：檢查電源屬性是否與儀表的額定值相對應，保險絲是否燒斷。如以上問題無則通知廠家專業人員處理。
5、故障現象：開機後儀表僅有背光而無任何字元顯示。
⑴故障原因：一般為程序晶元失。⑵處理對策：通知廠家專業人員處理。
6、故障現象：儀表在現場強干擾下無法使用。
⑴故障原因：供電電源波動范圍較大或周圍有變頻器或強磁場干擾或接地線不正確。
⑵處理對策：給儀表提供穩定的供電電源；或將儀表安裝遠離變頻器和強磁場干擾；或規范設置接地線。

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㈡ 超聲波流量計調試步驟

超聲波流量計調試步驟如下：

操作環境：超聲波流量計1個等。

1、按MENU鍵再按55鍵，顯示電流環輸出模式選擇界面。

㈢ 報警探頭輸出的信號怎麼沒有電壓電流特性是怎樣的

把問題的順序調一下會比較好回答。
2、選用t-40-16,r-40-16型號的超聲波探頭，一個是發射，一個是接收。
1、出來的是電壓信號.
原因:
超聲波發生器內部結構有兩個壓電晶片和一個共振板。當它的兩極外加脈沖信號，其頻率等於壓電晶片的固有振盪頻時，壓電晶片將會發生共振，並帶動共振板振動，便產生超聲波。反之，如果兩電極間未外加電壓，當共振板接收到超聲波本時，將壓迫壓電晶片作振動，將機械能轉換為電信號，就成為超聲波接收器。在超聲探測電路中，發射端得到輸出脈沖為一系列方波，其寬度為發射超聲的時間間隔，被測物距離越大，脈沖寬度越大，輸出脈沖個數與被測距離成正比。
超聲測距大致有以下方法：
①
取輸出脈沖的平均值電壓，該電壓
(其幅值基本固定
)與距離成正比，測量電壓即可測得距離；
②
測量輸出脈沖的寬度，即發射超聲波與接收超聲波的時間間隔
t，故被測距離為
s=1／2vt。

㈣ 如何快速解決超聲波液位計的常見問題

超聲波液位計在使用過程中難免會出現各種問題，常見的小問題，稍微維修一下就能恢復正常，大問題，修復不了的就只能進行部分更換或者換新。至於說，如何快速解決超聲波液位計的常見問題，對於一個經驗較豐富的維修工程師來說，也不能給出確切答案，只能是根據具體問題，採取對應的解決方案，只不過有些比較簡單，有些比較復雜。

一些簡單的常見問題可以通過調試和校準來快速解決

1．問題：屏幕無顯示、探頭無聲響

處理辦法：檢查電源是否正常

2．問題：屏幕錯誤信息ERR01

處理辦法：檢查探頭的連接是否正常

3．問題：面板無顯示但探頭有聲響

處理辦法：檢查液晶屏連接是否正常

4．問題：鍵盤按鍵無效

處理辦法：檢查鍵盤連接是否正常

5．問題：儀表和上位機不能通信

處理辦法：檢查接線、ID、通信速率、通信協議是否正確

6．問題：儀表近距離測量正常，遠端測量異常

處理辦法：首先檢查安裝是否正常，然後檢查參數設置是否合理

7．問題：開機後儀表僅有背光，無任何字元顯示

解決方法：開機後儀表僅有背光，無其他任何字元顯示此情況一般為程序晶元失，建議把儀器發回原廠進行處理。

8．問題：儀表出現近端死鎖

處理辦法：檢查是否是工況的真實反應，檢查參數是否合理

9．問題：屏幕錯誤信息ERR02

處理辦法：探頭與變送器的ID不一致，通過按鍵將ID設置一致

10．問題：儀表運行一段時間後測量嚴重異常

處理辦法：檢查儀表是否掛料並及時清理

11．問題：瞬時流量值波動大

解決方法：瞬時流量值波動大表現為信號強度波動大和本身測量流體波動大兩方面。解決方法是調整好探頭位置，提高信號強度(保持在3%以上)保證信號強度穩定，如本身流體波動大，則位置不好，重

新選點，確保前10D後5D的工況要求。

12．問題：儀表在現場強干擾下無法使用

解決方法：儀表在現場強干擾下無法使用是由於供電電源波動范圍較大，周圍有變頻器或強磁場干擾，接地線不正確。給儀表提供穩定的供電電源，儀表安裝遠離變頻器和強磁場干擾，有良好的接地線。

13．問題：超聲波液位計探頭凝結露珠怎麼處理？

大多數超聲波液位計的探頭表面自帶清潔功能，露珠一般很少能凝結的。在探頭表面塗抹潤滑劑可以避免露珠的出現。傾斜安裝，利用重力消除露珠。

14．問題：繼電器工作異常

處理辦法：檢查繼電器設置是否符合要求

15．問題：儀表顯示正常，但輸出信號電流異常

處理辦法：檢查接線是否正確，電流負載阻抗是否滿足要求，中控室模塊是否配置正常

還有一些復雜的問題比如超聲波液位計開機無顯示，就需要對各個可能出現的部分進行檢測和排查。檢查接線是否正確，電源是否供上。電壓是否符合要求。液面和超聲波換能器(即探頭)間有無障礙物，阻斷聲波的發射與回收。液面是否變化太快，表面有無氣泡或翻滾波動。液位計探頭安裝是否垂直，如果傾斜，則回波偏離法線，致使儀表無法收到。液位計安裝時，探頭和容器壁是否太近，如果液位稍有不平穩，使容器壁回波和直達波之間的聲程差異較小，產生干擾疊加現象，從而使儀表指示不準。儀表安裝架有否振動。沒有液面，或者液面太高，進入盲區，致使儀表沒有回波信號。

對於超聲波液位計出現的一些常規問題，盡量用自帶的自診斷功能進行問題查找，然後根據問題提示，進行相應程序的修復或者部件維修；對於不熟悉的問題，盡量不要直接對液位計進行修改或者拆卸，以防不當操作造成損壞或者不安全事故發生。好了，以上就是要跟大家分享的快速解決超聲波液位計問題的方法，趕快來參與討論吧！

㈤ 超聲波金屬焊接故障分析

在超聲波金屬焊接過程中，焊頭發熱是一個常見的現象。正常情況下，當焊頭不接觸工件，僅發射超聲波半小時以上，其溫度應在50-70℃范圍內。如果發熱過高，可能表明焊頭已損壞或材料存在問題，需要及時更換。

嘯叫是另一個需要關注的故障信號。可能的原因包括安裝螺絲松動、焊頭出現裂紋，或者焊頭與非接觸物接觸。為解決這個問題，應逐一檢查這些因素，並確保焊頭安裝牢固。

當發生器發出過載警報時，首先進行空載測試。如果工作電流正常，可能是焊頭接觸錯誤或者焊接參數設置有誤。若空載測試異常，要檢查焊頭是否有裂紋，安裝是否穩固。接著，拆下焊頭並單獨測試，排除換能器和變幅桿的故障。若排除這些後問題依舊，可能是聲能原件內部變化導致，可以通過手觸摸感知，如表面不平滑或有氣泡，需進一步排查。

最後，如果正常工作時，換能器輸入波形出現尖峰或異常，可能是發生器或聲能元件本身的問題。此時，可以替換其他元件進行測試，以確定故障源。

超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將框框振動能量轉變為工作間的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象．超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛應用於可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接

㈥ 超聲波過載是什麼原因

超聲波過載的原因主要有以下幾點：

1. 電流偏大：當超聲波設備的空載電流超過正常范圍時，可能會導致超聲波過載。電流偏大可能是由於電源不穩定、設備內部電路故障或負載不匹配等原因造成的。

2. 振動子裂：振動子是超聲波設備中的關鍵部件，負責產生超聲波振動。如果振動子出現裂紋或損壞，其振動效率會下降，從而導致超聲波過載。

3. 模具裂：超聲波設備通常配備有模具，用於將超聲波能量傳遞到工件上。如果模具出現裂紋或損壞，同樣會導致超聲波能量傳遞不暢，進而引發過載現象。此時，可以嘗試更換模具，如果過載問題得到解決，則說明是模具的問題；如果問題依舊，則可能是機器存在其他故障。

綜上所述，超聲波過載的原因主要包括電流偏大、振動子裂和模具裂等。在實際應用中，應根據具體情況進行排查和修復。