A. 空調對製冷劑有什麼要求
（1）在熱力學方面的要求 熱力學的要求包括製冷劑的蒸發溫度、冷凝壓力、單位容積製冷量、臨界溫度、凝固溫度、冷凝溫度等。
製冷劑的蒸發溫度（沸點）是一個很重要的性能指標，它在大氣壓力下越低，則不僅可以製取較低的溫度，而且還可以在一定狀況下使其蒸發壓力高於大氣壓力，從而避免空氣進入製冷系統。此外，要求製冷劑在常溫下的冷凝壓力和冷凝溫度應盡量低，而臨界溫度應盡量高。臨界溫度的高低確定了製冷劑在常溫或普通低溫范圍內能否液化。凝固溫度是製冷劑使用范圍的下限，冷凝溫度越低製冷劑的適用范圍就越大。
對於大型活塞式壓縮機，製冷劑的單位容積製冷量要求應盡量大，這樣可以縮小壓縮機尺寸和減少製冷工質的循環量。而對於小型或微型壓縮機，單位容積製冷量可小一些。
（2）在物理與化學方面的要求 物理化學的要求包括製冷劑的黏度、導熱系數以及溶解性、吸水性、化學穩定性等。
一般要求製冷劑的黏度應盡量小、導熱系數盡量高，以減少管道流動阻力、提高換熱設備的傳熱強度，從而提高換熱設備的效率，減少傳熱面積。此外，製冷劑應具有一定的吸水性和化學穩定性。其中，化學穩定性是指不燃燒、不爆炸和使用中不分解、不變質，同時製冷劑本身或與油、水等相混合時，對金屬不應有顯著的腐蝕作用、對密封材料的溶脹作用應盡量小。
製冷劑的溶解性是指其與油的互溶性質，該性質應從兩個方面來進行分析：
①若製冷劑與潤滑油能任意互溶，其優點是能為機體潤滑創造良好條件，且在蒸發器和冷凝器的熱換熱面上不易形成油膜阻礙傳熱；其缺點是從壓縮機帶出的冷凍油量過多，並且使蒸發器中的蒸發溫度升高。
②部分或微溶於油的製冷劑，其優點是從壓縮機帶出的冷凍油量少，故蒸發器中蒸發溫度較穩定；其缺點是在蒸發器和冷凝器換熱面上形成很難清除的潤滑油膜，影響了傳熱。
（3）在安全性方面的要求 由於製冷劑在運行中可能泄漏，故要求工質對人身健康無損害、無毒性、無刺激作用。
B. 製冷劑的特徵
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空調製冷劑的主要特點是什麼？
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微測技術
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製冷劑又稱製冷工質，是製冷循環的工作介質，利用製冷劑的相變來傳遞熱量，既製冷劑在蒸發器中汽化時吸熱，在冷凝器中凝結時放熱。
主要特點：
（1） 不破壞臭氧層。其分子式中含氯元素，故其臭氧層破壞潛能值（ODP）為0.055。全球變暖潛能值（GWP）為0.35。
（2） 毒性極低。容許濃度和R22同樣，都是1000ppm。
（3） 不可燃。空氣中的可燃極性為0。
（4） 化學和熱穩定性高
（5） 水分溶解性與R22幾乎相同。
（6） 是混合製冷劑，由兩種製冷劑組成
（7） 不與礦物油或烷基苯油相溶。（與POE[酯潤滑油]、PVE[醚潤滑油]相溶）
C. 製冷劑應具備哪些特性
製冷劑應具備以下特性：
優良的熱力學特性：以便能在給定的溫度區域內運行時有較高的循環效率，從而提高製冷系統的整體性能。
優良的熱物理性能：這包括適當的蒸發壓力和冷凝壓力，以及較高的傳熱系數，有助於製冷劑在系統中有效傳遞熱量。
良好的化學穩定性：要求工質在高溫下不發生分解，以保證製冷系統的長期穩定運行。
與潤滑油有良好互溶性：這有助於減少系統中的摩擦和磨損，提高系統的潤滑性能。
良好的安全性：工質應無毒、無刺激性、無燃燒性及爆炸性，以確保使用過程中的安全性和可靠性。
良好的電氣絕緣性：這對於防止製冷系統在電氣方面出現故障至關重要。
經濟性：要求工質低廉，易於獲得，以降低製冷系統的建設和運營成本。
環保性：要求工質的臭氧消耗潛能值與全球變暖潛能值盡可能小，以減少對大氣臭氧層的破壞及引起的全球氣候變暖問題。