超聲波機箱經常壞是什麼原因

『壹』 超聲波振子的容量、耐壓值怎麼測量

功率容量一般用陶瓷片的體積乘以頻率乘以一個系數，這個系數取決換能器設計和工藝的好壞。耐壓取決陶瓷片的厚度，一般1mm厚度300v是正常的。

『貳』 超聲波換能器的結構是怎樣的

使用超聲波換能器最主要考慮的問題就是與輸入輸出端的匹配，其次是機械安裝和配合尺寸。換能器的頻率相對而言還比較直觀些。該頻率是指用頻率（函數）發生器，毫伏表，示波器等通過傳輸線路法測得的頻率，或用網路阻抗分析儀等類似儀表測得的頻率。一般通稱小信號頻率。客戶將超聲波換能器通過電纜連到驅動電源上，通電後空載或有載時測得的實際工作頻率。因客戶匹配電路各不相同，同樣的超聲波換能器在不同的驅動電源表現出來的頻率是不同的，這樣的頻率不能作為討論的依據。
1、使用超聲波換能器時易出現的問題
使用時常見的問題是晶片開裂、無力、過載、電極片打火、電極片開裂、發熱、漏波、晶片錯位。
此類問題的出現，原因可以歸為三類。其一是客戶的驅動電源或模具及裝配有問題，其二是我們的換能器及變幅桿有問題，第三是雙方的產品都沒有問題，但不匹配。
第一種情況：客戶的驅動電源或模具有問題
我們建議客戶積極的查找原因，或與我們公司技術人員溝通，盡快改進。

第二種情況：我們的超聲波換能器及變幅桿有問題
這種情況也會發生，只不過發現的可能性比較小。我們公司專業生產各種生產大功率超聲波換能器，變幅桿所有的產品質量在國內都處在較高的水平。而且同時有 ISO9000 質量認證體系和嚴格的工藝和檢驗，我們超聲波換能器產品的質量是有保證的。我們出廠產品的合格率是 100% 。

第三種情況：雙方的產品都沒有問題，但不匹配。
這是最常見的，就是客戶的驅動電源是好的，超聲波換能器也是好的，組裝也是正常的，但是各部分不匹配。引起不匹配的主要參數是超聲波換能器的頻率和電容量。針對這一情況，解決的辦法是客戶調整自己的驅動電源的匹配參數以適合我們的超聲波換能器，第二個辦法是客戶再仔細研究一下自己的機箱和原來使用的換能器的各項參數，總而言之，只要你能提供准確的參數要求，我們可以保證提供給您合適的換能器。

2、 超聲波換能器各部件裝配注意事項
超聲波振動系統的各個部件，如換能器、變幅桿、工具頭等主要部分是通過中心螺栓連接的。
1 、 檢查接觸面應平整光滑無傷痕，若有傷痕，用零號以上的金相砂紙輕輕打磨。要求既能將缺陷磨平，又不破壞接觸面的平面度。
2 、 用易揮發無腐蝕性的清潔劑清潔螺絲、螺孔和接觸面。
3 、 徹底清潔螺絲、螺孔和接觸面。
4 、 所有連接螺孔應垂直於接觸面。
5 、 擰緊前在接觸面上塗薄薄一層黃油或凡士林注意不要塗到連接螺絲及螺孔上。
6 、小心地將二個部件擰緊。根據連接螺絲規格的不同，控制合適的擰緊力矩。在可能的情況下，應擰的適當緊一點。
7、若重新松開結合面後應該看不到有任何傷痕。
8 、用手摸振動系統振幅均勻，無怪聲，無局部嚴重發熱。
9 、工作一段時間後重新送開結合面應沒有氧化或燒蝕痕跡，否則就說明此處接觸不好，超聲波能量在這里損失嚴重。
3、 超聲波換能器的工作溫度
超聲波換能器使用時會發熱，這主要是由三個原因引起的。其一是被焊工件會發熱或被超聲波處理的物質會發熱，或模具（工具頭）、變幅桿長時間工作會發熱，這些熱量都會傳遞到換能器上。其二是換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉換效率 100% ，損耗的那部分能量必然轉換成熱量。溫升會導致超聲波換能器參數變化，逐漸偏移最佳匹配狀態，更嚴重的是溫升會導致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使超聲波換能器工作狀態更壞，更快地升溫，這是一個惡性循環。所以我們必須給以超聲波換能器良好的冷卻條件，一般是常溫風冷；如有必要，也可採用冷風風冷。在正常情況下，這兩點引起的溫升也是正常的，在正常的冷卻條件下，不會有大的問題。

『叄』 超聲波工業加濕器的使用超聲波加濕器保養需要注意哪些事項

不同區域水質也是不一樣的，鈣鎂離子含量越高對加濕越是不利，水質太硬的，部分鈣鎂離子隨著被噴出，產生一些「白粉」水垢，沉澱在機箱里的會影響加濕效果，而且導致霧化片負荷，容易燒壞霧化片及電子原件。那麼我們就需要定時更換水箱中的沉水來保證加濕器的性能，對此北京百力拓強在機箱上做了優質性改動，主機箱體增加清洗門，內部採用集成霧化模塊，可更換霧化片，維護簡單方便，用簡單工具即可維護和檢修。在使用加濕器殺菌消毒時，使用的添加劑不能用劣質或者強酸強鹼類的，以免造成機器損毀。大致維護分為幾個步驟：定期維護主機（主要是灰塵或纖毛），水箱換能器定期清洗（一個季度一次），檢查水位浮球，噴霧管道清潔，電路板和送風風機維護等。在加濕器不用的季節，請將水箱清洗好，擦乾，收好電源及其他配件後裝入包裝箱進行收藏。使用時如遇到自行解決不了的問題應及時聯系技術人員，咨詢後根據技術人員指導進行維護或檢修。

『肆』 超聲波振動篩怎樣才能安全操作

超聲波振動篩安全操作主要是只上料和使用時的注意事項。

『伍』 為什麼超聲波焊接機在工作時突然沒有動作也沒有超聲，但關機重新啟動又能正常使用一段時間

這個有可能是機箱里的電線接觸不良，如果下次再有這樣的現象，先手動撿查下有沒有音波，如果有，可能是控制系統的問題，如果沒有可能是發振箱里的線路問題，最好還是找專業的廠家來修比較好，不然小問題弄出大問題。

『陸』 你好，能向你請教點怎麼調試超聲波焊接機嗎

你好，我們公司是專門做超聲波設備一系列產品的。你可以搜一下台灣悍虎就能搜到。。有什麼問題可直接去問一下。。。

『柒』 超聲波清洗機洗不銹鐵產品產生黑點的原因以及解決辦法

清洗劑防腐蝕性不夠,清洗機清洗不夠好,風行清洗機可解決這問題,
一、 概述：
FX-1024系列超聲波清洗機為鋼質結構，該清洗機主要由超聲波發生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用鹼性或弱酸性水基溶濟作為清洗，適合於電子零件、電鍍前處理及鍍後清洗，五金、鍾表、五金機械零件、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導體矽片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業，除油、除蠟、除污穢等清洗。
二、 各組成結構及功能：
1、 主要技功能
1） 超聲波振頭規格：28KHz，60W
2） 振子總數：24個
3） 超聲總功率：1200W
4） 內缸尺寸：600×400×400（L*W*H）㎜
5） 加熱功率：4KW
6） 溫度設置：30℃--110℃可調
7） 電源要求：220VAC, 50Hz,單相三線制.
2、 整機特點：
1） 大頻率FM可調頻線路設計，可調節波段寬度和清洗頻率，避免縱波及改變超聲傳播，保持最佳工作頻率。
2） 美國原裝換能器，功率強勁，使用壽命長，超聲雜訊小，適用范圍廣。
3） 全不銹鋼結構，內缸採用進口sus304(§2.0)鋼板，門板採用進口sus304(§1.0)鋼板，耐酸耐鹼，美觀耐用。
4） 發生器與缸體分體化，布置靈活，結構合理。

三、 工藝流程及超聲波清洗的基本原理
1、 清洗工藝流程：
上料——超聲波清洗——下料

2、 超聲波機的基本工作原理
利用超聲波發生器產生的高於20KHZ的超音頻電能，通過換能器轉換成同頻率機械振動傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導，產生無數微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長，而在正壓區迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長、迅速破裂過程稱為「空化效應」。在空化效應中氣泡破裂後產生超過10000個大氣壓的瞬時高壓，連續不斷產生的瞬時高壓就象一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。
四、 操作說明
1、 操作說明：
1） 檢查電器是否安裝妥善，將機器調至水平位置。
2） 將電源開關及電器開關置於「關」的位置，檢查電源是否合乎要求，機殼接地是否可靠。
3） 檢查排水管路連接是否正確，有無漏水。
4） 根據清洗工藝要求，在各槽注入清洗液。
5） 超聲清洗槽：注入清洗液至缸蓋約50㎜處。
6） 開啟超聲開關。
五、 使用注意事項：
1、清洗槽內無清洗液時禁止啟動超聲槽及加熱，否則會損壞換能器和電熱器件。
2、不可將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應及時取出。
3、不可讓液體濺濕超聲波發生器等電器設備。
4、禁止使用可燃性溶劑做清洗液。
5、舊液換新時，排液應在總電源開關置於「關」的位置下進行。
6、請用戶自行解決水的引走問題。
7、各槽內積物過多時應及時排液沖洗。
8、在清洗槽注滿清洗液的情況下應盡量避免搬移機體，避免強力撞擊超聲波清洗槽底。
9、超聲（超聲波發生器）損壞，請立即停止使用，非專業人員請勿打開機箱，請與本公司聯系維修事宜。
六、運輸與安裝
1、 搬運方法：搬運時應平起平落，傾斜在±30º范圍內，不可碰撞機器。
2、 安裝位置：機器放置於通風、乾燥、室溫、濕度適宜的地方，地面應水平，距牆有200㎜距離，以便通風散熱良好。
3、 電源：電源220V AC, 50HZ
4、 機器應良好接地。
七、故障與排除
1、 主機電源開關不能啟動：檢查繼電器是否損壞，超聲波發生電路是否損壞，檢查主空氣開關是否跳閘。
2、 無超聲波：檢查超聲波發生電路是否損壞，換能器是否短路。
3、 超聲波減弱：檢查換能器是否受潮，是否沾染導電粉塵，產生漏電、短路、擊穿，裂紋甚至脫落，引起超聲波強度減弱。
八、產品成套件及附件
1、 FX-1024清洗機一台
2、 使用說明書一本
3、 產品保修卡一份
4、 產品合格證一份
九、鄭重承諾
本公司承製系列清洗機，產品質量實行三包，終身維護，在壹年期內，因正常使用而出現故障，本公司免費進行維修。
題,

『捌』 超聲波清洗機使用應注意哪幾個問題

1、明確清洗液類型

專業的微型超聲波清洗機會制定詳細的清洗液使用說明，針對需要清晰的產品根據材料構成、結構和數量、清除污物的種類選用安全無毒的清潔液進行清潔，同時注意提前實驗確保微型超聲波清洗機運轉高效。

2、選用適當的功率和頻率

微型超聲波清洗機隨著功率的增大其空化強度也會隨之增加，明顯提升清洗效果，但必須注意的是過高的功率和頻率會使清潔缸底部震動嚴重，提升零件濁點的風險，因此選用適當的功率確保零部件清潔過程不受損害。

3、清潔位置的選擇

微型超聲波清洗機由於受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大容易造成清洗不均勻的情況，因此清洗零部件的最佳位置應放在波幅處，才能達到最佳清潔效果，避免污垢殘留。

4、選擇正確的清洗溫度

部分微型超聲波清洗機設備在清潔缸的外圍均有加熱電絲裝置協助溫度控制，將清潔溫度控制在合理的范圍內，有助於氣體壓力和沖擊聲壓的最佳體現，同時有利於微型超聲波清洗機清潔劑發揮作用，達到最佳清潔效果。

超聲波清洗是近年來開發使用的價格經濟、環保、效果明顯的清洗工藝，針對市場需求逐漸開發微型超聲波清洗機完成精密工件清潔標准要求。在使用過程中對以上事項加以注意，有助於提升清潔效果的同時，保障元器件的完整和完好。