A. 機床維修都有哪些必須遵守的安全操作規范
電工在維修或改裝機床線路時，若不遵守安全操作規范，容易造成機床損壞，甚至發生人身傷害事故。因此，電工維修或改裝機床時，必須遵守下面的安全操作規范。
（1）維修要停電，帶電檢修必須有監護人
維修機床電氣必須在停電的條件下進行，單人維修，嚴禁帶電作業。不得不帶電作業時，作業人員除保持與帶電體和大地之間良好的絕緣外，還必須有專業電工監護，隨時提醒、制止作業人員的不安全行為。同時帶電維修應特別注意防短路。在檢修或測量靠得很近的接線端子時，必須特別小心，防止短路。因為靠得很近的接線端子，電位是不同的，測量維修時稍不小心，就會造成短路事故。維修時一般眼睛離維修部位很近，一旦發生短路事故，飛濺的短路電火花極易傷害眼睛。另外，短路還會使某些元件的使用壽命縮短甚至燒壞。
（2）維修人員必須熟悉機床電氣的電路原理
機床電氣維修是一項實踐性很強的工作，提倡敢於實踐，但又堅決反對盲目動手。維修人員必須熟悉機床電氣的基本原理。
（3）掌握一般檢修方法，合理選擇元件
機床電氣線路有的簡單、有的復雜。對於較簡單的電氣控制線路，由於電器元件個數和導線根數很少，一目瞭然，發生故障後，可採用逐個電器、逐根導線依次檢查的方法，找出故障部位。但是對於控制線路較復雜的機床，很難採用上述方法來檢查電氣故障。當控制線路復雜的機床發生故障後，維修人員必須在熟悉和理解機床電氣控制線路圖的前提下，根據故障的性質和具體情況靈活運用各種方法。例如斷電檢查多採用萬用表測量電阻的方法、通電檢查多採用測量電壓和電流法，其它方法還有直觀觀察法、短接法等，必要時各種方法交叉使用，才能迅速有效地找出故障點。找出故障點後，一定要針對不同的故障情況和部位相應採取正確的修復方法，不要輕易採用更換電器元件和補線等方法，更不允許輕易改動線路或更換規格不同的電器元件，以防止產生人為故障。需要更換電路元件的，要合理選擇，切不能圖省事方便而以大代小，更不可以小代大，以保證電路性能正常和工作安全可靠。
（4）檢修照明使用安全電壓
檢修用照明燈應使用36V及以下安全電壓，燈頭應有護罩，嚴禁使用高於36V的電壓。因為36V的電壓，是國家規定的一般場合使用的安全電壓值，機床維修，使用不高於36V的電壓，萬一維修人員觸電後較容易擺脫，可確保維修人員的人身安全。同時維修人員還應特別注意，使用安全電壓也不是絕對的安全。國家標准規定：當電氣設備採用了超過24V的安全電壓時，必須採取防直接接觸帶電體的保護措施。
（5）有儲能元件的電路停電後一定要放電
凡是有儲能元件的電路維修前要放電。例如電容器會儲存一定的電荷，使其在剛斷開電源後尚保留一定的時間。當人體接觸時，殘余電荷會通過人體而放電，形成電擊。因此，凡是有儲能元件的電路，從電網切離後要進行放電，放電時間要大於五倍的時間常數。
（6）使用吊裝工具注意安全
機床維修有時需要使用吊裝工具，使用吊裝工具時必須注意安全。使用前，先檢查設備是否良好，使用時不準超負荷起吊，不準歪拉斜吊，吊裝過程中，吊物下嚴禁站人。
（7）設計或改裝線路必須滿足以下要求
維修時，一般不允許擅自改動線路。若改動線路，必須滿足以下要求：一是在同一條線路中，不允許串聯兩只電器的吸引線圈。因為對交流接觸器或中間繼電器來說，只要有一隻電器動作，它的線圈電感就增大，電壓降自然也要增大。兩只線圈串聯後，便使電壓達不到使其動作所需求的電壓，也就不能保證安全可靠的工作；二是線路中盡量避免多隻電器依次動作後，才能接通另一隻電器的控制電路。如對於中間繼電器，凡能不要的就不要。因中間繼電器越多，線路越復雜，不但費用高，而且會使維修不便，很容易出現差錯；三是設計或改裝線路時，要盡量減少連接線的根數和長度。即要盡量減少兩根導線並聯和往復走線的現象。
（8）維修時應在消除產生故障的原因後再更換損壞元件在找出故障點和修復故障時，應注意，不能把找出故障點作為尋找故障的終點，還必須進一步分析調查產生故障的根本原因。例如：在處理某台電動機燒毀的故障時，決不能錯誤地認為，只要將燒毀的電動機重新修復或換上一台同型號的新電動機就算完事了，而應進一步查明電動機過載的原因，到底是因為負載過重，還是電動機選擇不當、功率過小所致，因為兩者都將導致電動機過載。所以在處理這類故障時，必須在找出故障原因並排除後再更換新電器。
（9）維修後各種保護性能必須滿足安全要求
維修後的機床，各種保護裝置的性能必須滿足使用時的安全要求。在維修過程中，對機床的各種保護裝置應予高度重視，特別是短路、過載和聯鎖保護，千萬不能馬虎疏忽，其中，對短路和過載保護嚴禁以大代小，以確保電路、設備出現故障後，可靠動作，確保電路、電動機安全。
（10）拆裝電機等使用專用工具
拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時，應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具，不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
（11）修理後的機床電氣裝置要達到質量標准
機床經維修後，應盡量使其復員。但有時為了不影響生產，要盡快恢復工作機械的正常運行，常常採取一些適當的、臨時性應急措施，但採取的應急措施，絕不允許湊合行事，且事後及時將機床復員。機床維修完畢，試車前，維修人員應仔細檢查，要求經過修理後的機床電氣裝置必須達到以下要求：絕緣電阻合格；線頭不刺，並用標號管寫出編號；所有的接頭擰緊；外觀整潔，無破損和碳化；所有觸頭完整、光潔、接觸良好；壓力彈簧和反作用力彈簧有足夠彈力；操縱、復位機構靈活可靠；各種銜鐵運動靈活，無卡阻；滅弧罩完整、清潔，安裝牢固；整定數值大小符合電路要求；指示裝置能正常發出信號。
（12）排除故障後必須通電試車
機床故障修復完畢，必須在操作者的配合下，通電試車。試車前應採取安全措施，認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。試車時，應注意觀察電機轉向、聲音、溫度等是否正常；電路的各種功能，控制環節的動作程序是否符合要求。工作人員要避開聯軸節的旋轉方向，以確保人身安全。
（13）文明維修預防火災
整個維修工作結束後，要清點使用的工具，防止遺漏在設備內。最後清理設備上的污垢、雜物、打掃好衛生，斷開電源，消除火源後，方可離開現場。維修人員要特別注意：在用汽油清洗電氣設備零件時，嚴禁動用明火，及防止產生靜電火花。
（14）注意積累維修經驗
每次維修結束後，應及時總結經驗，並做好維修記錄。
B. 機床設備故障點修復的注意事項有哪些
（1）在找出故障點和修復故障時，應注意不能把找出的故障點作為尋找故障的終點。還必須進一步分析查明產生故障的根本原因。例如，在處理一台電動機因過載燒毀的事故時，決不能認為將燒毀的電動機重新修復或換上一台同型號的新電動機就算完事，而要進一步查明電動機過載的原因，到底是因為負載過重。還是電動機選擇不當、功率過小所致，因為兩者都將導致電動機過載。所以，在處理故障時，修復故障應在找出故障原因並排除之後進行。
（2）找出故障點後，一定要針對不同故障的情況和部位相應採取正確的修復方法，不要輕易採用更換電器元件和補線等方法更不允許輕易改動線路或更換規格不同的電器元件，以防止產生人為故障。
（3）在故障點的修理下作中一般情況下應盡量做到復原，但是，有時需要盡快恢復工業機械的正常運行。根據實際情況也允許採取一些適當的應急措施。但決不可湊合行事。
（4）電氣故障修復完畢，需要通電試運行時。應和操作者配合，避免出現新的故障。
（5）每次排除故障後。應及時地總結經驗，並做好維修記錄，記錄的內容包括：工業機械的型號、名稱、編號、故障發生日期、故障現象、部位、攪壞電器、故障原因、修復借施以及修復後的運行情況等。記錄的目的作為檔案以備日後維修時參考，並通過對歷次故障的分析，採取相應的有效措施防止類似事故的再次發生或對電氣設備本身的設計提出改進意見等。
C. 數控機床維修應該注意哪些安全事項
1.在拆開外罩的情況下開動機床時，衣服可能會卷到主軸或其他部件中，在檢查操作時應站在離機床遠一點的地方，以確保衣物不會被卷到主軸活其他部件中。在檢查機床運轉時，要先進行不裝工件的空運轉操作。開始就進行實物加工，如果機床錯誤動作，可能會引起工件掉落或刀劍破損飛出，還可能造成切屑飛濺，傷及人身，因此要站在安全的地方進行檢查操作。
2.在採用自動方式加工工件時，要首先採用但程序段運行，進給速度倍率要降低，或採用機床鎖定功能，並且應在不裝道具和弓箭的情況下運行自動循環過程，已確認機床動作是否正確。否則機床動作不正常，可能引起工件和機床本身的損傷及操作者。
3.在機床運行之前要認真檢查所輸入的數據，防止數據輸入錯誤，自動運行操作中由於子程序或數據錯誤，可能引起機床動作失控，從而造成事故。
4.給定的進給速度應該適合於預定操作，一般來說對於每一台機床有一個可允許的最大進給速度，不同的操作所適用的最佳進給速度不同，應參考機場說明書中確定最合適的緊急速度，否則會加速機床磨損，甚至造成事故。
5.當採用道具補償時，要檢查補償方向和補償量，如果輸入的數據不正確，機床可能會動作異常，可能引起工件和機床本身的損害或傷及人員
6.打開電氣櫃門檢查維修時，需要注意電器櫃中高壓部門，切勿觸碰高壓部分，盡量不要帶點作業，保證人身安全
7.在更換控制元件或者模塊時，要關閉系統電源和機床總電源，保證設備安全，防止礦大故障。
8.至少要在庀電源20min後，才可以更換伺服驅動單元。關閉電源後。伺服驅動和主軸驅動的電壓會保留一段時間，因此即使驅動模塊關閉電源後也有被點擊的危險，只要在關閉電源20min後，殘余的電壓才能消失。
D. 數控機床故障診斷與維修的一般方法有哪些
你好，很高興能夠回答你的問題x0dx0a數控機床故障可遵循這些處理步驟：x0dx0a不同數控系統設計思想千差萬異，但無論那種系統，它們的基本原理和構成都是十分相似的。因此在機床出現故障時，要求維修人橋襪員必敏野激須有清晰的故障處理的思路：調查故障現場，確認故障現象、故障性質，應充分掌握故障信息，做到「多動腦，慎動手」避免故障的擴大化。x0dx0a根據所掌握故障信息明確故障的復雜程度，並列出故障部位的全部疑點。x0dx0a准備必要的技術資料，比如機床說明書，電氣控制原理圖等，以此為基礎分析故障原因，制定排除故障的方案，要求思路開闊脊頌，不應將故障局限於機床的某一部分。x0dx0a在確定故障排除方案後，利用示萬用表、示波器等測量工具，用試驗的方法驗證並檢測故障，逐級定位故障部位，確認出故障屬於電氣故障還是機械故障，是系統性的還是隨機性的，是自身故障還是外部故障等等。通常找到故障原因後問題會馬上迎刃而解。
E. .數控機床故障診斷和修理應遵循的基本原則是什麼
數控機床的故障復雜，診斷排除比較難，在數控機床故障檢測排除時，應遵循一下原則
1）先外部後內部。當數控機床發生故障後，維修人員應先採用望聞聽問摸等方法由外向內逐一檢查。
2）先機械後電氣。數控機床的故障大部分是機械動作失靈引起的，先檢查機械部分是否正常，行程開關是否靈活等。可以達到事半功倍的效果。
3）先靜後動。維修人員本身應該做到先靜後動，不可盲目動手，應先了解情況。
4）先公用後專用。公用性問題影響全局，專用性問題隻影響局部。
5）先簡單後復雜。出現多種故障交織掩蓋，應先解決簡單的，後解決難度大的。
6）先一般後特殊。出現故障，應先考慮最常見的可能原因，後分析很少發生故障的特殊原因。
F. 維修機床應該注意什麼
機床維修應該注意的事項
如今，隨著加工的快速發展，數控機床越來越多。由於數控機床的先進性和故障並不穩定，大部分故障是在故障形式，使數控機床維修難度增加了很多，但故障處理步驟和方法應該如下。
1、全面的調查，對事故現場
當故障發生時，我們必須充分了解機器的故障是在什麼情況下，出現了一些現象的出現，運營商後已採取措施，如仍是故障現場，仔細地觀察，了解有關的程序部分進行自診斷顯示報警內容，到CNC的內容，並觀察在電路板上的警告燈。然後按復位鍵系統，看問題是否消失，如故障報警消失，軟體故障等報警。
2、所有的因素都可能導致失敗的
數控機床出現故障的原因可能是多種多樣的，有機械，電氣控制系統，以及許多其他因素的影響，所以故障分析所有相關因素做一個列表。例如：在移動X光機就會出現抖動，造成這種現象的因素可能是： A，X軸編碼器連接可能有接觸不良;導帶緊B， X軸， X軸阻尼過大，導致電機負荷過大， C，X軸伺服電機和螺紋連接松動或間隙，D ， X軸伺服電機驅動器的問題，E ， X軸伺服電機故障等。
品種的數控系統是多方面的，但無論哪一種數控系統，故障，可以使用以下方法來判斷故障。
（1）直接的方法是使用人類的感官注意力故障現象，判斷故障可能是部分。如果故障是否有異響，出現火花，燔位置，加熱，表面狀況，然後再進一步觀察每塊電路板故障可能發生異常現象，如電路板有燒焦，發黑或電子組件已經破滅，為了進一步減少檢查的范圍。這是一個基本的方法，最簡單的，但它需要的機修人員維修經驗。
（2）採用數控系統的硬體報警：報警指示燈可以判斷出故障位置。在硬體電路板有很多的報警指示燈，可以大致判斷故障位置。
（3 ）充分利用數控系統的軟體報警功能：數控系統具有自我診斷功能。系統的運行過程中，可以使用快速診斷系統的自我診斷程序。一旦檢測到故障時，立即在屏幕的形式或報警燈報警，顯示故障修復可以根據報警發現機器故障。
（4）使用狀態顯示診斷功能：控制系統不僅可以使顯示的故障診斷信息，並可以提供多種狀態，機床診斷診斷和診斷數據地址的形式，例如，提供之間的介面系統和機床的輸入/輸出信號狀態，或PC機與數控裝置，計算機和設備之間的介面工具，輸入/輸出信號狀態，可以用於顯示屏幕顯示，以檢查是否信號被輸入到NC系統機床的開關信息或機器輸入的數控系統。一個字，可區分故障在機器側面或在數控系統，數控機床檢驗，這可以減少故障。
（5）故障，應及時檢查數控系統參數：系統參數的變化直接影響到機器的性能，甚至使機器出現故障，整個機器不能正常工作。雖然外界的干擾可能會導致在個別參數的變化在存儲器中，所以當一些莫名其妙的故障的機床，數控系統，可參數進行檢查。
（6）替換方法：當機器故障分析，這可能是一個故障對電路板，可用於替換備件板，可以迅速確定故障的電路板。但是，使用這種方法應注意以下兩點：第一，要注意的位置上可調開關電路板，面板應注意設置狀態切換到完全一致的兩個電路板，否則它會使系統不穩定或不處於最佳狀態，甚至出現報警。一些電路板的更換（ CCU） ，機器參數和程序設置或輸入等。
（7）檢測端子電路板：用於測量電路中的電壓和在電路板上的波形的檢測端子，以便在調試和維修，以確定部分的電路是否正常工作。但它應該是邏輯關系熟悉的電路原理和電路中的檢測電路的一部分。之間的邏輯關系不熟悉的情況下，使用兩塊相同的電路板對比檢測，以便及時發現故障電路板。
總之，當數控機床配件故障，遵循的步驟和方法可以檢測出正確判斷故障原因和故障部位。