① 超聲波里的常發波和間歇發波是什麼意思
超聲波常發指：設備只要一啟動就會工作，一直持續有音波輸出。 反觀間歇性是需要根據你所設置的參數來控制音波輸出
② 超聲波焊接機不發波是哪裡故障 超聲波焊接機常見問題和解決方法
超聲波焊接機的使用逐漸增多，超聲波焊接機的焊接法能夠提高工廠的焊接運作，焊接效果和焊接質量。使用過程中，有時候我們也會遇到一些故障現象，比如超聲波焊接機不發波，那麼你知道超聲波焊接機不發波是哪裡故障嗎？
聲波焊接機不發波可能是由於傳輸線路、振子、驅動電路等故障導致的，關鍵在於及時維修和保養，定期進行檢查和清潔，保證機器的正常工作。
1、傳輸線路故障
傳輸線路是超聲波焊接機發送焊接信號的重要部分，如果傳輸線路對焊接信號的傳輸出現問題，就會導致機器不發波。
解決方法：
（1）檢查傳輸線路是否斷開或損壞，及時更換。
（2）檢查傳輸線路接頭是否緊固，保持良好接觸。
（3）清潔傳輸線路及連接器。
2、振子故障
振子是超聲波焊接機發出超聲波焊接信號的震動源，如果振子本身或與機器連接的部分出現問題，就會導致機器不發波。
解決方法：
（1）檢查振子是否插好或損壞，必要時更換。
（2）檢查振子連接桿是否完好，如有損壞及時更換或維修。
（3）清潔振子及連接桿，保持良好的接觸。
3、驅動電路故障
驅動電路是超聲波焊接機將電能轉化為超聲波焊接信號的重要部分，如果驅動電路出現問題，就會導致機器不發波。
解決方法：
（1）檢查驅動電路是否故障，必要時更換。
（2）檢查電源及連接線路是否穩定可靠。
（3）保養焊接機，避免驅動電路老化。
二、超聲波焊接機常見問題和解決方法
1、焊接過度
原因：輸入工件的能量過多、超聲波機器功率太大。
解決辦法：
（1）降低工作壓力。
（2）減少焊接時間。
（3）換用較小倍數的變幅桿以減少振幅。
（4）降低超聲波模具的振幅。
（5）換用較小振幅放大比的變幅桿。
2、焊接不均
原因：工件扭曲、熔接線不均稱、模具振幅分布不均勻。
解決辦法：
（1）排除彎形較大的工件。
（2）檢查工作過程是否造成工件變形聚能邊重新設計，使高度均一。
（3）重新設計超聲波模具。
（4）超聲波機器功率小或不穩定。
3、焊接結果不一致
原因：工件的誤差太大、電源電壓發生變化、氣源壓力變動、模具潮濕、塑料工件填料比例太高、填料分布不均、導能線設計錯誤、材料焊接性能不良。
解決辦法：
（1）烘乾模具。
（2）烘乾工件，立即焊接。
（3）降低填料比例。
（4）改善工件質量。
（5）重新設計結合面結構。
（6）改用焊接性能好的材料。
4、接合面出現毛邊溢料
原因：焊接線太大、工件變形、焊接時間太長、接合面尺寸不均勻、工件貼合太緊。
解決辦法：
（1）減少焊接線的大小。
（2）降低壓力。
（3）調整限位。
（4）減少變形的影響量。
（5）減少焊接時間。
（6）重新設計工件接合面。
③ 超聲波通電後就一直發波，什麼原因，按鈕開關線也拔了也會持續發波
根據您的描述，超聲波通電一直發波，說明控制箱內部發波控制接觸器吸和了，應該是按下開關才發波的。檢查一下接觸器線圈電壓是怎麼來的，有沒有連電的地方，排除後再通電，注意安全。
④ 超音波不連續發波是什麼原因
不發波大概分為兩大部分
一、人為設置問題
1、啟動設備，將設備調節到自動模式；
2、查看焊接時間是否為0s，0s是不會發波的，重新調節焊接時間；
3、查看延遲時間是否過長，如果設置時間過長，在我們測試的時候還沒達到發波時間的時候，也不會發波的。這是需要修改延遲時間，在看看是否發波。
4、查看換能器鏈接線是否正常連接。
二、設備問題：
如果以上幾點都確定沒有問題，那麼問題就出現在超聲波電箱裡面了，常見幾種情況：
1、發震板也叫功率板壞了，需要維修或更換；
2、匹配電容出問題；
3、功率電壓器出問題；