機床怎麼設刀具號

A. 數控車床基準刀如何對

數控車床基準刀的對刀方法主要分為沒有對刀器和有對刀器兩種情況：

一、沒有對刀器的情況

1. 機械原點設定：車床本身具有一個機械原點，對刀時需要先確認這個原點。
2. 試切與測量：
   • 外徑對刀：車削外徑一刀後，Z向退出，測量車件的外徑尺寸。
   • 輸入數據：在G畫面里找到對應的刀號，將游標移到X輸入位置，輸入測量得到的外徑值，然後按測量鍵，機床就能記錄這個刀位上的刀尖位置。內徑對刀方法類似。
3. Z向對刀：
   • 將每把刀在Z向碰觸同一個位置，然後測量該位置的Z0值。
   • 在機床系統中記錄這個Z0值。
4. 確定加工零點：在工件坐標系中，可以選擇任意一把刀來決定工件原點。
5. 注意事項：對刀前要先讀刀，確保刀具信息正確無誤。

二、有對刀器的情況

1. 對刀器作用：對刀器相當於一個固定的對刀試切工件，刀具碰到對刀器後，其位置就會被記錄下來。
2. 對刀過程：
   • 使用對刀器進行對刀時，只需將刀具輕輕碰觸對刀器的指定位置。
   • 機床系統會自動記錄刀具的位置信息。
3. 優點：使用對刀器可以大大提高對刀效率和准確性，尤其適用於多種類小批量加工。

總結：數控車床基準刀的對刀方法取決於是否使用對刀器。在沒有對刀器的情況下，需要通過試切和測量來手動記錄刀具位置；而在有對刀器的情況下，則可以利用對刀器自動記錄刀具位置，提高效率和准確性。

B. 數控車床怎樣改變刀具號

數控車床改變刀具號的方法主要是通過編程來實現的。在數控車床的編程中，刀具號是通過T代碼來指定的。

首先，編程人員需要在程序中指定一個T代碼，後面跟隨目標刀具的號碼。這個號碼通常是一個兩位數或四位數的數字，具體取決於機床製造商的規定。例如，如果編程人員想要將刀具切換到2號刀，他們可能會在程序中寫入“T02”或“T0200”。

當數控系統執行到這個T代碼時，它會發送一個信號給機床的刀具更換機構，命令其將當前刀具更換為目標刀具。這個過程可能是自動的，也可能需要機床操作員進行手動確認或調整。

除了直接指定刀具號外，數控車床的編程還可以包含更復雜的刀具管理邏輯。例如，程序可以根據加工過程中的不同需求，自動選擇和更換不同的刀具。這通常涉及到一系列的條件判斷、循環和子程序調用等高級編程技巧。

總的來說，改變數控車床的刀具號是一個涉及編程和機床操作的綜合過程。它需要編程人員具備扎實的數控編程基礎，以及對機床工作原理和刀具管理系統的深入了解。同時，為了確保加工過程的安全和效率，操作員還需要密切監控機床的運行狀態，並在必要時進行手動干預和調整。

請注意，不同型號的數控車床可能具有不同的編程規范和操作要求。因此，在實際操作中，應參考機床製造商提供的用戶手冊或技術文檔，以確保正確、安全地改變刀具號。