Ⅰ 如何安裝調試數控雕刻機
(一)安裝機床本體
1、開啟包裝箱,檢驗機器外觀是否完好無損。
2、按裝箱單清點實物。
3、將數控雕刻機連同下面的四個地腳平穩放在機座上。
4、調整四個地腳,使之平穩均勻著地,並使工作檯面處於水平狀態
5、拆除部分外罩,用干凈的綢布和煤油(或汽油)將絲杠、導軌上的防銹油檫洗干凈,不得留有任何潤滑油和污垢。
6、分別在絲杠、導軌上等運動機構上加潤滑油。
7、安裝外罩,注意不得與運動部件發生磨檫和碰撞。
8、將機體良好接地。
(二)安裝機床附件
1、安裝主軸電機冷卻水箱,將冷卻水箱與主軸電機用冷卻管相連,在水箱內2冷卻水,冷卻水應使用軟水。
2、安裝工件冷卻系統,將冷卻液箱與床體導流槽的出水口用水管連接,並把上水管接好。在工件冷卻箱中加入適用的工件冷卻液。
3、安裝對刀儀,將對刀儀的信號線與機床對刀儀介面連接鎖緊。
(三)安裝電氣控制櫃
1、將電氣控制櫃良好接地。
2、將機床各輸入介面與電氣控制櫃相應的輸出介面分別用控制電纜連接鎖緊。
3、將電氣控制櫃的計算機輸入控制介面與控制計算機用控制電纜連接,並用螺釘鎖緊。
4、將操作鍵盤與電氣控制櫃的介面用控制電纜連接鎖緊。
5、關閉電氣控制櫃的電源開關,將電控櫃的電源插口連接220V ,50HZ電源
(四)安裝雕刻控制軟體
1、開啟控制計算機
2、安裝隨機附帶的數控雕刻機控制系統
(五)設備調試與試運行
1、檢查所有的信號電纜連接無誤後,所需接地的接地良好後,開啟電氣控制櫃的電源開關,預熱10分鍾。
2、操縱操作鍵盤,檢查機床狀態和運動特性是否正常。
3、機床狀態和運動特性檢查無誤後,空轉試運行,運動機構上再加潤滑油。
Ⅱ 銑床上加工孔的方法
銑床上加工孔種的方法:
定位孔、小孔(2-13mm)、大孔(13-25mm),超大孔(25mm以上)。
定位孔的方法是裝夾中心鑽,利用光柵尺進行精準定位,打中心孔為下一步加工做准備工作,炮塔銑床的光柵尺定位精度小於0.005mm,能滿足大部分工件定位要求。
小孔的方法是首先裝配強力鑽夾頭,然後用鑽夾頭夾持鑽頭進行打孔加工,強力鑽夾頭的夾持范圍是1.5-13mm能滿足大部分小孔加工的要求。
打孔的方法是採用R8或NT30夾頭夾持鑽頭,由於炮塔銑床的主軸直徑限制,夾頭直徑尺寸一般不會超過25mm,所以25以下的孔可以通過裝夾直柄鑽頭來實現。
超大孔的方法是採用錐度鑽頭配合錐度套來實現,也有部分超大孔需要裝夾開孔器來實現,具體加工中需要根據加工需要靈活選擇。
(2)機床冷卻水管斷了怎麼裝上去擴展閱讀:
系統分類:
1、冷卻系統。
機床的冷卻系統是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機床底座的內腔里,冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管,然後經噴嘴噴出,對切削區進行冷卻。
2、潤滑系統及方式。
潤滑系統是由手動潤捐油泵、分油器、節流閥、油管等組成。
機床採用周期潤滑方式,用手動潤滑油泵,通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進行潤滑,以提高機床的使用壽命。