A. tramec五軸頭a軸不動
機械傳動故障引起。
1、首先檢查數控車床皮帶傳動有無斷裂或機床是不是掛了空檔。
2、檢查電源,調換任兩條電源線。
3、用萬用表量系統信號輸出端,若無主軸控制信號輸出,a軸就可以轉動。
B. 數控機床的故障診斷內容及方法
數控機床的故障診斷內容及方法:
一、故障診斷內容:系統可靠性的基本概念:系統可靠性是指數控系統在規定的條件和規定的時間內完成規定功能的能力,故障是指系統在規定的條件和規定的時間內失去了規定的功能。數控機床是復雜的大系統,它涉及光、機、電、液等很多技術,發生故障是難免的。機械銹蝕、機械磨損、機械失效,電子元器件老化、插件接觸不良、電流電壓波動、溫度變化、干擾、雜訊,軟體丟失或本身有隱患、灰塵,操作失誤等都可導致數控機床出故障。
1)動作診斷:監視機床各動作部分,判定動作不良的部位。診斷部位是ATC、APC和機床主軸。
2)狀態診斷:當機床電機帶動負載時,觀察運行狀態。
3)點檢診斷:定期點檢液壓元件、氣動元件和強電櫃。
4)操作診斷:監視操作錯誤和程序錯誤。
5)數控系統故障自診斷。
二、各種CNC系統的診斷方法:CNC系統診斷技術當前使用的各種CNC系統的診斷方法歸納起來大致可分為三大類。
1、啟動診斷(Star up Diagnostics):把CNC系統每次從通電開始到進入正常的運行准備狀態為止,系統內部診斷程序自動執行的診斷。診斷的內容為系統中最關鍵的硬體和系統控制軟體,如CPU、存儲器、I/O單元等模塊以及CRT/MDI單元、紙帶閱讀機、軟盤單元等裝置或外部設備。
2、在線診斷(On—Line Diagnostics):指通過CNC系統的內裝程序,在系統處於正常運行狀態時,對CNC系統本身以及與CNC裝置相連的各個伺服單元,伺服電機,主軸伺服單元和主軸電機以及外部設備等進行自動診斷、檢查。一般來說,包括自診斷功能的狀態顯示和故障信息顯示兩部分。
①介面顯示:為了區分出故障發生在數控內部,還是發生在PLC或機床側,有必要了解CNC和PLC或CNC和機床之間的接狀態以及CNC內部狀態。
②內部狀態顯示:(a)由於外因造成不執行指令的狀態顯示。(b)復位狀態顯示。(c)TH報警狀態顯示,即紙帶水平和垂直校驗,顯示出報警時的紙帶錯誤孔的位置。進口泵(d)磁泡存儲器異常狀態顯示。(e)位置偏差量的顯示。(f)旋轉變壓器或感應同步器的頻率檢測結果顯示。(g)伺服控制信息顯示。(h)存儲器內容顯示等。
③故障信息顯示的內容一般有上百條,最多可達600條。這許多信息大都以報警號和適當注釋的形式出現。一般可分成下述幾大類:(a)過熱報警類;(b)系統報警類;(c)存儲器報警類;(d)編程/設定類,這類故障均為操作、編程錯誤引起的軟故障;(e)伺服類:即與伺服單元和伺服電機有關的故障報警;(f)行程開關報警類;(g)印刷線路板間的連接故障類。
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C. 數控車床主軸不轉是什麼原因
數控車床主軸不轉:
1、在空擋。
2、指令方法錯誤
未設指令檔位或檔位指令錯誤。
沒有同時指令速度值。
3、液壓卡盤夾緊壓力不夠(壓力繼電器未發信號)。
4、主電機故障或電磁離合器卡住。
5、主軸檔位信號未反饋到NC(變頻主軸)。
6、變頻器連接線路有故障。
當數控車床操作人員發出主軸轉動的指令時,主軸不轉時,首先應該判斷的是,主軸的電機是否已經轉動,如果數控車床的主電機已經轉動,但是主軸不轉,這種問題可能是應為變速箱掛檔沒有掛到位置。
這種情況,數控車床操作人員應當先停止主軸電機轉動,當電機停穩之後,再重新進行掛檔。
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(3)數控機床a軸不能動是什麼原因擴展閱讀
數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。
斜床身數控車床的維護保養如下分析:
為了保證斜床身數控車床的工作精度,延長使用壽命,必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養工作。車床維護的好壞,直接影響工件的加工質量和生產效率。
當台灣台鈺精機數控車床運行500h以後,需進行一級保養。斜床身數控車床保養工作以操作工人為主,維修工人配合進行。
保養時,必須首先切斷電探,然後按保養內容和要求進行保養。