湖北石灰窯設備哪裡有

A. 石灰窯技術的主要設備

石灰窯主要附屬設備有上料機構,布料器，供風裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等，相對而言,混燒石灰窯布料很關鍵，因為它在把燃料和石灰石同時裝入窯內時，必須通過布料實現爐料在窯內的合理分布，消除爐壁效應，均衡爐內阻力，力求整個爐截面「上火」均勻一致。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產效率有很大影響。現在有各種各樣布料器，包括旋轉布料器、海螺形布料器、固定布料等等，其中林州現代科技中心研製的三段鍾式布料器利用「漏斗喉管效應」和「倒W堆集角效應」原理和可調式檔料板相結合的方式,結構簡單,對解決了原燃料的均勻混合和大小粒度的合理分布問題效果很好。而且具有耐高溫，耐磨損和方便檢修等多種優點。特別適用於中小型石灰窯配置.而氣燒窯它的主要附屬設備是燃燒器，因為它的氣體燃料是通過燃燒器把可燃氣體和所需氧氣（空氣）按一定的比例在燃燒器內混合後送入爐內燃燒的，而且不同的燃氣所需的空氣量也不同，不同的爐型，不同的加熱方式，它需要的火焰類型也不相同。如預混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著石灰窯 的煅燒效果。當然其它附屬設備也很重要，如風帽，看相似很簡單，但要保證它所供窯內風量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。

B. 回轉窯焚燒爐設備廠家

回轉窯焚燒爐設備廠家有：

1.新鄉市長城機械有限公司

該公司是一個大型水泥生產線設備的生產供應商，也是國內水泥行業的百強供應企業之一。目前，該公司經營的產品包括了礦粉生產線、石灰生產線以及水泥生產線，在水泥生產線方面尤其擁有豐富、專業的經驗，承接了國內的多個大型項目，並深受客戶好評。

公司地址：河南省新鄉市輝縣市孟庄鎮國家可持續發展實驗區

2.洛陽千網路窯爐科技有限公司

該公司是一家專業從事與石灰生產設備工藝以及石灰窯設計的廠商，在行業內享有不錯的知名度。公司引進了先進的研發生產技術，進口了各國的優質原料，致力於為新老客戶提供優質的環保型石灰窯。

公司地址：河南省洛陽市高新開發區濱河路22號

3.臨沂市金永窯爐有限公司

該公司是國內石灰生產設備行業中規模最大、經驗最豐富的企業之一。公司所主營的產品為石灰窯爐，擁有窯爐工程建設二級爐窯工程資質，並且建立了先進的技術隊伍，有能力為客戶提供優質的產品與服務。

公司地址：山東省臨沂市羅庄區冊山街道工業園

4.淄博問鼎窯爐公司

該公司是一家專業於工業窯爐的開發與生產的企業，主要經營的是火焰加熱窯爐和電加熱窯爐兩類產品。公司擁有雄厚的研發技術實力，擁有先進的生產設備與生產線，並配備了專業的生產人員，年產實力豐厚，能夠滿足客戶的各種需求。

C. 環保石灰窯生產廠家

環保石灰窯生產廠家

1、湖北裕久隆環保電氣設備有限公司

主營產品：靜電除塵器，電除塵器，濕式電除塵器。

地址：襄陽市樊城區松鶴路新世紀家園3棟1層105號。

2、青州市萬博工業自動化設備廠

主營產品：定量給料機，螺旋配料設備，微機配料設備，化工配料設備，化肥配料設備。

地址：濰坊青州市水源路8號。

成立時間：1991-02-02。

3、石家莊市新華工業爐有限公司

主營產品：石灰窯，活性石灰窯，環保石灰窯，罩式退火爐，加熱爐。

地址：石家莊市裝備製造基地新華路6號。

成立時間：2000-08-17。

4、河南富蘭重工機械有限公司

主營產品：回轉窯，石灰窯，水泥生產線設備，石灰生產線設備，陶粒設備，磨粉機設備，碳酸鈣設備，雷蒙磨粉機。

地址：鄭州市二七區馬寨工業園區東方路18號。

成立時間：2016-06-24。

5、創思達（遼寧）環保工程有限公司

主營產品：目前業務領域從石化、環保、冶金延伸至礦山、機械、造紙、電力、建築、制葯等多個行業。

地址：沈陽市和平區三好街22號中潤國際B座11層。

成立時間：2015-10-12。

D. 用電燒石灰的小型設備

用電燒石灰的小型設備為石灰回轉窯設備。

石灰是使用碳酸鈣含量高的物料在石灰回轉窯內煅燒而成的，大多數為白色，可按照成分不同分為生石灰和熟石灰，並且在建築、冶金、建材等多個領域有著不同的發展。石灰要想更合理的運用，就要先對其進行煅燒，經過煅燒後的石灰硬度大、化學性質穩定、活性度高、抗腐蝕等等，要對其進行煅燒加工所使用的設備就是--石灰回轉窯。

煅燒石灰是石灰生產線中重要的步驟，也是破碎後的石灰石變成熟料石灰的重要流程，在這一過程中，通常使用的是石灰回轉窯設備，是根據石灰石的特性研發的，具有很好的密封效果，方便控制煅燒溫度，得到的產品活性度高等特點。

石灰窯豎式預熱器工作原理

原料由加料室進入煙氣物料隔離罩，沿中央分料錐的錐面均勻分布於預熱器本體兩圓筒間環形堆料空間。來自回轉窯900～1000℃的熱煙氣經集氣室的進氣孔進入環形堆料空間的整個斷面，通過料層，朝進料方向逆向流動，進行充分的熱交換。

預熱至600℃的物料藉助各個推桿卸料器依次被推至窯內。達到均勻喂料的目的。熱交換後溫度降至約300℃的煙氣，經電除塵器排煙機排入大氣。豎式預熱器由加料室、本體、推桿卸料器、旁通閥及輔助煙囪等組成。

E. 石灰窯的相關設備

為了保證該成品灰的質量和產量，在生產中實現穩定的全自動化生產，該窯型必用的專用設備和主要標准設備如下：
1、專用設備共七套
（1）、青石配料電子稱量系統（QCX-1.5型）
煤配料電子稱量系統（JCX-0.5型）
在該窯生產工藝中，要求石灰石和煤混合加料。在混合中兩種料的配比至關重要，這兩種稱量系統能精確地測定原料的質量，並通過特有的配料方式能將兩種料混合。另外當原料粒度或煤的燃燒值有變化時，需要調整兩種原料的配比，在工控室操作微機即可實現。
電子稱中的主要壓力感測元件和PLC模塊採用進口器件，它能很好的保證連續長期無故障的運行。
（2）、智能主令控制器（ZNLK-10型）
主卷揚系統，將電機運轉改為變頻調速。在整個小車行程中從上料開始0～6m行程採用無級加速6m後調為1m∕s平穩運行，終端行程提前6m作無級減速運行，直至卸料。此設計方案確保料車運行平穩，大大減少震動和斜橋的故障率。比不用變頻調速可提高提升能力60%。主卷揚的控制主令現設計為ZNLK—10J智能主令控制器（已被全國寶鋼、鞍鋼、邯鋼等百餘廠家使用推廣）。使得主卷揚系統維修大大減少。小車運行狀況和調整鋼絲繩長度再也不用停機調整。鋼絲繩的實用壽命提高3倍以上。 （3）、旋轉布料器（BLQ-4型）
爐內加料關鍵要保證料面均勻平整，旋轉布料器可以將原料燃料均勻散落在料面上，布料的料面形狀可調。應用變頻調速器，PLC控制，使得布料准確、可靠。布料器中關鍵結構如料筒、擋板、布料導槽，撒石板等均用耐高溫、耐腐蝕不銹鋼製作。轉動部分用特製耐高溫平面軸承，使得設備運行可靠，能在惡劣的環境中長期連續無故障運行。為石灰石的高質量煅燒提供了很好的工藝條件。
該布料器的特殊結構能將石灰石和煤均勻混合後撒落到料面。大大減少了由於布料不均勻而造成爐內結瘤嚴重，浪費燃料的情況。如水鋼、濟鋼等單位在更換了該種布料器後，經過實測生產每噸灰節約焦炭（或煤）在15Kg以上。
（4）、智能探測料位計（ZTP-A型）
料位計裝在爐頂，通過在工控室遙控能很方便的對料面料位進行探測，以控制確定料車是否上料，排灰設備是否工作。
料位計的探測部分採用耐高溫（600℃以上）耐腐蝕材料製作。控制系統採用進口感測器件和PLC模塊，以滿足測量系統在惡劣環境中能長期可靠運行。該設備已在全國鋼鐵、鋁業等石灰豎窯中廣泛應用。
（5）、模擬風帽（FF-250型）
活性石灰豎窯在煅燒過程中，供風的大小和均勻程度，對石灰的活性度和煅燒的生熟均勻度至關重要。此風帽是用計算機模擬設計的風帽。它能使得供風均勻。使爐況因供風不均而產生的偏燒、過燒、生燒現象大大減少，大大提高了活性石灰的質量。
另外，由於風帽的特殊構造，它比其它風帽能避免吹起的灰份上移堵塞氣路而影響爐況。同時還比其它風帽排灰順暢。在惡劣的排灰環境中，它還具有耐壓和耐高溫不變形等性能。
（6）、圓盤出灰機（YPJ-4型）
該設備主要由電動機、減速機、傳動軸、轉盤刮刀等件組成。
a、排灰過程中，不擠壓和損壞塊狀石灰，使出灰過程中產生的粉灰量大大減少。
b、排灰過程中使整個爐內料面下降平穩，保持了料面平整。
c、排灰過程中由於排灰機自動正轉和逆轉，使得上面的石灰塊間的氣流隙保持不變，從而保持氣流順暢，而不像其它排灰設備容易使爐內空隙變小氣流紊亂。
d、由於電動機採用變頻運行，出灰量的大小在工控室內點滑鼠即可調整，根據產量需要能很方便調整出灰量。
e、工藝人員根據原料和燃料的質量及外界因素的變化，經常需要調整爐況，如它可調成單邊出灰，本設備配合調整爐況得心應手。
（7）、兩段密封閥出灰機（SMF-4型）
在石灰豎窯生產中，為保證成品石灰的質量和產量，必須做到不停助燃風連續生產。而兩段密封閥出灰機就是高效自動化出灰生產中的關鍵設備之一。
全套設備由上、下兩段擋板串聯組成，每個擋板由擋板箱、擋板、擋板軸、擋板墊片、檢修門蓋、氣動系統和潤滑系統組成。
兩段擋板輪番交替開閉，把排灰筒中連續落下的石灰不斷排到成品傳送皮帶機上。排灰過程中由於擋板的密封作用，使助燃風能連續供風而不致從下面泄漏。
主要特點：
a、設備配合圓盤機使用，在連續排灰中使爐內密封良好，不影響助燃風連續送風。
b、排灰過程中不擠壓和損壞石灰塊。
c、設備運行准備，可靠，免經常維護，故障率極低。