⑴ 數控車床潤滑油用的太快是怎麼回事
按照如下順序檢查
1、看看系統有沒有泄露
2、是不是潤滑供給量過大
3、油品的粘度是不是低了（下限）
4、油品揮發的是不是快了（組分不純）
⑵ 數控機床的潤滑油是什麼東西
數控機床一般用兩種潤滑油，導軌油液壓油，你所說的是切削液，通常需要兌水，液和水的比例大概為1:20
⑶ 車床潤滑的原因是什麼
機床潤滑包括軸承、齒輪、導軌和頂尖的潤滑；機床潤滑油脂包括：液壓油、液壓導軌油和潤滑油(脂)，不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求。
軸承的潤滑
1、滑動軸承的潤滑：滑動軸承是常用的傳動方式，潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用，因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油，同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。對於精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承，因軸承間隙特小(1微米)，轉速特別高(30000r/min以上)應使用粘度很小，抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40℃)的潤滑油。
2、滾動軸承的潤滑：滾動軸承在機床上，由於具有摩擦系數小，並運轉安靜等優點，因而機床上已大量採用滾動軸承，內徑25mm，轉速30000r/min以下時，可用封入高速脂。超過30000r/min時，則應用強制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況，一般不能使用含固體潤滑劑的脂。
齒輪的潤滑
機床的齒輪的沖擊和振動不大，負荷較小，應而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形，沖擊負荷較大的沖壓或剪切機床的齒輪，應使用含抗磨劑的齒輪油，用於循環潤滑或油浴潤滑的齒輪油，除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。
導軌的潤滑
導軌的負荷及速度變化很大，一般導軌面的負荷為3-8N/cm2,但由於導軌頻繁的進行反復運動，因此容易產生邊界潤滑，甚至半干潤滑而導致爬行現象，除了機床設計和材料潤滑不良是導致爬行的主要原因。為克服爬行現象，除用氟系樹脂導軌貼面等，在改善潤滑方面，主要用含防爬劑的潤滑油，導軌潤滑一般選用粘度32、68、100、150的導軌油，L-HG級別。
機床頂尖是一種特殊的軸承。固定頂尖負荷不大，高速機床多採用回轉頂尖，復負荷較大，因此都採用封入潤滑脂來潤滑。
⑷ 機床為什麼要潤滑和保養,談談你的理解。
機床潤滑系統在機床整機中佔有十分重要的位置，其設計、調試和維修保養，對於提高機床加工精度、延長機床使用壽命等都有著十分重要的作用。現代機床導軌、絲桿等滑動副的潤滑，基本上都是採用集中潤滑系統。
集中潤滑系統是由一個液壓泵提供一定排量、一定壓力的潤滑油，為系統中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分流器將油按所需油量分配到各潤滑點：同時，由控制器完成潤滑時間、次數的監控和故障報警以及停機等功能，以實現自動潤滑的目的。集中潤滑系統的特點是定時、定量、准確、效率高，使用方便可靠，有利於提高機器壽命，保障使用性能。
⑸ 怎麼樣防止機床潤滑油變質
機床潤滑油變質是由於多種因素導致的，包括使用壽命、存儲條件、工作環境等。
為了防止機床潤滑油變質，可以從以下幾個方面入手：
1. 定期更換潤滑油：機床潤滑油的使用壽命有一定的時間限制，因此需要定期更換。不同品牌和型號的潤滑油使用壽命不同，具體更換周期應根據廠家要求以及使用情況來確定。
2. 儲存條件：機床潤滑油應存放在乾燥、通風、陰涼的地方，避免陽光直射和高溫。在存儲過程中，應該避免與水分和腐蝕性氣體接觸，以免發生化學反應導致變質。
3. 工作環境：機床潤滑油在工作時會受到機床本身的振動、高溫、污染等因素的影響，因此需要在工作環境方面加以注意。應該保持機床清潔，定期清理油池和油路，以防止污染物進入潤滑系統，導致潤滑油變質。
4. 潤滑油品質：選擇高質量的機床潤滑油是預防潤滑油變質的關鍵。可以選擇具有良好抗老化、高溫穩定性和防銹性的潤滑油。
總之，防止機床潤滑油變質需要多方面的綜合考慮，不僅要關注潤滑油本身的品質，也需要注意儲存和使用條件等方面的細節。只有綜合考慮，才能更好地保護機床潤滑系統的正常運行。