小圓角用什麼機床加工

A. 加工最小外圓8mm光潔度1.6的零件用什麼樣的數控機床

第一要無級變速的機床；2000轉以上
第二機床卡盤不要太大；最大200
第三最好用成型可轉位刀片；刀尖圓角0.8為最佳

B. 銑床加工圓弧的方法

1、銑床加工圓弧的方法是：（立銑床）換上立銑刀。將工件固定在夾具上，選好所需轉盤上所需的弧度。慢慢的搖動轉盤上的搖手柄到指定的刻度即可。

2、通常銑刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

3、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。銑床加工圓弧得需要一種專門的夾具——萬能分度轉盤。

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1、數控車床可進行復雜回轉體外形的加工。銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形特徵。數控銑床可以進行復雜外形和特徵的加工。

2、銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工，用於加工，模具，檢具，胎具，薄壁復雜曲面，人工假體，葉片等。 在選擇數控銑削加工內容時，應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。

3、操作人員應穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手捲入旋轉刀具和工件之間。

4、操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。裝卸工件時，應將工作台退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。

5、裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作台的中間部位，避免工作台受力不勻，產生變形。

6、在快速或自動進給銑削時，不準把工作台走到兩極端，以免擠壞絲桿。機床運轉時，不得調整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。在銑刀旋轉未完全停止前，不能用手去制動。銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。

7、在機動快速進給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉傷人。工作台換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然後再換向，不準直接換向。銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作檯面。

8、銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產生振動。工作後，將工作台停在中間位置，升降台落到最低的位置上。

9、對於數控立式銑床，工作前應根據工藝要求進行有關工作程序、主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置於「調正」位置進行試車，確認無問題後，再將電氣旋鈕置於自動或半自動位置進行工作。

C. 線切割快走絲、中走絲、慢走絲、在編程方面有什麼不同

先進的慢走絲加工機床採用高精度精加工迴路，能夠顯著提高加工工件的平直度，尤其在厚件加工方面表現出色。這種技術的應用使得加工精度得以顯著提升。

為了實現小圓角、窄縫、窄槽以及微細零件的微精加工，優質的數控低速走絲電火花線切割機床可以使用0.02～0.03L的電極絲進行切割。這一特點使得這類機床在精密加工領域具有廣泛的應用價值。

中走絲加工技術並非簡單地指走絲速度處於高速與低速之間，而是通過復合走絲線切割機床實現的。具體來說，這種機床在粗加工階段採用高速（8-12m/s）走絲，在精加工階段則採用低速（1-3m/s）走絲。這樣的設計確保了加工過程中的工作相對平穩，抖動較小，同時通過多次切割有效減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，從而提高加工質量。

快走絲加工技術因其切割加工過程中電極絲進行高速運轉而得名。作為我國獨創的電加工機床，經過幾十年的不斷完善和發展，快走絲加工機床已經成為製造業中不可或缺的重要加工手段。它能夠滿足中、低檔模具加工和其他復雜零件製造的需求，在中低檔市場中佔有重要的地位。

快走絲加工機床在製造行業中具有廣泛應用，尤其適合於中低檔模具和復雜零件的加工。它不僅具備高效性，還能夠顯著降低材料損耗和加工成本。通過不斷的技術創新，快走絲加工機床的性能和應用范圍也在持續擴大，成為眾多製造企業不可或缺的加工工具。

總體而言，不同類型的線切割加工技術各有特點和優勢，適用於不同的加工需求。慢走絲加工機床的高精度和高穩定性、中走絲加工機床的復合走絲技術和快走絲加工機床的高速運轉能力，都在各自的領域內發揮著重要作用。隨著技術的不斷進步，這些加工技術的應用范圍和效果也將不斷拓展，為製造業的發展提供強大的支持。

D. 快走絲，中走絲，慢走絲有什麼區別

慢走絲加工機床採用高精度精加工迴路，可顯著提高加工工件的平直度，尤其適合厚件的精細加工。為了實現對小圓角、窄縫、窄槽及微細零件的微精加工，數控低速走絲電火花線切割機床可以使用直徑僅為0.02～0.03毫米的電極絲進行切割。

中走絲加工並非指走絲速度處於高速與低速之間，而是一種復合走絲技術，即在粗加工階段採用高速走絲（8-12m/s），而在精加工階段則降低速度至1-3m/s。這種走絲方式有助於減少加工過程中的抖動和材料變形，降低鉬絲損耗帶來的誤差，從而提高加工質量。

快走絲加工以其電極絲高速走絲而命名，是我國獨創的一種電加工技術。經過幾十年的改進和完善，快走絲加工機床已成為製造業中不可或缺的重要工具。這種機床能夠滿足中、低檔模具加工和其他復雜零件的製造需求，在中低檔市場中占據了一席之地。

通過不同走絲速度的靈活應用，慢走絲、中走絲和快走絲加工技術能夠在保證加工精度的同時，有效控制材料變形和鉬絲損耗，從而顯著提升加工質量。慢走絲技術特別適合於厚件的精細加工，中走絲技術則能夠兼顧加工速度與精度，而快走絲技術則以其高速走絲的優勢，廣泛應用於中、低檔模具及復雜零件的加工。