num系統機床怎麼對刀

Ⅰ 維宏控制系統的操作步驟

開機
在開機之前，首先確定機床與計算機所有連接正常，然後打開機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢後，進入NCStudio 數控系統。
機械復位(可選)
只有在有回機械原點功能的機床上，且需要時才涉及本節內容，請參考機床手冊。
如果機床支持回機械原點操作，選擇回機械原點菜單。機床將自動回到機械原點，並且校正系統坐標系統。
在某些情形下，如上次正常停機後，重新開機並繼續上次的操作，用戶不必執行機械復位操作。因為，NCStudio 系統在正常退出時，保存當前坐標信息。
另外，如果用戶確認當前位置正確，也可以不執行此操作。
載入加工程序
在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關的功能是無效的。
選擇打開(F)|打開(O)…菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅動器、路徑以及文件名。
單擊打開按鈕後，加工程序就載入系統。此時，用戶可按F2鍵，切換到加工程序窗口，查看當前加工程序。
手動操作
顯示手動操作界面
選擇查看(V)|顯示手動界面(M)菜單項，參數顯示窗口將顯示一個手動操作的界面，參考5.2節，通過這個界面，您可以對機床進行手動操作。
手動移動
通過計算機數字小鍵盤上的相應鍵可對機床進行手動移動。此時小鍵盤上的NUMLOCK燈應亮。
相應鍵為：
6 -X軸正方向
4 -X軸負方向
8 -Y軸正方向
2 -Y軸負方向
9 -Z軸正方向
1 -Z軸負方向
這些鍵與CTRL結合後可實現機床的手動高速移動。
增加/較少深度
使用小鍵盤上的+/-鍵配合數字鍵可以快速增加和減少深度。
確定工件原點
在加工程序中的X、Y、Z三坐標的原點就是工件原點。在加工之前，我們需要把該位置同實際位置聯系起來。步驟是：
把機床X、Y手動走到工件上的希望的原點位置，選擇把當前點設為工件原點菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工。
上述步驟完成了X、Y軸的工件原點設定，但是Z軸的工件原點設置需要更為精確的操作手段。本系統同機床硬體相配合提供了Z軸對刀功能。
選擇操作(O)|自動對刀(E)…功能，完成自動對刀，參考XXX。
經過上述兩步的操作，加工的工件原點已經確定了。
執行自動加工
自動加工指機床按所選的加工程序自動進行加工。
開始自動加工
選擇操作(O)|開始或繼續(S) 菜單項，機床將自動地從加工程序第一句開始執行自動加工過程。
機床停止
在自動加工過程中，如果相停止加工程序的運行，選擇操作(O)|停止(O)菜單項，機床將在當前語句加工完成後停止加工，進入空閑狀態。這種方式是讓系統精確而有序停止的方法，也是推薦的方法。
注釋：當高速平滑速度連接特性有效時，系統將在連接速度為零時停車。
機床緊停
在自動加工過程中，如遇緊急情況，選擇操作(O)|緊停(B)菜單項，機床將立即停止加工，如要重新開始加工必須先選擇操作(O)|緊停恢復(R)菜單然後再選擇操作(O)|開始或繼續(S)菜單，機床將重新從加工程序第一句開始執行自動加工過程，否則機床將不能工作。
機床暫停
在自動加工過程中，如需暫停加工，選擇操作(O)|暫停(P) 菜單項，機床將在執行完當前加工語句後停止加工，此時如要繼續執行加工程序只需選擇操作(O)|開始或繼續(S)菜單項。
程序跳段執行
選擇高級開始(A)菜單項，將彈出一個對話框，詢問要從程序的第幾句開始執行到程序的第幾句結束，如果您填好語句段號再點擊開始鍵，機床將按您的要求只執行程序中的某一段語句。但執行此功能程序語句前必須有段號。
直接定位功能
如果您經常想快捷地定位到某一點，可以試試直接定位功能功能。
進入直接定位功能功能的快捷鍵是F5，退出直接定位功能功能的快捷鍵是Esc。
在直接定位功能窗口的 X 前輸入 + 號，實現增量輸入。
在直接定位功能窗口的 X 前輸入 * 號，實現機械坐標定位。
在直接定位功能窗口的 X 前輸入 @ 號，實現修正工件原點功能（包括增加深度)