『壹』 中國製造業從有沒有走向好不好根本原因
過去20多年，中國製造業發生了翻天覆地的變化，尤其是隨著汽車產業的發展（產量從2001年的200萬部增長到2017年的2800萬部）, 以及之後智能手機製造產業的興起（產量從2007年的幾百萬部到2018年的15億部，玻璃和框架都需數控加工）, 中國已迅速成長為世界第一大機床市場（2015年佔全球市場35%，超過第二至第六名的總和）。北京機床展和上海工博會也成為世界主要的機床展會之一。
以中低端產品為主的中國機床產業也迎來了短暫輝煌。由 「十八羅漢」 中的三羅漢組建而成的沈陽機床（2005年又並入第四羅漢、前身為中央機器廠的昆明機床）甚至在2011年以27.83億美元的銷售額問鼎世界第一。但隨著2012年後的機床市場調整，市場需求由低端走向高端，沈陽機床隨即出現虧損，至2019年7年內虧損超過50億（集團超300億），不得不實施破產。與沈陽機床齊名的大連機床（也是羅漢之一）也因兩年前的200多億巨虧被法院強制破產重組，後被並入中國通用技術集團。而剩下的其它羅漢，包括重型加工領域的武重，齊一、齊二機床廠以及濟南一機和南京機床廠也是江河日下。與此同時，民營機床企業也少有閃光之作。
中國機床產業的困境也普遍存在於其它裝備領域如半導體設備、激光設備和工業機器人等以及其它工業領域（如汽車和晶元）。盡管我們有強大的市場需求，很多時候還是有利於後來者切入的新需求，但我們的產品仍是大而不強或是缺少市場影響力。最直接的反應就是我們的企業和品牌在重要的國際展會如EMO（機床），CES（Las Vegas舉行的國際消費電子展），IREX（日本舉行的國際機器人展），Semicon West（舊金山舉行的半導體技術展）等進入中央舞台位置的極少（華為、大疆等仍是個案）。
有人說需要時間，有人說投入不足，也有人說是機制問題，這些說法都有一定的道理。但這是最關鍵的因素嗎？兩年前，我曾花了很長時間去拜訪了解國內機床產業及其產業鏈，包括國內的沈陽、大連、昆明、秦川、海天、三一上海等，以及國外機床公司在中國的工廠——如寧夏小巨人、大連Grob、Mazak和THK，長三角的 EMAG、Heller、Chiron、Mikron和Makino，昆明道斯和廈門Sodick。後續我又去了日本的Makino、三洋、Fanuc、安川（多次）、川崎、平田等， 以及德國德瑪吉、Roders、 Kessler、 Hermle，荷蘭Cellro，捷克道斯和MAS等不斷請教，不斷與同事討論和思考。從中似乎找出了答案但又很不確定。離開大連機床工廠進入一街之隔的Mazak、 Grob和THK，給我留下了非常深刻的對比。一邊冷冷清清，一邊熱火朝天，從街那邊聘入到街這邊的工人精神面貌也都不一樣，感覺有如從國統區進入解放區一樣，但可惜顛倒過來了。
過去二十年，固高支持了中國過千家的裝備和系統集成公司，我自己也參與了比銳（半導體封裝設備）和李群（工業機器人）兩家裝備公司的創辦，同時松山湖機器人基地也投資和孵化了數個裝備項目。雖然一些公司也取得了一些成績，但總體來說與中國這極大的市場需求相比，與世界第二大經濟體的身份相比還遠遠不夠。