❶ 超聲波塑料焊接超聲波塑料焊接的方法
超聲波焊接技術在塑料加工中應用廣泛，主要有以下幾種方法：
首先，熔接法利用超聲波焊頭將振動傳至焊件，由於聲阻差異產生的局部高溫使焊件界面熔化。在適當壓力作用下，實現快速、美觀且強度高的熔接效果。
其次，埋植(插)法適用於金屬件與塑料製品的結合。超聲波傳遞至金屬，使其高速振動並嵌入塑料中，同時塑料熔化並固化，完成金屬嵌入的過程。
第三，鉚接法針對金屬與塑料或不同材質塑料的連接，通過超聲波技術，實現接合部分的堅固且不易脆化，同時保持外觀美觀。
點焊法適用於大型塑料製品，通過小型焊頭分點焊接，或使用齒狀焊頭在工件表面壓接，實現精確的點焊效果。
成型法則通過超聲波瞬間熔化塑料，使其在固化時形成牢固的結合，適用於金屬或不同材質塑料的融合和成型。
最後，切除法是利用特殊設計的焊頭和底座，通過超聲波作用，直接對塑料枝幹進行切除，實現精細的切割操作。
❷ 超聲波焊機焊接方法及熔接原理介紹
超聲波焊機是一種利用超聲波為主要工作原理的焊機，這種焊機一般是可以將信號轉化為機械動能的，主要用來對塑料製品進行加工。超聲波焊機的焊接方法有很攜搏基多，超聲波焊接可以分為六種焊接方法，不同的原材料進行焊接的時候使用的焊接方法是不一樣的。大家知道超聲波焊接都有哪些焊接方法嗎?下面小編就來為大家詳細的介紹一下超聲波焊機的焊接方法。
一、焊接方法
1、熔接法：
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
2、鉚焊法：
將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
3、埋植：
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭辯謹力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
4、成型：
本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇銀腔叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
5、點焊：
A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。
B、對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
6、切割封口：
運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
二、熔接原理
藉由超音波振動將電子能轉換為機械能，再靠焊頭(HORN)將能量傳達至塑料弓箭只接觸面，使分子與分子間產生激烈摩擦生熱原理，促使產品瞬間熔化並結合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經濟。