機床的轉台是什麼

⑴ 數控回轉工作台原理是什麼

1.回轉工作台：
（1）帶有可轉動的檯面、用以裝夾工件並實現回轉和分度定位的機床附件，簡稱轉台或第四軸。
（2）轉台按功能的不同可分為通用轉台和精密轉台兩類。
2.回轉工作台是鏜床、鑽床、銑床和插床等重要附件，用於加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工時轉動工作台，則可加工圓弧面和圓弧槽等。
3.回轉工作台按結構不同又分為水平轉台、立卧轉台和萬能轉台。
（1）水平轉台：回轉面與底面平行安裝，在圓檯面上有工件定位用的中心孔和夾緊用的T型槽 。一般底面有定位塊與安裝螺栓的結構。檯面外圓周會刻有360°的等分刻線。
（2）立卧轉台：底座有兩個相互垂直的安裝基面，使檯面既可水平也可垂直放置。
（3）萬能轉台：檯面可以在0°～90°范圍內傾斜任意角度， 使工件在空間的任何角度都能准確調整。
4.回轉工作台的精度檢測，
（1）光學轉台：主軸上裝有玻璃或金屬精密刻度盤，經光學系統將刻度細分、放大，通過目鏡或光屏讀出角度值。
（2）數顯轉台：轉台主軸上裝有精密圓光柵或圓感應同步器，由數字顯示裝置讀出角度值。上述兩種精密轉台的分度精度最高可達±1″。
（3）超精密端面齒盤轉台：利用一對經過精密對研的1440齒、720齒或360齒的端面齒盤分度定位,其分度精度最高可達±0.01″，作精密角度計量用。
5.回轉工作台的回轉，
（1）手動型，檯面與底座之間設有蝸桿-蝸輪副（見蝸桿傳動），速比為90:1或120:1，用以傳動和分度,蝸桿從底座伸出的一端裝有細分刻度盤和手輪。轉動手輪即可驅動檯面，並由檯面外圓周上的刻度（以度為單位）與細分刻度盤讀出旋轉角度。分度精度一般為±60″。
（2）機動型，蝸桿伸出端也可用聯軸器與機床傳動裝置聯接，以實現動力驅動。
（3）數控型，驅動力是伺服電機，帶有光柵或其他檢測反饋部件，由數控系統控制。
6.比較大的回轉工作台，由內（或外）斜齒輪傳動。

⑵ 數控機床由哪幾部分組成各部分的主要功能是什麼

數控機床一般由控制介質、數控系統、伺服系統、強電控制櫃、機床本回體和各類輔答助裝置組成。

1、控制介質：亦稱信息載體，是人與數控機床之間聯系的中間媒介物質，反映了數控加工中全部信息。

2、數控系統：是機床實現自動加工的核心。主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程式控制制器、各類輸入/輸出介面等組成。

3、伺服系統：是數控系統和機床本體之間的電傳動聯系環節。主要由伺服電動機、驅動控制系統和位置檢測與反饋裝置等組成。伺服電動機是系統的執行元件，驅動控制系統則是伺服電動機的動力源。

4、強電控制櫃：主要用於安裝機床強電控制的各種電氣元器件，起到橋梁連接作用，控制機床輔助裝置的各種交流電動機、液壓系統電磁聞或電磁離台器等。

5、機床本體：指其機械結構實體。與傳統的普通機床相比，數控機床的整體布局、外觀造型、傳動機構、工具系統及操作機構等方面都發生了很大的變化。

6、輔助裝置：主要包括自動換刃裝置、自動交換工作台機構APC 、工件夾緊放鬆機構、回轉工作台、液壓控制系統、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。