⑴ 塑膠件材料對超聲波焊接的影響
1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或襲塌蠢多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優於硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題
2.塑料件的加工條件對超聲焊接的影響，塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產生一定影響拍陪的因素。 A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在製作有條紋或疏鬆的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有 能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘乾處理。如聚甲醛等。 B、注塑過程的影響：注塑過程參數的調整會引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）衫塵②重量變化③表面損傷④統一性不佳 C、保存期：塑膠件注塑加工出來後，一般最少放置24小時後，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。 D、再生塑料：再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。 E、脫模劑和雜質：脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開，但對於要求密封、或在高強度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。
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⑵ 超聲波焊接有什麼好處呀
1、熔接效果，超聲波機可達氣密、液密等密封效果；
2、可作直接與傳導熔接；
3、熔接能量因塑膠材質而異，而且並非超聲波振動全部材質，超聲波機只選擇適合發生的振動面生熟，所以產品表面無傷痕之顧慮，此為傳道熔接之特色。
4、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠；
5、熔接時間極為短暫，通常范圍（0.05-1秒）；
6、超聲波機熔接不會產生如化學葯劑之毒性，為一安全的熔接加工；
7、無須添加任何粘劑，操作簡更快捷。
8、可經由介質如水，油等熔接於接合面
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