機械加工工藝的選擇的合理或者不合理，將直接影響工件的加工精度、消費效率和經濟效益。應依據地消費類型、詳細加工條件、工件構造特性和技術請求等選擇工藝配備。
1、機械加工夾具的選擇。
單件、小批消費應首先採用各種通用夾具和機床附件，如卡盤、機床用平口虎鉗、分度頭號；關於大批和大量消費，為進步消費率應採用專用高效夾具；多種類中、小批量消費可採用可調夾具或成組夾具。
2、刀具的選擇
普通優先採用規范刀具。若採用機械集中，則可採用各種高效的專用刀具、復合刀具和多刃刀具等。刀具的類型、規格和精度等級應契合加工請求。
3、機械加工量具的選擇。
單件、小批消費應普遍採用通用量具，如游標卡尺、百分尺和千分表等；大批、大量消費應採用極限量塊和高效的專用檢驗夾具和量儀等。量具的精度必需與加工精度相順應。
合理布置機械加工的加工次第，進步機械加工效率!
普通來說，比擬精細的機械零件加工，都必需經過下料，開粗，精磨，精加工，外表處置這幾個步驟。
1、下料:普通下料的工作交給學徒，或者特地下料的員工操作，下料的請求不高。普通下資料都會留3-5mm餘量，好停止開粗加工。下資料的時分，不能過多的留餘量，以減少開粗時間，也不能留過少餘量，避免餘量缺乏，而糜費資料。
2、開粗:開粗的話，也能夠交給學徒，或者經歷不是十分足的師傅來操作。所謂開粗，就是將下下來的資料，停止粗加工，將資料根本加工平整，普通留0.2-0.5mm餘量，好停止精磨加工，過多幾的餘量都不行。
3、精磨:這項工作，應該由經歷比擬豐厚的師傅來操作。精磨就是對開粗的資料，停止精細機械加工，確保工件的垂直度戰爭行度，為精加工做好准備。精磨便當，要留意磨床加工的各項留意事項。詳細可參看欄目內磨床加工平安標准。
4、精加工:師傅，必需是師傅，一定要肯定要機械加工次第，先理解分明圖紙請求，肯定基準面，選擇最快捷，最便當的加工步驟。
5、外表處置:普通機械加工廠，沒有外表處置的設備，我們需求選擇適宜本人的高質量的外表處置工廠。