超聲波清洗水滴輪用什麼液體啊

㈠ 超聲波清洗機大家都是用什麼清洗液的

正常的洗衣液就可以了。

超聲波清洗劑主要分為兩種，分別是溶劑型清洗劑和水基型清洗劑，清洗劑在清洗過程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用，然後再通過超聲波「空化」作用所產生的沖擊力對物體表面的污物層剝。

超聲波清洗機的優點是：超聲波清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產生大量小氣泡 。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶於液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強大的拉應力把液體「撕開」成一空洞，稱為空化。

正確使用超聲波清洗機，首先准備好超聲波清洗機；具體的操作步驟如下：

1、准備好超聲波清洗機。

㈡ 超聲波清洗劑的使用方法

1、本品用於超聲波清洗及浸洗，取5～20%的清洗劑與95%～80%的清水配成清洗液進行超聲波清洗，然後分別利用清水超聲波清洗干凈，最後用熱風吹乾。
2、超聲波清洗工藝：超聲波水洗→超聲波清洗劑清洗→超聲波水漂洗→烘乾。
包裝貯存：25KG桶裝。貯存於乾燥處。

㈢ 超聲波清洗劑有哪幾種呢

金屬油脂低泡清洗劑
作用/優點：泡沫低，易漂洗，適合精密清洗，脫脂除油效果好、速度快， 對凈洗物件構成材料無腐蝕。
用途：各種鋼制、鋁制、銅制等工件、零部件成品及其塗、鍍或精飾工序前的除油脫脂清洗和精密清洗。性狀：淡黃色透明液體。
PH值：12
使用方法/設備：低濃度稀釋使用，浸洗、超聲清洗及噴淋。
清洗溫度：常溫~60℃。
清洗時間：1-5min。
免漂洗水基清洗劑
作用/優點：脫脂除油效果好、速度快，對凈洗物件構成材料無腐蝕；有一定的防銹、防腐能力。
用途：各類金屬零件加工油脂、粉塵和金屬屑等污物的清洗，去污能力強。
性狀：淡黃色透明液體；
PH值：12
使用方法/設備：低濃度稀釋使用，浸洗、超聲清洗。
清洗溫度：常溫~60℃。
清洗時間：1-5min。
通用水性除蠟劑

作用/優點：滲透力強，除蠟速度快，效果好。
用途：各種金屬、合金件的蠟質污物、拋光蠟、拋光膏等蠟質防銹層及其他各種蠟封殘留物。
性狀：淡黃色透明液體；
PH值：12
使用方法/設備：低濃度稀釋使用，可常溫使用，適當加熱，效果更佳，最佳溫度為70--80℃。
水性除蠟劑

作用/優點：對工件表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗，滲透力強，工件洗凈後光亮無痕。
用途：鋁及鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、模具鋼金屬表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗。
性狀：淡黃色液體；
PH值：10
使用方法/設備：水稀釋使用一般配比為3%~5%，超聲清洗；
清洗溫度：55~80℃；
清洗時間：2-5min。
手機鏡片清洗劑

作用/優點：本產品環保，可靠，有較強的降解性和防二次污染能力；亞克力硬化前的清洗效果最佳。
用途：PMMA（亞克力）、PC、塑膠產品表面的粉塵、油污、指紋同也能避免由水的硬度成份所發生的水硬。
性狀：微黃色液體；完全水溶性,無刺激性氣味；
PH值：8.0-8.5。
使用方法/設備：濃縮液，可據客戶產品的要求來合理稀釋調配。
鍍鋅鋼除銹劑

作用/優點：對鋼材斷面的銹蝕產物具有較強的溶解、脫除作用，並能有效保護鍍鋅層表面不受浸蝕，不易返綉。除銹液可持續使用。
用途：鍍鋅鋼板、馬口鐵、白口鐵、電機馬達殼等。
性狀：透明液體；PH值中性。
使用方法/設備：超聲波清洗；
使用溫度：65-85℃；
使用濃度：70-100%。
【注】超聲波除油劑與超聲波清洗劑的關系：超聲波除油劑是超聲波清洗劑一種分支，根據《中國清洗行業ODS整體淘汰計劃》的實施，科研人員精心研製的新型環保非ODS清洗劑。是替代氟里昂、三氯乙烷，四氯化碳、三氯乙烯等有機溶劑的必然產物。

㈣ 超聲波清洗劑的如何選擇

超聲波清洗劑是一種主要用來清洗機械零部件上的礦物類加工油、動植物油、機械油等等。現代的超聲波清洗劑一般情況下都要達到四種清洗目的！那就是一防腐、二防燃、三防銹、四防污染。

超聲波清潔劑的選擇：由於超聲波清洗劑主要是配合超聲波清洗機來清洗工業設備的，所以難免會與機械、電子等有直接或間接的關系，如果質量不過關，會造成很大的麻煩。那麼在選擇超聲波清洗劑時就要注意到清洗劑揮發是否完全、迅速，含不含有汽油、甲醛，清洗效果是否符合自己的要求等。

要注意的三大要素：

1、超聲波清洗劑應帶有低毒、環保、無傷害的特點，廢液可降解，使企業的廢水排放符合國家法定標准，同時又能給生產線操作工人帶來一個安全、健康的工作環境。

2、超聲波清洗劑應具備一定的適用性，在清除油污、污漬的同時，盡可能的不對設備表面造成傷害，避免影響機電設備的日後工作效率。

3、超聲波清洗劑應當首選高濃縮水基型清洗劑，選用水基型是因為超聲波機在工作中有升溫震盪過程，溶劑型清洗劑不如水基型那麼的穩定，可能會導致意外事故的發生。高濃縮技術則可以提高其有效稀釋比，節省用量，達到節約成本的目的。

超聲波清潔劑的使用：

1、溶劑超聲波清洗劑加入超聲波清洗槽設定好超聲波清洗的振動頻率和溫度等參數後就可使用。

2、水基超聲波清洗劑加入超聲波清洗槽後按一定的比例兌水稀釋使用，設定好超聲波清洗機的頻率和溫度等。

㈤ 超聲波清洗機在使用的時候那裡的液體是什麼

因為使用的液體有所不同，一般在超聲波清洗機的容器里加入純凈水即可，完全夠用的了，如果加入的是純凈水的話對人體肯定是沒有危害的。

㈥ 超聲波清洗液是什麼

超聲波清洗液即水基型超聲波清洗劑，也叫超聲波金屬清洗劑，具有優良的洗凈效果、 滲透力強，可對各種工件的油污進行徹底清洗。

上海藍飛超聲波清洗劑 含多種表面活性劑，輕松對付各種混合污垢；性質穩定，不會對工件造成任何傷害；安全環保，不含對人體有害物質，可完全生物降解不污染環境。

㈦ 超聲波清洗用什麼化工

下面我把超聲波清洗用的化工清洗劑的情況介紹給你，供你參考:
超聲波清洗機所用的清洗劑多為液體洗滌劑，由表面活性劑、螯合劑、其他助劑以及有機溶劑(如三氯乙烯)等組成。


1、表面活性劑


某物質當其溶於水即使濃度很小時，能顯著降低水同空氣的表面張力，或水同其他物質的界面張力，則該物質稱為表面活性劑。


水溶性表面活性劑的分子結構都具有不對稱的、極性的特點。由於這種不對稱的極性結構，表面活性劑被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，這樣大大改變了體系的物理性質，特別是各相界面的界面張力。


根據表面活性劑溶於水時親水基團所表現出來的電性，可把表面活性劑分為陰離子、陽離子、中性及兩性表面活性劑。


2、螯合劑


螯合劑和溶液中的某些金屬離子如Ca2+、Mg2+等形成穩定的螯合體，從而使洗滌劑具有抗硬水性的功能，具體到鏡片清洗時，又可和鏡片表面的某些含Ca2+、Mg2+的物質化合而達到清洗作用。


3、助劑


助劑的加入，起到以下作用：


①緩沖作用，使洗滌劑的pH值能維持穩定;


②對金屬的抗腐蝕作用;

③能增加洗滌劑的乳化能力和乳化穩定性;


④可使溶液具有很好的懸浮能力和穩定懸浮系統的能力，可防止污垢再次沉降。
附:超聲機清洗機基本原理簡介:
1、超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時,使彈性介質中的粒子振盪,並通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由於非線性作用,會產生聲空化。
2、在空化氣泡突然閉合時發出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面並使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能「鑽入」裂縫中做振動,使污物脫落。對於有油脂性污物,由於超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。
3、空化氣泡在振動過程中會使液體本身產生環流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。

㈧ 超聲波清洗機的清洗劑怎麼選擇

江蘇玖玖嘉一超聲科技有限公司為您解答：超聲波清洗機選擇清洗劑也是有很多技巧的⌄選好了能夠讓清洗劑工作得更加高效，而下面這幾點是選擇清洗劑的時候要注意的。

1、使用超聲波清洗機可以根據被清洗的對象來選擇合適的清洗劑，比如如果是對防銹有特殊要求的，可以選擇溶劑清洗劑。如果是防銹不敏感的，可以選擇水基型清洗劑。

2、根據超聲波清洗方式來選擇清洗劑，到底是噴淋清洗還是超聲波清洗。噴淋清洗看壓力，壓力越高選擇低泡就越好。

3、清洗後處理也要是要考慮的，清洗後是要防銹還是不用防銹，者選擇的清洗劑也不同。

總之，超聲波清洗機要選擇合適的清洗劑，不知道怎麼選擇的話，直接咨詢江蘇玖玖嘉一超聲科技有限公司。