機床設備怎麼養護

① 如何保養機床

1. 每天工作完後給導軌加油。
2. 定期做好機器的檢查工作。定期給油箱里換油。
3. 工作時要按照機床的工作流程
4. 不得用堅硬的物體擊打卡盤和導軌

② 車床的日常維護保養有哪些要求

數控車床，是一種高精度，高效率的自動化機床，可加工直線圓柱，斜線圓柱，圓弧等復雜工件。為了保證車床的工作精度，延長其使用壽命，進行合理的保養時很有必要的。
維護和保養數控機床的常用方式有：澆油潤滑、濺油潤滑、油繩導油潤滑、彈子油杯潤滑、黃油杯潤滑、油泵輸油潤滑。
主軸箱內的零件用油泵循環潤滑或飛濺潤滑。箱內潤滑油一般三月更換一次。主軸體上有油窗，若發現油窗內無油輸出，說明油泵輸油系統有故障，應立即停車檢查斷油的原因，待修復後才能開動車床。
進給箱內的齒輪和軸承，除了用齒輪飛濺潤滑外，在進給箱上還有用油繩導油潤滑的儲油槽，每班應給該儲油槽加一次油。交換齒輪箱中間齒輪軸軸承是黃油杯潤滑，每班一次。床身導軌、滑板導軌在工作的前後都要擦凈用油槍加油。
車床的日常維護、保養要求如下：
一、每天工作後，切斷電源，對車床各表面、各罩殼、各導軌面、絲杠、光杠做到無油污、無鐵屑、車床外表清潔。
二、每周要求保養床身導軌面和中滑板導軌面的清潔和潤滑。通常當數控車床運行500時後，需進行一級保養。其保養工作以操作工為主，在維修人的配合下進行的。保養時，必須先切斷電源，然後按下列順序和要求進行：首先，進行主軸的保養。1、清洗濾油器、使其無雜物。2、檢查主軸鎖緊螺母有無松動，緊定螺釘是否擰緊。3、調整制動器及離合器摩擦片間隙。其次，交換齒輪箱的保養。1，清洗齒輪、軸套，並在油杯中注入新油脂。2，調整齒輪的嚙合間隙。3，檢查軸套有無晃動的現象。
三、滑板和刀架的保養。
四、尾座的保養（擦拭外表和加油潤滑）。
五、潤滑系統的保養。首先，清洗冷卻泵、濾油器。其次，保證油路暢通。第三，檢查油質，保持良好（油標清淅）。
六、電器的保養。首先，清掃電動機、電氣箱上的塵屑。其次，電器裝置固定整齊。
七、外表的保養。首先，清洗數控車床的表面及罩殼，保持其內、外表清潔，無銹蝕、無油污。其次，檢查並補齊各螺釘、手柄。清洗擦凈後，各部件進行必要的潤滑。
值得注意的是，在機器保養時，必須切斷電源，然後再按步驟進行維護。

③ 機床設備保養的內容和要求

保養內容和要求一、日保養內容與要求：時間： 每天接班前、後10分鍾，周末1小時責任人：操作者執行，檢修人員檢查。工作前：1、檢查交接班記錄本2、嚴格按照設備"潤滑圖表"規定進行加油，做到定時、定量、定質。3、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉3-5分鍾，確認潤滑系統是否暢通，各部位運轉是否正常，方可開始工作。工作中：1、經常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況，如果有異常情況，立即通知檢修人員處理。2、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。工作後：1、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。2、清掃設備周圍鐵屑、雜物。3、認真填寫設備交接班記錄。二、一級保養設備內容和要求時間：每月一次，時間八小時。責任人：操作者與檢修人員共同完成（一）擦洗設備外觀部分1、外觀無黃袍、無油垢、物見本色，外觀件齊全、無破損。2、導軌、齒條、光杠、絲杠無黑配鎮穗油及銹蝕現象，磨去研傷毛刺。（二）清洗、疏通潤滑冷卻系統，管路，包括油孔、油杯、油線、油氈過濾裝置。1、油窗清晰明亮，油標醒目，加油到位，油質符合要求。2、油箱、油池、過濾裝置內外清潔，無積垢和雜質。3、油線齊全，油氈不老化，潤滑油路暢通，無漏油、漏水現象。4、油、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。5、拆下各部防護罩，檢查潤滑情況，擦洗導軌、光杠、絲杠。（三）檢查調整各部鐵屑、壓板、間旅運隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手柄靈活好用。1、各部斜鐵、壓板、滑動面間隙調整到0.04mm以內，移動件移動自如。2、各部位固定螺釘、螺帽無松動缺失。（四） 檢查各安全裝置1、各限位開關、指示燈、信號、安全防護裝置，齊全可靠。2、各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。（五）檢查電器各部達到要求1、電箱內外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損。2、電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全。3、電機清潔無油垢、灰塵、風扇、外罩齊全好用。4、蛇皮管無脫落、斷裂、油垢，防水彎頭齊全。（六）清掃工作地周圍1、設備周圍無鐵屑雜物。2、機床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位。三、二級保養設備和要求時間：每半年一次，周期24-32小時。責任人：檢修人員執行，操作者配合（一）、擦洗設備外觀各部位，達到一級保養要求。（二）、調整精度。1、調整床身、床頭箱、溜板箱及主軸精度，達到滿足工藝要求。2、填寫記錄登記、存檔。（三）、檢查清洗各部箱體1、各箱內清潔，無積垢雜物。2、更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件。3、進給變速，恢復手柄定位準確，齒輪嚙合間隙符合要求。（四）、檢查各箱體潤滑情況1、達到一級保養要求。2、清潔潤滑油箱，更換潤滑油。3、修復、更換破損油管及過濾網。（五）、檢查電器各部是否達到要求1、達到一級保養要求。2、電機清潔更換軸承潤滑油、風扇、外罩齊全。3、更換修培卜理損壞電器件及觸點。4、各限位、開關、連鎖裝置齊全、可靠。5、指示儀表、信號燈齊全、准確。6、電器裝置絕緣良好、接地可靠。

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④ 怎樣維護和保養機床

數控機床維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有如下的內容：
1.日檢：主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測，例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械師聯系，進行維修。
2.周檢：其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。
3.月檢：主要是對電源和空氣乾燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v，頻率50hz，如有異常，要對其進行測量，調整。空氣乾燥器應該每月拆一次，然後進行清洗、裝配。
4.季檢：主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油，並對其進行清洗。
5.半年檢：半年後，應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如出現問題，應更換新油，並進行清洗。

⑤ 怎樣維護和保養機床

數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，並參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養要點。
（1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度
數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度，操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時，操作者要注意保留現場，並向維修人員如實說明出現故障前後的情況，以利於分析、診斷出故障的原因，及時排除。
（2）防止灰塵污物進入數控裝置內部
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，採取打開數控櫃的門來散熱.
應該檢查數控櫃上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控櫃內溫度過高。
80年代以前生產的數控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，必須按規定對光電閱讀機進行維護。
直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。
一般數控系統內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。
備用的印製電路板長期不用時，應定期裝到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。
定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恆溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，並清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，並及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作.
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
數控設備是一種自動化程度高、結構較復雜的先進加工設備，要充分發揮數控設備的高效性，就必須正確的操作和精心的維護保養，以保證設備的正常運行和高的利用率。其集機、電、液於一身，因此數控設備對維修維護人員要求較高，除本文所提到常規維護保養外，還應根據具體數控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養

⑥ 機床一級保養內容有那些

機床一級保養內容：

1.根據設備情況，進行部分零件拆卸、清洗、修復；

2.對各部配合間隙進行適當調整；

3.清洗毛氈、油線、濾油器、清理油路、管道、加足潤滑油和潤滑脂，補齊各種缺欠，祛除黃袍；

4.對設備各操縱機構，各種擋鐵、限位開關調修至靈敏可靠，將各種防塵、防屑、裝置清洗修復至完整狀態。

(6)機床設備怎麼養護擴展閱讀

機床二級保養內容：

1.除執行一級保養內容外，根據設備情況進行部分或全部零部件拆卸，檢查和保養；

2.對已磨損的精度，按國家標准或根據生產工藝要求進行修復；

3.根據實際情況，更換或修復磨損零件，並給下次二級保養或大修提出備品配件並測繪易損件圖紙。

4.疏通油路、清洗油箱，清洗濾油器、增添潤滑油；

5、 對電氣箱，配電盤及操作控制部位等進行全面檢修、清掃整頓，達到整潔靈敏、安全可靠。