1. 數控機床使用的注意事項有哪些
數控機床使用的注意事項有哪些？
數控機床的使用有哪些問題是值得我們去注意的呢?下面我為你解讀如下!
目前，在機械加工領域里，由於數控機床和傳統機床相比，具有很多的優點，所以其使用日益廣泛，但該設備是一種集機、電、液、氣、微電子等多種技術於一身的設備，產生故障之後，進行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數控機床時注意預防，從而減少故障發生的幾率，提高機床的利用率。
一、使用前：
機床使用前，按照數控機床對安裝使用環境的技術要求，應將機床放置於相對無塵、溫度恆定、濕度恆定的場所。雖然目前很難做到，但要盡量的創造天劍，盡量的接近這樣的使用環境。此外，在將機床安裝完成後，進行正常使用的情況下，也要注意如下內容：
機床使用前，對機床進行檢查，可以減少機床在使用過程中產生故障，影響生產。
(1)通電前，要檢查數控機床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設備，是否有異常情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓系統泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足;帶有氣壓系統的，要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動下進入機床內部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。
(2)通電，按照正常的通電順序：機床總電源-數控系統電源-伺服系統電源-松開急停按鈕，減少對數控系統電器元件的沖擊，延長使用壽命。
(3)通電後，潤滑是任何運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補充，而且要定期檢查液濾網是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點是否正常的有潤滑油的流出。這類問題一旦發現，必須及梁畢時處理。機床導軌、絲杠等移動部件，如果在沒有潤滑油的狀態下進行工作，一方面會增加摩擦阻力，增加機床的功率消耗，浪費電力能源，另一方面會加速移動部件的磨損，影響機床的精度，影響工件加工的質量。
二、使用中：
數控機床在使用過程中，應嚴格的控制在其使用參數范圍內，否則可能會對機床造成損壞，比如：加工中心、數控 銑 床在工作台上放置的工件及其夾具輔具等不得超過工作台的最大承重，否則會對運動導軌造成損傷;切削力盡量不要過載，否則會造成皮渣譽傳動機構的損壞、失效，更嚴重的會由於電流過大燒掉主軸電機或進給軸電機等。同時，還要盡量避免機床的固有頻率，以防產生諧振，影響加工精度，甚至引起切削刀具、機床部件的損壞。在機床使用中，我們可以充分調動我們的各種感官，進行聽、摸、看、聞等，及時的發現問題、解決問題。
(1)聽聲響，機床在運轉時，都會有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤滑系統“嗒嗒嗒"突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱"等，出現這類異常聲音，一定要及時停車，防止事態擴大。
(2)摸機床的溫度，機床在運行時，有一定的溫度升高是正常的，因為運轉過程當中存在摩擦的作用，從而產生熱量，一般情況下，當機床運轉達到一定時間，就會達到熱的平衡，也就是溫度基本保持恆定，大體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說明這時溫度就偏高了，應檢查潤滑是否充分。
(3)看機床的工作條件差的部位，由於數控機床在加工的時候，大部分時候要噴淋冷卻液，一次來沖洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差，尤其是數控機床上刀架前後移動的行程開關，極有可能沖進去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時我們就要手勤，及時的清理。另外，在部分切削加工時，還可能會產生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產生擠壓，對刀具造成破壞，也需燃段要進行及時的清理。
(4)聞味道，聞是否有異味，主要是電器管線刺鼻的焦糊味。
三、使用後：
(1)正確的`關機，按照正確的關機順序：急停按鈕-伺服系統電源-數控系統電源-機床總電源。
(2)及時清掃衛生，進行日常保養，機床使用完成後，要及時的進行衛生清掃，然後在機床的運動導軌面及部分零件表面塗抹機油，進行防銹保養。
以上即為數控機床使用過程幾個環節中應該注意的一些問題，我們應該在整個過程中予以重視，才能充分發揮機床的效率，提高加工質量，產生預期的效益。
拓展閱讀：適合數控機床加工的零件有哪些?
1、最適合多品種中小批量零件
隨著數控機床製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的准備時間也是可以選用的。
2、精度要求高的零件
有於數控機床的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3、表面粗糙度值小的零件
在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通機床是恆定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恆線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。
4、輪廓形狀復雜的零件
任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。
;2. 數控機床設備的正常運行需要做好哪些准備
數控機床是現代工業發展生產加工中不可或缺的設備，設備的精度決定著製造的質量，如何合理利用好數控機床的各項性能和維護好機床的精度，就顯得至關重要。同時，由於數控設備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數控設備安裝前期工作中重要的一環。下面我們來簡單的說說為保證數控機床設備的正常運行，我們需要做哪些基礎准備。
1、電網電壓波動應該控制在＋10％～－15％之間。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上，往往超差較多，甚至達到±20％。使機床報警而無法進行正常工作建議在數控設備較集中的車間配置具有自動補償調節功能的交流穩壓供電系統。單台數控設備可單獨配置交流穩壓器來解決。
2、建議把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分，這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件。對大型復雜機械包括許多以協同方式一起工作的且佔用較大空間的機械，可能需要一個以上的引人電源，這要由場地電源的配置來定。
3、數控設備對於壓縮空氣供給系統的要求數控機床一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內應接人清潔的、乾燥的壓縮空氣供給系統網路。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數控機床的地方。根據廠房內的布置情況、用氣量大小，應考慮給壓縮空氣供給系統網路安裝冷凍空氣於煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設備。
4、數控設備對於工作環境的要求精密數控設備一般有恆溫環境的要求，只有在恆溫條件下，才能確保機床精度和加工度。一般普通型數控機床對室溫沒有具體要求，但大量實踐表明，當室溫過高時數控系統的故障率大大增加。所以在生產加工中要注意機床設備的散熱。
3. 數控機床開機前的注意事項由哪些
1、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑。
2、未經指導教師確認程序正確前，不許動操作箱上已設置好的「機床鎖住」狀態鍵。
3、擰緊工件：保證工件牢牢固定在工作台上。
4、移去調節的工具：啟動機床前應檢查是否已將搬手、楔子等工具從機床上拿開。
4. 數控機床開機前的注意事項有哪些
你好：
數控系統機床本身屬於精密機床，在製造上，性能上，都遠遠高於其他非自動機床。
在開機前，首先要注意下電源，開其後箱檢查下線路，不用每次都看，一周1-2次即可。其次檢查下油量，若是不足，會影響到系統自動泵油不足導致潤滑程度不夠以及其他部位。最後，在開機後系統上電，控制下主軸正反轉，檢查齒輪嚙合有無異常，若無異常，方可使用。
以上回答為自答。僅供參考，希望能幫上你。回答完畢。
5. 機床工作前的准備工作都有哪些呢
機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件的控制單元，數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床
蘇州日建機械機床工作前的准備工作：
1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在問題;
2、檢查機床、工作台、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必須清理、擦拭乾凈、上油;
3、檢查工作台，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知班組長或設備員一起查看，並作好記錄;
4、檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應齊全完好;
5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處於非工作的位置上;
6、檢查各刀架應處於非工作位置;
7、檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好;
8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動(手位)泵打油，查看油窗是否來油;
9、停車一個班以上的機床，應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動轉試車3~5分