1. 機床夾具是什麼
在機械加工過程中，為了保證工件的加工精度，使之新電影機床、刀具佔有相對的位置，並能夠迅速、可靠地夾緊工件，以接受加工或檢測的工藝裝備成為：機床夾具，簡稱夾具。
2. 簡單介紹下機床夾具有什麼概念特性
工件定位後必須使工件保持在准確的位置上，這時候就必須通過一定的裝置產生相應的夾緊力使其固定。夾具就是用來實現這一目的的，用夾具涉及到三層關系：
1）工具在夾具上的定位；
2）夾具相對於機床的定位；
3）工件相對於機床的定位。
機床夾具由鑽套、鏜套、機床頂針、過渡盤、V形塊、對刀塊、手柄、定位器、偏心輪、支承、夾頭、定位件、定位件、導向件、其他元件、壓板、輔助支承、夾緊件、聯動夾緊機構、定心夾緊機構、分度裝置等零部件組成。
機床夾具可根據其使用范圍分為專用夾具、通用夾具、組合夾具、可調夾具等類型。或根據其所使用的對象可分為車床夾具、銑床夾具、鈷床夾具，鏜床夾具等等。再或者又可按產生加緊力的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、電磁夾具等等。對機床夾具的基本要求為：
穩定的保證工件的加工精度；
1）提高機械加工的勞動生產率；
2）結構簡單，有良好的結構工藝性和勞動條件；
能夠降低工件的製造成本；
在工件的定位中，我們用由空間合理分布的最多六個定位點，來限制公家的最多六個空間位置自由度。
完全定位：六個自由度全部被消除的定位。不完全定位：必限自由度少於六個。
2）欠定位：工件應該消除的自由度沒有被消除。
3）重復定位：也稱過定位，定位時工件的同一自由度被兩個或兩個以上的支承點重復限制。重復定位造成定位質量不穩定，降低定位精度。可能引起夾緊變形與虛假接觸。可能造成工件裝夾困難。
設計定位元件的基本要求：1）足夠精度。2）足夠的剛度和強度。3）贏協調好與有關元件的關系。4）具有良好的結構工藝性。
對夾緊裝置基本要求：夾得穩、夾的牢、夾得快。
夾緊力確定的基本原則：
1）主要夾緊力的方向應盡量指向工件的主要定位基準面。
2）夾緊力方向應盡量施於工件剛性較強的方向。
3）夾緊力方向應有利於減小夾緊力。
4）夾緊力作用點應落在定位元件的支承范圍內。
5）夾緊力作用點應選在工件剛性較好的部位。
6）夾緊力作用點應盡量靠近加工表面。
3. 夾具的概念是是什麼
夾具是指機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。機械製造過程中用來固定對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。在機床上為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。
4. 1 、何謂機床夾具 夾具有哪些作用 2 、機床夾具有哪幾個組成部分 各起何作用
機床夾具是機床上用以裝夾工件（或引導刀具）的一種裝置.
其作用是將工件定位,以使工件獲得相對於機床和刀具的正確位置,並把工件可靠的夾緊.
組成：1.定位元件2.夾緊裝置.3.對刀、引導元件或裝置4.連接元件5.夾具體6.其它元件及裝置