1. 數控機床的反向偏差及定位精度如何測定補償
數控機床反向偏差及定位精度測量需要用到SJ6000激光干涉儀。
▲垂直軸的線性測量示意圖
SJ6000靜態測量軟體可以將線性測量結果生成指定的誤差補償表,該表涵蓋了各個測量點的補償值,運動控制系統製造商允許通過修改指定運動軸的補償值來消除該運動軸的位置誤差,精確的補償,可以有效地降低運動軸的位置誤差。
線性測量中目標位置的數據採集有基於位置的目標採集和基於時間的目標採集兩種方式,普遍採用基於位置的目標採集方式,即:被測運動軸需設定若干個等距的定位點,當運動軸移動到設定的定位點時,需設置停留時間,以供SJ6000測量軟體進行當前點的數據採集。
將激光干涉儀測量的數據文件用U盤拷入機床操作系統即可完成誤差補償。
2. 發那科數控車床G76編程實例
實例:
用螺紋切削復合循環G76指令編程,加工螺紋為ZM60×2,工件尺寸見圖,其中括弧內尺寸根據標准得到。如圖:
(2)數控機床n5怎麼調擴展閱讀
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
3. 數控車床大小頭怎麼調
最主要是精車那刀,下面是全程序
o0001
m3s500m8(轉速根據材料走刀自己改)
t0101
n1g0x14z2
n2g1x9z0f30
n3x11z-1
n4z-59.5
n5x14
n6g0z0(n1-n6先粗車一刀留一毫米精車)
n7g1x8f30
n810z-1
n9z-60u0.4(注意:u0.4是用增量坐標值把小頭補了出來,相當於車了個錐度。)
n10x11.5
n11x13.5z-61
n12g0x15z100
n13m5m9
n14m30
說句題外話,我感覺出現大小頭是你頂針沒調好,你把頂針尖往x軸正方向調0.2毫米試試。
4. 數控車g71指令的用法
G71的使用出如下:
1.G71是外徑毛坯的循環
G71P10Q20U1.0W0.1,P10是循環的,啟動程序段,Q20是循環終止程序段號(即程序段號)。在方案中,G71從第十條開始,到第20條結束),U1.0W0.1,分別是徑向和軸向車距的精華。
2.G71的第一行U為粗切削深度和半徑值,表示每個工具的深度,R是返回工具和半徑,意思是經過一次切割後,在X方向上的距離,當u和w在一起時,用於相對坐標編程。
3.每個程序段不添加斜杠/之前,削減程序跳轉象徵,機器就會遇到一個斜杠將跳過這個程序部分和不執行,第二個G71G71P10Q20u-3FW0沒有價值,你N20段N20X-116F200,在X-116X值。
太小可能會產生報警或過度,將值修改為合適的值,一般與初始值相同,最小值不小於0。
(4)數控機床n5怎麼調擴展閱讀:
注意事項:
與普通機床相比,數控機床具有以下特點:
1.加工精度高,加工質量穩定;能進行多坐標聯動,能加工形狀復雜的零件。
2、在加工零件更換時,一般只需更換數控程序,可節省生產准備時間;機床本身精度高、剛性好,可選擇一種良好的加工消耗,生產率高(一般是普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可降低勞動強度;操作人員的素質越高,對維修人員的技術要求也就越高。
特點:數控機床是數控機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動機床。控制系統可以邏輯地處理帶有控制代碼或其他符號指令的程序,並對其進行解碼,使機器能夠移動和處理部件。