㈠ 車床車螺紋怎麼搞!
在普通車床上加工普通米制和英制螺紋並非難事,但如果要加工錐螺紋等有特殊要求的螺紋時就顯得吃力一些,然而還有一些螺紋在普通車床上根本無法加工,變螺距螺紋就是這樣一種在普通車床上無法加工的螺紋。
隨著數控機床的普及,很多原先由普通機床完成較吃力或根本無法完成的任務都交給了數控機床來完成。在數控車床上進行螺紋車削加工似乎顯得特別有優勢,通過幾條簡單的指令就能完成錐螺紋和多線螺紋的加工,普通螺紋更是不在話下,然而這些都是恆螺距的螺紋,但如果要在數控車床上完成變螺距螺紋的加工就有難度了。
拓展資料:
車床加工螺紋的注意事項:
1.中徑不正確:經常測量中徑尺寸、正確使用刻度盤
2.螺距不正確:在工件上先車一條很淺的螺旋線,測量螺是否距正確、調整好主軸和絲杠的軸向串動量和開合螺母間隙、用重物掛在開合螺母手柄上防止中途台起
3.牙型不正確:正確刃磨和測量車刀角度、裝刀時用樣板對刀、合理選用切削用量並及時修磨車刀
4.表面粗造度大:用高速鋼車刀切削時,應降低切削速度,並加切削液、增加刀桿截面積,並減小伸出長度(因為刀桿剛性不夠,切削時容易產生震動)、減小車刀縱向前角,調整中滑板絲杠螺母間隙(車刀縱向前角太大,中滑板絲杠螺母間隙過大容易產生扎刀)、高速切削螺紋時,最後一刀的切削厚度,一般要大於0.1mm,並使切屑垂直軸線方向排出(高速切削螺紋時,切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出,容易拉毛螺紋牙側)、選擇合理的切削用量
㈡ 車床絲杠是什麼螺紋
梯形螺紋
車床絲杠是梯形螺紋,梯形螺紋特點和應用:螺紋的一種,牙型為等腰梯形,牙型角為30。內外螺紋以錐面貼緊不易松動。與矩形螺紋相比,傳動效率略低,但工藝性好,牙根強度高,對中性好。
㈢ 螺紋碾牙機和滾壓機(包括搓絲機、滾絲機等)有什麼區別
1、滾絲機:能加工大長度和高精密工件,市場佔有率70%,是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。
2、搓絲機:不能加工大長度和高精密工件,市場佔有率30%。輕便、靈活、高效,搓絲板加工等。
3、更多技術問題咨詢宇工機床技術部,提供技術支持。