⑴ 怎樣才能使口罩耳帶機在原有的基礎上更快點
需調整音波調整旋鈕。
調整時如振幅顯示器指標不是下降、而是上升,則反方向旋轉音波調整旋鈕。振幅顯示器指標的讀數在50以內,電流表指標的讀數在0.6A以下是zui佳工作狀態。調整好音波後要把蝶形螺帽擰緊,並關好保護蓋。
空載測試時,如超載指示燈亮,則表示設備有問題。此時不允許開機工作,須關機檢查原因,排除故障後方可開機工作。
(1)超聲波口罩機怎麼調擴展閱讀:
注意事項:
1、口罩從外形上簡單分為平面口罩和立體口罩,立體口罩多用於日常防護。此文主要針對超聲波平面口罩機(超聲波醫用口罩機)的選購。
2、其次平面口罩機系列根據耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為:內耳帶口罩機生產線,外耳帶口罩機生產線,綁帶口罩機生產線。
3、超聲波布料口罩還可以安裝呼吸閥裝置,呼氣閥是一個單向開啟的閥門,吸氣階段口罩內的負壓使呼氣閥自動關閉,呼氣時口罩內的正壓使呼氣閥自動開啟,將濕熱呼氣直接排出,降低阻力,讓臉部感覺涼爽,對提高舒適性是很有幫助的。
⑵ nk95口罩機,耳帶超聲波焊接時,下面的布焊爛,上面的耳帶粘焊桿,如何解決
功率太好了,把溫度降下來,慢慢試試,找到最合適的溫度
⑶ 超聲波口罩機如何調試
口罩機設備在調試過程中或者在使用過程中會出現的故障列舉
故障一、熔接不均,工件扭曲變形。
解決辦法:
1、檢視工件尺寸是否差異。
2、檢視操作條件是否造成工作物變形
3、調整緩沖速度或壓力。
故障二、底座支撐不穩實。
解決辦法:
1、在必要處改善支撐點。
2、底座重新設計。
3、換成硬質底座
4、若大面積之電木板發生傾斜則需補強。
故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼。
解決辦法:
1、守能點重新設計,使高度均一。
2、調整水平螺絲。
3、檢視造作條件是否確實。
4、檢視工件尺寸之形狀尺寸。
5、側面彎曲,工件加肋骨
6、修改冶具,避免工件向外彎曲。
故障四、工件誤差太大。
解決辦法:
1、縮緊工件之公差。
2、重新修改工件尺寸。
3、檢視操作條件(壓力、延遲計時、熔接計時、固化計時等)。
故障五、熔接不均工件對准性不當。
解決辦法:
1、檢視熔接時,工件是否偏移。
2、檢視組合時,工件是否對准
3、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。
故障六、接合面缺乏緊密接觸。
解決辦法:
1、檢視工件尺寸。
2.檢視工件之公差。
3、檢視接合面之頂針位置。
4、檢視工件組合之對准性。
5、檢視工件是否凹陷。
6、檢視工件與焊頭之貼合度
7、檢視冶具的支撐是否適當。
故障七、超聲熔接結果不一致
(一)填加物比例太高
解決辦法:
1、降低填加物。
2、檢查操作條件。
3、變更填加物種類,亦即將短線錐改成長線錐。
(二)填加物分布不均
解決辦法:
1、檢查操作條件
2、檢查模具設計
(三)材料品質較差
檢查操作條件
(四)工件貼合度不佳
解決辦法:
1、檢視工件尺寸
2、檢視工件公差
3、檢查操作條件
⑷ 口罩機超聲波太熱之後不發波怎麼辦
口罩機超聲波太熱之後不發波這么辦:
1、把機器關閉,等機器冷卻後在重新啟動。
2、找維修人員進行維修。
⑸ 科威信超聲波機怎麼調試
你好!
銘揚超聲波小編為您解答:
1.調式前准備:
先開通超聲波的工作氣壓源,保證機械氣壓表正能正常運作指數。
2把設備原有模具卸下:
利用超聲波扳手將機械上原有的焊接模具卸下,裝上需要焊接產品的超聲波模具順時針為松,切記一定要擰緊。
3啟動檢查設備:
接通超聲波設備電源,開啟啟動按鈕,等待3-5秒,即關閉電源。接著按住控制器上的音波檢測按鈕,聽到機械發出超聲應該是清脆,無沙啞和多餘噪音,如果聲音有尖叫或者沙啞,必須檢查模具是否有有松動或者破裂,並採取對策調整。
4.機架調試:
松開機架後面的兩個緊固把手,根據產品將機械頭上搖到適應的高度。
5預備產品模具調試:
關閉氣源,氣壓控制器調整氣壓值為「零」,需要焊接的產品放在底模上,並確保合模。
6產品模具調試吻合:
拉下整模發振筒,使上模靠近底模,搖動機頭升降器,使上模壓合到產品上,並保持產品與上下模具一定吻合。
7設備模具調試:
把氣壓加到0.1MPA,選擇開關撥至手動,按下機台前面的兩個綠色啟動按鈕,使模具下降,並壓住焊接產品。
8搖動升降調試:
根據需要焊接的產品加減搖動升降器,使限位螺絲和發振筒保持1MM距離。
9焊接調試預備生產:
最後擰緊機架緊固把手,固定好底模,按下紅色急停按鈕,使機頭上升,選擇開關撥至自動,調整好產品的焊接參數,准備生產。
⑹ 點焊機口罩超聲波焊不緊怎麼調
點焊機焊不牢口罩有很多原因的,首先檢查一下電壓電流是否正常以及超聲波發波正常的話,通過調試氣缸行程按鈕來調節焊頭與口罩的上下間距,調試好了,接著就是調試焊接時間了