『壹』 數控車床編程用什麼軟體
CACX數控車操作簡單,特別明了的按鍵指令。Mastercam個人感覺功能比較全,這個軟體需要自己設置刀具庫,一勞永逸的那種。
我們單位目前用MastercamX9,一般技能比賽都是CACX數控車
一入機械深似海,從此妹子是路人。入行CNC一年半了,從操機到現在玩編程,幾乎每天都在堅持學編程,感覺每天都會遇到新問題,每天有學不完的知識。
數控編程工程師在機械行業里算一個基礎的崗位,相對於設計來說,學起來難度系數可以說低了不少,但是要學的要懂得東西依然很多,而且必須做到理論和實際相結合。光學會怎麼使用CAD/CAM軟體是沒用的,你的程序質量直接關乎到加工的效率和加工出來的工件的質量。關鍵是不能出錯,在某些情況下還能挽救,但是極端情況比如操作人員沒有凱升檢查仔細程序,輕則工件報廢,重則撞機,機床精度下降。這是老闆不願意看到的,所以隨時都得小心謹慎,否則有被老闆炒魷魚的風險。
分享一下我的學習數控編程的經歷,因為我是做模具行業的,所以僅以模具盯棗老行業為例。
在學習數控編程之前,應該有一定的實際操作數控機床的經驗,否則即使你已經基本學會了CAM軟體的使用,能編制出程序,工廠也不敢用。在廣東這邊,絕大部分的編程工程師都是從操機做起。只有充分了解數控機床的操作流程和工作原理,以及各種刀具工具的使用方法,才能編出合理的程序。在學會了操機的基本操作後,就可以學習數控代碼了。要學會讀懂代碼,每個代碼是什麼意思,機床在這些代碼下會執行什麼樣的動作。
學會了操機和讀懂代碼後,以及對數控刀具有一定了解後,就可以正式學習編程了。對於新人來說,可以先從公司的編程人員正在使用的CAM軟體學起,你公司用哪一款CAM,你就學哪一款。在廣東地區,模具行業,大部分公司常用的CAM軟體有UG,Mastercam和Powermill等等。可以先從簡單的學起,比如2D圖形的編程,因為理解起來比較容易。接著要學習各種參數,比如轉速,進給,背吃刀量等等,一定要對編程軟體里的參數有一個深刻的理解,而不是看著師傅的參數,然後依葫蘆畫瓢,那樣如果岩梁換了個工件可能你就不會編了。
然後要學習和了解你所要加工的材料的性能,比如45#鋼,P20鋼,王牌,鋁等,它們的硬度,可加工性。材料軟易切削,加工參數可以給猛一點,材料硬刀具易磨損,切削參數就要更合理。接著還要學習工藝,這也是很重要的一環。工藝的合理性直接關乎加工的效率和質量,比如一個很大很深的型腔你卻用一把小的刀先開粗,那麼老闆看到了可能會氣的跳腳要罵人了。除了CNC的工藝,還應該了解所在公司的加工部門的其他工藝。比如搖臂鑽,磨床,線切割,放電等等,因為一個工件往往是由多種工藝按照一定的加工順序加工出來的,前一道工序要為後一道工序做准備。
接下來,還應該學習模具結構,當然這只是針對模具行業,對於做產品來說一般無需考慮這個。首先要了解模具的整體結構,模具上各部件的作用和公差配合,否則加工出來的工件就有可能達不到鉗工的要求,造成整個模具精度的下降。所以說編程人員要學的要懂的東西很多,模具設計也要懂,不要求精通,但基礎的需要了解,畢竟數控加工只是整體中的一環。
本人從去年轉行到現在已經一年半了,學習編程也將近一年了,在很多老師傅面前,我還是個新人,但我相信我的學習方法和思路是沒有錯的。在這里我要安利一個學習數控編的網站—我要自學網。裡面的大部分課程都要收費,不過費用不高,一套課程也就幾十塊,對於很多操機人員來說也就是幾包煙錢吧,要學習一門技術還是要投點資的,畢竟人家網站也要盈利的。
雖然我現在的編程技術也不成熟,在很多編程老師傅面前只能算是菜鳥,但我正在不斷地學習,不斷地彌補自己的短板。我相信我的學習流程和思路大致是沒錯的,值得編程新手或者想學編程的人員參考。歡迎各位同行交流,一起提升技術水平。
『貳』 新代21ta-e怎麼將u盤程序復制到機床
新代系統使用U盤輸入程序操作步驟如下:
(1)首先按機床操作面板上「」程序界面鍵,然後按顯示屏下方「程序編輯」選項,如下圖:
(2)然後按顯示屏下方「檔案管理」指老選項,如下圖:
(3)然後按「檔案傳輸「選項,如下圖:
(4)然後按「檔案輸入「選項,如下圖:
(5)進入檔案輸入界面後,將出現文悉談件選擇界面,然後通過操作機床面板上下鍵「」讓游標停留在需要的程序名上,然後按顯示屏下方「選擇」鍵,程序將會被選中。如下圖:
(6)程序選中後,然後按顯示屏下方「拷貝」鍵,程序將被拷貝到機床內存中,如下圖:
(7)程序拷貝完成後,然後通過按左拓展鍵「返回「程序編輯」界面,如下圖:
(8)然後按「檔案管理」 選項,如下圖:
(9)然後通過操作機床面板上下鍵「」讓游標停留在需要的程序名上,然後接著按屏蔽下方「載入執行加工」鍵,程序將會載入到程序加工界面唯陸升。如下圖:
(10)然後通過按左拓展鍵「」,返回程序加工界面,就可以看到載入的程序名,如下圖:
(11)然後將機床模式開關選擇為「自動」運行狀態,接著按「循環啟動」按鈕,機床就開始加工了,如下圖:
『叄』 數控車床自動編程用什麼軟體
1、mastercam軟體,它對各種工藝細節處理得很好,還可以編出復合指令的數控程序,對於刀尖圓弧補償,可以控制器補償,也可以計算機補償。
2、WorkNC編程操作簡單、易學易用——只需兩天的培訓,用戶即可使用軟體進行編程,自動優化,機床、刀具和刀柄一比一模擬模擬,上機非常安全,高可靠性、高效率、高精度——針對各種材料、刀具、機床的特性進行編程,各類自動化干涉碰撞檢測使刀路更加安全、可靠、高效。
3、UG:UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架,它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境,用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況並可對其進行圖形化修改:如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。
該模塊同時提供通用的點位加工編程功能,可用於鑽孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁,並可定義標准化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標准化,以減少使用培訓時間並優化加工工藝。
UG軟體所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序,並保持與實體模型全相關。
UG NX的加工後置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工後置處理程序,該模塊適用於世界上主流CNC機床和加工中心,該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用於2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。
4、CAMWorks:用這個軟體必須先裝solidworks。AFR;CAMWorks是發明基於特徵識別加工方式的軟體,其特有的自動特徵識別(AFR)方式,使您在加工多特徵零件時能夠快速識別加工對象,這樣有利於節省編程時間,縮短交貨期,增加了企業的競爭力。
基於工藝資料庫的加工方式,其優點在於在軟體默認的加工工藝基礎上能按照客戶的意願調整加工工藝,甚至試驗新的加工工藝、比較兩種加工工藝。
5、CAXA數控車:這是國產的數控車自動編程軟體。
輪廓粗車:該功能用於實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的粗車加工,用來快速清除毛坯的多餘部分;
輪廓精車:實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的精車加工;
切槽:該功能用於在工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面切槽;
鑽中心孔:該功能用於在工件的旋轉中心鑽中心孔;
車螺紋:該功能為非固定循環方式加工螺紋,可對螺紋加工中的各種工藝條件,加工方式進行靈活的控制;
螺紋固定循環:該功能採用固定循環方式加工螺紋;
參數修改:對生成的軌跡不滿意時可以用參數修改功能對軌跡的各種參數進行修改,以生成新的加工軌跡;
刀具管理:該功能定義、確定刀具的有關數據,以便於用戶從刀具庫中獲取刀具信息和對刀具庫進行維護;
軌跡模擬:對已有的加工軌跡進行加工過程模擬,以檢查加工軌跡的正確性。
Mastercam功能特色
Mastercam具有強勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多種先進的粗加工技術,以提高零件加工的效率和質量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能,可以從中選擇最好的方法,加工最復雜的零件。Mastercam的多軸加工功能,為零件的加工提供了更多的靈活性。
可靠的刀具路徑校驗功能Mastercam可模擬零件加工的整個過程,模擬中不但能顯示刀具和夾具,還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。
Mastercam提供400種以上的後置處理文件以適用於各種類型的數控系統,比如常用的FANUC系統,根據機床的實際結構,編制專門的後置處理文件,編譯NCI文件經後置處理後便可生成加工程序。
網路——MASTERCAM
網路——worknc
網路——UG(互動式CAD/CAM系統)
網路——CamWorks
網路——CAXA數控車(CAM)