1. 大家所知道的機加工設備的精度是多少
尺寸精度還是粗糙度精度還是形位公差等級精度,機床出廠對尺寸精度可控制0.01mm,對於粗糙度可達1.6,對於形位公差比如同軸度,同心度,跳動,直線度。平面度,垂直度能保證范圍如下;
外圓精度 0.01
外圓圓柱度 0.01/100
端面平面度 0.02/200
螺紋螺距精度 0.06/300
通常機械加工上的精度指的主要是四點:
1、尺寸公差
2、形狀度公差
3、位置度公差
4、表面光潔度(至於其他最大實體尺寸之流其實是近年才出現的概念。
普車最高加工精度,數控精度要更高些,但這個沒有絕對的,比如外圓公差0.01-0.02mm的。普通車床也能達到的。除了外圓精度尺寸外,還要看圖紙要求外圓的光潔度的要求,比如說,外圓公差0.01--0.02mm,光潔度在1.6-3.2的,那你就可以選擇普通車床或數控車床,但光潔度在0.8或者更高,那麼你不不能選擇車床了,該選擇磨床加工。有時圖紙要求尺寸公差在0.01-0.05之間,你可以選擇車床,數控,銑床,加工中心,但如果還對同軸度,垂直度,平行度,要求較高的情況下,你就要考慮磨床加工或者別的機床了。
2. 數控和數顯機床有什麼區別
數顯機床和數控機床一樣都有位置檢測裝置,就是可以實時顯示機床的位置信息。數控機床有數控系統、驅動電機能利用編程語言,操縱機床自動運行,完成零件加工。數顯機床則依靠機床操作者,操作機床各軸移動完成零件加工
3. 數控和數顯機床有什麼區別
數控。英文:Numerical Control(NC)。是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常 數控技術是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可以通過計算機軟體來完成。
數顯機床就是在普通機床上增加了光柵,可以數字顯示當前位置和位移量但不能編程
4. 數顯卡尺和儀表卡尺哪個准
從JJG 30-2002《通用卡尺檢定規程》來講,數顯卡尺的最大允許誤差小於普通機械卡尺,所以從這點上來講,數顯卡尺應該比機械卡尺准確度要高。也就是說數顯卡尺要准一些。
5. 數控機床的特點有哪些
控機床有如下特點:
1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩定的加工質量;
3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎;
8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;
9、可靠性高。
(5)門窗數控設備和數顯哪個精度高擴展閱讀:
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作並加工零件。
它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術,使用了多種感測器,在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
1、數控機床對感測器的要求
1)可靠性高和抗干擾性強;
2)滿足精度和速度的要求;
3)使用維護方便,適合機床運行環境;
4)成本低。
不同種類數控機床對感測器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數控機床以要求精度為主。
2、感應同步器的應用
感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理製成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值,可用來測量直線或轉角位移。
按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機床床身上,滑尺安裝於移動部件上,隨工作台一起移動;旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤,轉子為轉動的圓盤。
感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優點。旋轉式感應同步器則被廣泛地用於機床和儀器的轉台以及各種回轉伺服控制系統中。
6. 不銹鋼剪板機'閘式與擺式有啥區別數顯與數控有啥區別哪種更高級一些
閘式剪板機優點:1.液壓閘式剪板機屬第二代液壓剪板機。2. 閘式剪板機剪切薄板精度高A. 擺式和閘式的刃口與刃口間隙均為0.04mm。但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除,游隙與刃隙相加剪切精度誤差一般都在0.1mm以上。而閘式剪板機刀架體後導軌被背後有壓緊彈簧墊的軸承壓緊使前後導軌間均無游隙,游隙與刃隙相加精度誤差保持在0.04mm以左右,這樣剪切材料可以做到更加光滑,無毛次。簡單點說:就是擺式剪板機的剪法類似剪刀,閘式剪板機的剪法類似於指甲刀。
B. 由於擺式剪板機的刀架體本身就是弧形的,它是以弧線的點接觸來保證剪切材料的直線度,不如閘式剪板機以本身刀架體的直線保證剪切材料的直線度來得精確。3. 液壓閘式剪板機刀口使用壽命長液壓擺式剪板機上刃口不能使用4面剪切。因為擺式剪板機刀體架的運動線路是弧形的,所以只能使用菱形刀口進行兩面剪切。而閘式剪板機刀架體為上下直線運動,它的上、下刀面可以使用4面剪切,因而閘式剪板機刀片的使用壽命比擺式的高出一倍。長久使命後刀架等閑產生疲軟和變形,擺式剪板機因為刀架受力點和刀刃不在同一直線且距離較遠。讓刀氣象較為重大,造成剪切材料部分切口帶毛邊,而閘式剪板機因為油缸、刀架、刀刃在同一直線且作垂直於下刀刃舉動不容易產生變形。以上所說的都是針對薄板而言! 針對理論上的講述。而擺式剪板機比較簡單,如果您要求的精度不高,那選擇擺式剪板機是正確的選擇,閘式的價格一般比擺式的剪板機最少要貴3萬(10個厚以下的,按照德國工藝製造核算的成本)如果沒有在這個價位左右,那您購買的閘式剪板機,質量方面可能連上面說的擺式剪板機都不如,一分錢,一份貨。
擺式剪板機的優點:1.市場上說「薄一點用擺式,厚一點的用閘式」這是個誤區,20MM以上的板,閘式一點優勢都沒有,有相關行業的朋友您可以去問問,20以上的板都是用擺式的。用閘式的基本都是被供應商忽悠了。2.價格便宜,方便維修,很多客戶遇到油缸有問題,就一下子否定了擺式,買設備請認准品牌,羊毛出在羊身上。這是五千多年老祖宗們的經驗!當您購買產品的時候貪圖便宜幾千,也許您接下來就要為這幾千付出幾萬為其買單!兩者相比較:
閘式剪板機比擺式剪板機的結構復雜。
閘式剪板機比擺式剪板機造價高。
閘式剪板機如果出現故障,就比較難修理。
剪切角度:
閘式剪板機通過兩只工程油缸凹凸腔油量快速調治實現角度調劑:剪切角張大。剪切角減小,剪切速度加快,板材盤曲度減小 ,剪切能力加大。擺式剪板機剪切角度為固定角度,剪切速度不能調劑。
在剪切厚度小於20mm的板材時,擺式剪板機因無法做到剪切角可調,所以剪出的材料存在麻花狀的扭曲,剪下的材料越窄扭曲變形越大。而閘式剪板機可以做到剪切角調節,剪下的板材不易扭曲變形,保證工件的加工精度。但是剪切角增大後剪切力增大。
剪切精度:
閘式剪板機比擺式剪板機剪切精度要高。以4*2500 擺式剪板機和閘式剪板機為例。擺式與閘式刃口假想間隙值均為小於 4 絲,但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承毗連的游隙無法消除,游隙與刃隙積累剪切精度誤差個體都在 10 絲以上,而液壓閘式剪板機刀架體後導軌被 4 個大軸承支撐,前導軌被 2 只背後有壓緊彈簧的軸承壓緊,使前後導軌間均無游隙,游隙與刃隙相加精度誤差均保持在 4 絲以下,是以剪切材料更加滑膩,無毛刺。
刀片壽命:
擺式剪板機刀架刀刃點使命時呈弧形運動,所以只能操縱兩面刀口的菱形刀片,剪下的材料越窄越嚴重,而閘式剪板機刀架因為做垂直於下刃的直線活動,直接操縱四處刃口的矩形刀片,刀刃的操縱壽命進步1倍。另外,菱形刀片剪切板材等閑造成板材麻花狀扭曲。而矩形刀片就能預防此缺陷。
擺式剪板機上刃口不能使用4面剪切。因為擺式剪板機刀體架的運動線路是弧形的,所以只能使用菱形刀口進行兩面剪切。而閘式剪板機刀架體為上下直線運動,它的上、下刀面可以使用4面剪切,因而閘式剪板機上刀片的使用壽命比擺式的高出一倍。
維護保養:
擺式剪板機所使用的內置式油缸半圓塊難以潤滑,且不易修理.油缸壽命短。而閘式剪板機工程油缸凹凸腔充油無需另外光滑,從而大大進步了操縱壽命。
數顯和數控差別在精度。