三門發動機超聲波清洗機怎麼用

⑴ 超聲波清洗設備使用方法

將需要清洗的物品放入清洗機的清洗籃中。
超聲波清洗設備使用方法：
1、參照超聲波清洗機安裝說明書，連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2、向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為准，一般不超過清洗池的3/4。
3、啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應超過70℃。
4、待水溫升至40℃左右時，將清洗劑加入清洗池中，攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動超聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。
5、清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢簡單清潔一下，超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。
超聲波清洗設備開箱後，輕微搖晃超聲波清洗器，聽內部有無響聲，確認零件是否脫落。

⑵ 如何正確使用超聲波清洗機

一台超聲波清洗機買來，首先應該仔細研讀超聲波清洗機說明書，固特超聲波清洗機出廠包裝箱內均附帶了超聲波清洗機的使用說明書，請妥善保管以備將來的不時之需。下面為大家講講超聲波清洗機的操作規程。

1．超聲波清洗機安裝

一般超聲波清洗機的電源線與清洗槽體是分開的，首先要將超聲波電源與清洗槽體對接。有排水口的超聲波清洗機可以連接好排水管，或者將排水口朝向排水處。
2．超聲波清洗機加水
在清洗槽內加入適量清水，液面高度要能浸沒清洗的零部件，且低於最高水位線。有些機型帶有溢流，應預先接通溢流管。
3．超聲波清洗機加溫
啟動電控加熱開關，將水溫調節至適當的溫度(一般在50℃-60℃之間)。清洗機內有溫度探測器，加熱裝置會持續加熱至指定溫度，而後處於保溫模式狀態，當溫度低於一定的值，加熱裝置會自啟並加熱至設置好的溫度。
4．超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至30℃左右時，可將零部件清洗劑加入清洗槽中，可按照產品工藝添加，比例為1：20或1：30，可以攪動一下清水使清洗劑充分溶解到水中。
5．零部件的預處理
在用超聲波清洗機清洗一些油污過於厚重的零部件時，在清洗之前可預先颳去較厚的油泥，或較厚的粉灰塵，簡單的超聲波清洗預處理會極大地提高超聲波清洗的效能，縮短超聲波清洗的時間，延長超聲波清洗機器的使用壽命。
6．超聲波清洗機零件擺放
將零部件置於不銹鋼清洗籃，輕輕放入清洗槽內，建議一次性不要放入太多零件，盡量均勻平攤分布，不要擺放的太緊湊。
7．超聲波清洗機開機
開啟超聲波發生器電源，開始正常清洗工作，必要時將功率調節旋鈕順時針擰轉，可以調節合適的功率，電流表顯示正常電流4~5A。
8．超聲波清洗機停機
超聲清洗工作時間可以根據零部件情況來確定，在超聲波清洗過程中若覺得清洗得差不多了，要停止清洗的話可以先將功率旋鈕調至最小，再按下超聲波工作按鈕，一般情況下直接關閉超聲波電源即可。
9．超聲波清洗機後處理
直接取出清洗籃，將清洗好的零部件，用清水漂清。之後將零部件放置在用風扇或者風干機器進行風干，直至縫隙孔道內徹底吹乾。有部分廠家則直接採用雙槽，一個槽超聲波清洗，一個槽清水漂洗或噴淋清洗，就省了搬來搬去的麻煩。
10．超聲波清洗機清洗劑的處理
當超聲波清洗機使用清洗了很多的零件後，清洗液中油泥的含量很高，加上超聲波的乳化作用，清洗液會渾濁不堪，這樣不僅零部件二次污染，而且超聲波的空化作用會因此減弱，這時含有清洗劑的液體就不宜繼續使用。
有些工廠有環保水處理系統，可以進行提煉排放；有些單位根據清洗的產量，在購買固特超聲牌超聲波清洗機的同時，增加了過濾器循環裝置，邊清洗邊過濾雜質，提高了生產效能；還有些則將當天的清洗液放入儲水桶，沉澱後第二天再添加新的清洗液使用，應該說三種方法都有助於降低使用成本。
11．超聲波清洗前浸泡的輔助作用
在清洗的很多零部件中，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣管等，都帶有的積炭或氧化層，浮於表面輕的很容易清洗干凈，而過重的就比較難洗，那麼對零部件進行必要的浸泡軟化過程，會使下階段的清洗事半功倍。
12. 超聲波清洗機的輔助功能
清洗堆積的極小片狀、粒狀、形狀復雜零件時，可以採用多種功能相結合的方法，如邊清洗，邊上下拋動，邊清洗邊轉籃滾動，脈沖型隔幾分鍾清洗一次，停頓浸泡再清洗。

⑶ 超聲波清洗機使用方法

相比其它傳統的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鍾即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標准，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
歸納其優點如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。
（2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
（3）節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。特別對工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鍾表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

⑷ 超聲波清洗機的維修與保養及正確的使用說明

一、操作指南
1、檢查清洗槽，保證槽內有適量的水（水位至少應高出換能器盒內200mm以上）。
2、按工藝要求容加入適量的清洗劑。
3、將功率調節懸鈕懸至最小位置。
4、合上電源開關或將電源電纜插頭插在電源插座上。
5、打開電源開關，將「功率調節」旋鈕旋至所需功率值，超聲波清洗機開始工作。
6、停止工作時，將「功率調節」旋鈕旋至最小位置，關閉電源開關。
二、維護保養
1、如該設備長時間不使用，請放掉清洗液並清洗清洗槽。
2、如該設備長時間不使用，請每月按操作指南開機一次，工作半小時。
3、如有技術故障，請立即通知我們。
三、警告
1、嚴禁清洗槽內無水開機。
2、嚴禁大功率直接啟動。
3、如現場腐蝕性氣體濃度較高，請盡可能將超聲波系統遠離清洗槽。
4、開機狀態以及關機三十分鍾時間之內，嚴禁觸摸發生器內電子元件，電容器內儲有高壓電能。

⑸ 超聲波清洗機的操作流程

超聲波清洗機廣泛應用於表面噴塗處理行業、機械行業、電子行業、醫療行業、半導體行業、鍾表首飾行業、光學行業、紡織印染行業。其他行業等，超聲波清洗機運用具體如下
1、 表面噴塗處理行業:(清洗的附著物:油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光製品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴塗前處理、電鍍前清洗。
2、 機械行業:(清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋)
防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合

⑹ 超聲波清洗機如何正確使用

超聲波清洗機的原理通過換能器將超聲頻源的聲能轉換為機械振動，通過清洗槽將超聲波輻射到槽內的清洗液，由於收到超聲波輻射使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，破壞污物與清洗件表面的吸附，從而使污物層與清洗件脫離。

因此清洗件需要完全清洗的前提條件是清洗液完全浸沒清洗件，通常在使用過程中清洗液的液位在總槽的3/4，切忌水位過低，如果長時間使用需定期加入一定量的清洗液，在使用過程中超聲波使槽內微氣泡不斷振動而產生熱，通常在加熱不開啟的情況下槽內的溫度也會逐步提升。另外在清洗不同污物時，由於污物的振幅不一致，需要調節其功率，例如知信品牌超聲波清洗機功率可從0-100%調節，確保清洗更全面。

使用步驟如下：1.加入一定量的清洗液，有條件的話可以加入一定量的清洗劑加速清洗效率。

2.將需要清洗的部件放入超聲波清洗機中

3.連接電源並打開開關，開啟功率調節，功率可從0-100%調節，根據不同的清洗物件去調節其使用功率，加熱功能根據產品的需要調節，加熱在一定程度上可以加速清洗

4.清洗完畢後斷電並將槽內的清洗液放出並擦乾，清洗槽底，將清洗機置於陰涼乾燥處保存。

如果長期使用，需要定期更換槽內的清洗液，注意保養。

⑺ 如何正確使用超聲波清洗機

正確使用超聲波清洗機，首先准備好超聲波清洗機；具體的操作步驟如下：

1、准備好超聲波清洗機，

⑻ 超聲波清洗機的原理和使用方法

超聲波清洗機的原理

超聲波清洗機的工作機理是利用空化作用將清洗效果提高幾倍甚至十幾倍。

將液體放入清洗機中，施加後，清洗液中的超聲波是一種相位密集、輻射傳播的高頻波，使液體在振動的負壓區高速往復運動，由於周圍液體無法補充而形成無數微小的真空氣泡，而在正壓區，微小氣泡在壓力下突然閉合。

在關閉過程中，由於液體之間的碰撞，產生強大的沖擊波，形成瞬間高達幾千個大氣壓的高壓。作用在待清洗工件上，吸附在工件上的油污和雜質，在持續的瞬間高壓下，迅速與工件分離，從而達到清洗的目的。

超聲波清洗機的使用

一般超聲波清洗機的電源線是和清洗槽分開的。首先，超聲波電源要與清洗槽對接。帶出水口的超聲波清洗機可與出水口連接，或出水口應朝向出水口。

直接取出清洗籃，用清水沖洗干凈的零件，然後放入風扇或風干機中風干。有的廠家直接採用雙罐，一罐超聲波清洗，另一罐水洗或噴淋清洗，省去了搬來搬去的麻煩。

⑼ 汽車零部件超聲清洗方法

工業超聲波清洗機的主要應用場景就是清洗五金零件的油污，臘，積碳，臟污等。超聲波清洗油污有天然的優勢，不過要配合加熱功能(可以把溫度控制在60-70度左右，一般超聲波清洗機加熱范圍是室溫-80℃)，加入除油清洗劑，才有可能達到比較令人滿意的清洗效果。

將黏附有油污的零部件放在除油液中，並使除油過程處於一定的頻率的超聲波場作用下除油(清洗工件零件 )，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動，並產生數以萬計的微小汽泡，在聲場的作用下振動。氣體型氣泡的振動會產生高速相對運動而對固體表面進行擦洗，這樣就會形成剪切力並作用於物件表面的垢層，從而將污垢從物件上清除掉。同時，振動型氣泡還會進入污層縫隙，使氣泡鑽入並振動使油污被乳化而自行脫落。工業超聲波清洗機不藉助清洗劑並不能除油，因為它只是一種物理攪拌作用，只有跟對應的清洗劑合作才能將油污剝離。

超聲波清洗機的原理是由超聲波發生器發出的高頻振盪信號，通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。

需要注意的是：由於超聲波頻率決定空化泡破裂產生沖擊波的強度，超聲波清洗的頻率一般在某個規定的區間之內。頻率越低的清洗機空化效果會越明顯，但噪音也相對較高，一般適用於物體表面相對較平整的、大型、重型零件或高密度材料的工件(一般28khz)。頻率越高空化效果越弱，但噪音相對較低，適用於較小較精密的零部件或清除微小顆粒，如鍾表零件，電子晶體等形狀較曲折復雜的(一般40khz)。對於超小間隙、深孔、狹縫的零件清洗，用高頻超聲波清洗儀器(一般 40kHz 以上)會比較好