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加工銑床夾具下平面選用什麼機床

發布時間:2023-09-17 12:36:15

⑴ 主要用於加工平面和曲面輪廓的零件的數控機床是什麼

平面:要看尺寸精度要求,要求不高的一般立,卧式銑床就可加工,要求高的,就得數控銑,加工中心,平面磨,
曲面:要看形狀,園的用車床加工裝或加工中心,不是園的用加工中心

⑵ 銑床有哪些類型各適用於什麼場合

銑床的一般依據三種形式分類,不同種類的銑床應用的范圍也不同:
一、按布局形式可以分為:
1、升降台銑床:有萬能式、卧式和立式等,主要用於加工中小型零件,應用最廣。
2、龍門銑床:包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床,均用於加工大型零件。

3、單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動,工作台作縱向進給;後者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動,懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者車床均用於加工大型零件。
4、工作台不升降銑床:有矩形工作台式和圓工作台式兩種,是介於升降台銑床和龍門銑床之間的一種中等規格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。
5、儀表銑床:一種小型的升降台銑床,用於加工中心加工儀器儀表和其他小型零件。
6、工具銑床:用於模具和工具製造,巧空機械壓力機配有立銑頭、萬能角度工作台和插頭等多種附件,還可進行鑽削、鏜削和插頌寬哪削等加工。
7、其他銑床:如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,是為加工相應的工件而製造的專用銑床。按控制方式,銑床又分為仿形銑床(見仿形機床)、程序控制銑床和數字控制銑床。
二、按照控制方式可以分為:仿形銑床、數控銑床等
三、按結構組成方式可以分為:

1、台式銑床:主要用於銑削儀器、齒輪量儀等小型零件的銑床。

2、懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。

3、滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動,滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。

4、龍門式銑床:床身水平布置,其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動,工作台可沿床身導軌縱向移動,用於大野碼件加工。

5、平面銑床:用於銑削平面和成型面的銑床,床身水平布置,通常工作台沿床身導軌縱向移動,主軸可軸向移動。它結構簡單,生產效率高。

6、仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用於加工復雜形狀工件。

7、升降台銑床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降台的銑床,通常安裝在升降台上的工作台和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。

8、搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部,銑頭裝在搖臂一端,搖臂可在水平面內回轉和移動,銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。

9、床身式銑床:工作台不能升降,可沿床身導軌作縱向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。

10、專用銑床:例如工具銑床:用於銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復雜。

⑶ 常用數控銑床

我列舉出來,給出一部分簡介,希望對你有幫助。

數控銑床(線軌)
【用途】

該機床是按照德國技術標准開發生產的。具有精度高、剛性好、噪音小,操作簡單、維修方便等優點。工件一次裝夾可以完成平面、槽、斜面及各種復雜三維曲面的銑削,及鑽孔,擴孔、鉸孔和鏜孔等。是復雜型腔、模具、箱體類零件加工的理想設備

【特點】

全機鑄件採用高品質米漢鈉鑄件,並經退火處理消除應力。
三軸採用線性導軌,具有高剛性,低噪音,低摩檫等特性,適合於快速移動和高速切削。
三軸均採用預拉式功能,當高速運轉時可以防止熱變形,確保加工精度。.
三軸導軌採用全封閉防護罩,防護性能好。
合理的配重導向設計,避免配重塊晃動,可以保證快速移動或啄鑽提升精度。
氣動換刀裝置,換刀方便快捷,生產效率高。
採用自動潤滑,定期向絲杠供油,防止絲杠遇熱膨脹,延長絲杠和軸承使用壽命,保證加工質量常年穩定。
機床重要部件採用進口產品,保證機床的高精度,長壽命。

數控銑床(硬軌)
【用途】

該機床是按照德國技術標准開發生產的。具有精度高、剛性好、噪音小,操作簡單、維修方便等優點。工件一次裝夾可以完成平面、槽、斜面及各種復雜三維曲面的銑削,及鑽孔,擴孔、鉸孔和鏜孔等。是復雜型腔、模具、箱體類零件加工的理想設備。

【特點】

全機鑄件採用高品質米漢鈉鑄件,並經退火處理消除應力。
Y軸大跨距,配合鞍座封閉箱形鑄件設計。超寬導軌,底座箱形設計,穩定性好,吸震性強,整機剛性優良。
三軸導軌採用全封閉防護罩,防護性能好。
合理的配重導向設計,避免配重塊晃動,可以保證快速移動或啄鑽提升精度。
氣動換刀裝置,換刀方便快捷,生產效率高。
採用自動潤滑,定期向絲杠、滑台供油,防止絲杠遇熱膨脹,延長絲杠和軸承使用壽命,保證加工質量常年穩定。
機床重要部件採用進口產品,保證機床的高精度,長壽命。

數控銑床(硬軌)
【用途】

該機床是按照德國技術標准開發生產的。具有精度高、剛性好、噪音小,操作簡單、維修方便等優點。工件一次裝夾可以完成平面、槽、斜面及各種復雜三維曲面的銑削,及鑽孔,擴孔、鉸孔和鏜孔等。是復雜型腔、模具、箱體類零件加工的理想設備。

【特點】

全機鑄件採用高品質米漢鈉鑄件,並經退火處理消除應力。
Y軸大跨距,配合鞍座封閉箱形鑄件設計。超寬導軌,底座箱形設計,穩定性好,吸震性強,整機剛性優良。
三軸導軌採用全封閉防護罩,防護性能好。
合理的配重導向設計,避免配重塊晃動,可以保證快速移動或啄鑽提升精度。
氣動換刀裝置,換刀方便快捷,生產效率高。
採用自動潤滑,定期向絲杠、滑台供油,防止絲杠遇熱膨脹,延長絲杠和軸承使用壽命,保證加工質量常年穩定。
機床重要部件採用進口產品,保證機床的高精度,長壽命。

數控車床(斜床身)
【用途】

本機床是借鑒國內外先進設計思想,開發生產的450斜床身數控車床。高性能具有高精度、高剛性、操作方便、運轉可靠、排屑流暢、用途廣泛、經濟適用等優點。能夠完成各種車削加工∶如各種零件的內、外圓柱表面、端面、切槽、倒角、任意圓錐面、球面、曲面、各種螺紋(公、英制,左、右旋,單、多頭,)圓柱、圓錐螺紋和鑽、鉸、鏜孔等。

【特點】

本機床採用刀架後置450斜床身布局。
全機鑄件採用高品質米漢鈉鑄件,並經退火處理消除應力。
機床Z軸、X軸導軌採用精密直線導軌,精密滾珠絲杠和絲杠專用軸承,伺服電機驅動。、具有高速度、高精度反應快、壽命長等優點。
機床控制系統可根據用戶要求採用國、內外優質系統控制,功能齊全、操作簡便、精度穩定、工作可靠。
機床的主軸箱採用模塊化設計,結構先進合理。主軸採用專業製造的整體高精密主軸,具有轉速高、剛性強、精度高、熱變形小、運轉平穩,噪音低等顯著特點。
機床採用自動潤滑,定時、定量向絲杠、導軌供油,防止絲杠、導軌遇熱膨脹,延長絲杠和軸承使用壽命,保證加工質量常年穩定。
機床防護裝置採用流線型設計,美觀、大方、防水、防屑、排屑流暢。
機床標准配置採用國內外名牌液壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座等。
機床液壓刀塔、液壓卡盤、液壓尾座等可根據用戶要求選用國產、台灣配置。

數控車床(平床身)
【用途】

本機床是借鑒國內外先進設計思想開發生產的一種高性能,高精度,低噪音的數控車床。具有高精度、高速度、高剛性、操作方便、運轉可靠、用途廣泛、經濟適用等優點。能夠完成各種車削加工∶如各種零件的內、外圓柱表面、端面、切槽、倒角、任意圓錐面、球面、曲面、各種螺紋(公、英制,左、右旋,單、多頭,)圓柱、圓錐螺紋和鑽、鉸、鏜孔等。

【特點】

機床採用傳統的卧式車床布局整體設計,密封性好,符合國家安全標准。
全機鑄件均採用樹脂砂鑄造,並經退火處理消除應力,獨有的床腳連體設計剛性好。
機床Z軸、X軸採用伺服電機驅動、採用精密滾珠絲杠副、高剛性精密專用軸承傳動,導軌採用國際流行的超音頻淬火和「貼塑」工藝。各運動軸摩擦力小、反應快、精度高、壽命長。
機床控制系統採用國、內外優質系統控制,功能齊全、操作簡便、精度穩定、工作可靠。
機床的床頭箱採用模塊化設計,經過有限元分析,結構先進合理。主軸系統的前後支承均採用高精度專用軸承,所有主傳動齒輪都經過磨削精加工,具有轉速高、剛性強、精度高、熱變形小、運轉平穩,噪音低等顯著特點。
機床採用自動潤滑,定時、定量向絲杠、滑台供油,防止絲杠遇熱膨脹,延長絲杠和軸承使用壽命,保證加工質量常年穩定。。
機床防護裝置採用流線型設計,美觀、大方、防水、防屑。
機床標准配置採用國內名牌的立式四工位電動刀架。
機床可根據用戶要求配置手動、液壓卡盤或手動、液壓尾座等。

⑷ 可以用來加工端面和平面的機床有哪些

卧式升降台銑床是一種通用金屬切削機床。
本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具,適開加工各種中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔、輪等,是機械製造、模具、儀器、儀表,汽車、摩托等行業的理想加工設備

⑸ 加工箱體類零件平面時,應該選擇的數控機床是

箱體類零件最合適的數控機床是數控加工中心。
箱體類零件體積較大,形狀復雜、內部為空腔且具有一個以上的孔系,內部腔體的長、寬、高具有一定的比例的零件適合加工中心的數控加工。是因為數控加工中心可以旋轉加工多個平面,非常方便對立體結構的加工。

給您一份資料了解數控加工中心 htttp://www.skjgzx.org

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