⑴ cnc編程中的相對坐標,絕對坐標,機械坐標各代表什麼意思
機械坐標( 機床坐標 )是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系下的坐標。 機床坐標系是機床上固有的坐標系,並設有固定的坐標原點,機床生產廠商設定好的。
絕對坐標是所有坐標基於同一基準點(原點)描述的坐標系統的坐標。絕對坐標是一個固定的坐標位置,位於該坐標系下的點有確定的坐標。
(1)數控車床機床坐標是指什麼擴展閱讀
編程坐標系和加工坐標系
編程坐標系是編程人員根據零件圖樣及加工工藝等建立的坐標系。
編程坐標系一般供編程使用,確定編程坐標系時不必考慮工件毛坯在機床上的實際裝夾位置。
加工坐標系
對於加工人員來說,則應在裝夾工件、調試程序時,將編程原點轉換為加工原點,並確定加工原點的位置,在數控系統中給予設定(即給出原點設定值),設定加工坐標系後就可根據刀具當前位置,確定刀具起始點的坐標值。
在加工時,工件各尺寸的坐標值都是相對於加工原點而言的,這樣數控機床才能按照準確的加工坐標系位置開始加工。
⑵ 數控機床上的X,Y,C代表什麼
X,Y,C表示該數控機床的數控坐標軸,X,Y表示直線坐標軸,C表示旋轉坐標軸。對應X、Y、Z直線坐標軸的旋轉軸是A、B、C軸;如果機床沒有旋轉軸,C表示主軸旋轉。
⑶ 數控車床機械座標是什麼意思
在數控車床的機械坐標系中設有一個固定的參考點(假設為(X,Z))。這個參考點的作用是用來給機床本身一個定位。因為每次開機後無論刀架停留在哪個位置,系統都把當前位置設定為(0,0),這樣勢必造成基準的不統一,所以每次開機的第一步操作是參考點回歸(有的稱為回零點),也就是通過確定(X,Z)來確定原點(0,0)。
為了計算和編程方便,通常將程序原點設定在工件右端面的回轉中心上,盡量使編程基準與設計、裝配基準重合。機械坐標系是機床唯一的基準,所以必須要弄清楚程序原點在機械坐標系中的位置。
⑷ 數控車床坐標系是如何規定的
機床坐標系又稱機械坐標系,用以確定工件、刀具等在機床中的位置,是機床運動部件的進給運動坐標系,其坐標軸及運動方向按標准規定,是機床上的固有坐標系。機床坐標系原點又叫機床零點,它是其他所有坐標系,如工件坐標系以及機床參考點的基準點。其原點位置則由機床生產廠家設定。一般取在機床卡盤端面與主軸中心線的交點處。機床坐標系的原點在機床製造出來時就已經確定,不能隨意改變。
機床坐標系是機床固有的坐標系,機床坐標系的原點稱為機床原點或機床零點。在機床經過設計、製造和調整後,這個原點便被確定下來,它是固定的點。
在數控機床中,機床直線運動的坐標軸X,Y,Z按照ISO和我國的JB3051—82標准,規定成右手直角笛卡。
Z坐標軸:Z軸是首先要確定的坐標軸,是機床上提供切削力的主軸軸線方向,如果一台機床有幾個主軸,則指定常用的主軸為Z軸。
X坐標軸:X軸通常是水平的,且平行於工件裝夾面,它平行於主要切削方向,而且以此方向為正方向。
Y坐標軸:Z軸和X軸確定後,根據笛卡爾坐標系,與它們互相垂直的軸便是Y軸。
機床某一部件運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。
⑸ 什麼是機床坐標系和工件坐標系兩者之間有什麼關系
機床坐標系指數控機床安裝調試時便設定好的固定坐標系,並設有固定的坐標原點(機械原點);
工件坐標系指以確定的工件原點為基準所建立的坐標系。
機床坐標系與工件坐標系的相應坐標軸一般相平行,方向也相同,但原點不同。工件原點與機床原點間的距離稱為工件原點偏置,加工時,這個偏置值需預先輸入到數控系統中。
拓展資料
在數控編程時為了描述機床的運動,簡化程序編制的方法及保證紀錄數據的互換性,以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的固定的直角坐標系。
工件坐標系是編程時使用的坐標系,又稱編程坐標系,該坐標系是人為設定的。建立工件坐標系是數控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統,其方法各不相同。
⑹ CNC加工中心上的絕對坐標和相對坐標,機床坐標各是什麼意思
機床原點O為坐標系原點備則並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的固定的直角坐標系。絕對坐標是分好中的工件坐標<相對工件而言>。機械坐標是機床坐標。開機後回原點就是拉。相對坐標是分中用的。
絕對坐標系統是所有坐標全部基於一個固定的坐標系原點的位置的描述的坐標系統。絕對坐鏈塵標是一個固定的坐標仿喚棚位置,使用它輸入的點坐標不會因參照物的不同而不同。坐標系統按照參考值的不同分為絕對坐標系統和相對坐標系統。
(6)數控車床機床坐標是指什麼擴展閱讀:
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。
④對於某些重復使用的程序,應使用子程序。
⑺ 數控車床的坐標系是什麼
數控車床坐標系分成機床坐標系、編程坐標系。
機床坐標系就是機床零點是機床出廠前就設置好的固定的點(當然也有可以隨時設定的浮動零點)。坐標系根據機床零點來設定的正十字坐標系,分為兩個軸X軸和Z軸,X軸就是直徑方向(豎直),Z軸就是長度方向(左右)。兩根軸的方向都是以遠離工件為正。
編程坐標系就是根據編程人員自己設定的零點來設定的坐標系,坐標系的規定和上述相同。