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數控機床的伺服系統功能是什麼

發布時間:2023-09-10 09:09:41

⑴ 試分析數控機床中伺服驅動系統的作用及主要性能要求

作用:准確執行CNC裝置發出御並的位置和速度指令信號,由伺服驅動電路作一定轉換和放大後,經伺服電動機鎮念跡和機械傳動機構,驅動機床工作台等運動部件實現工作進給快速運動以及位置控制。
要求:位移精度高,調速范圍寬高茄,響應速度快,穩定性好,低速大轉矩。

⑵ 數控機床由哪幾個組成部分各部分的基本功能是什麼

數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。

1、加工程序載體:將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁碟等,通過數控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。

2、數控裝置:CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡,然後輸出到執行部件加工出所需要的零件。

3、伺服與測量反饋系統:伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息,經功率放大、整形處理後,轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。

4、機床主體:它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。

5、數控機床輔助裝置:輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置。

(2)數控機床的伺服系統功能是什麼擴展閱讀:

數控機床有如下特點:

1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法;

2、加工精度高,具有穩定的加工質量;

3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;

5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎;

8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;

9、可靠性高。

⑶ 數控機床進給伺服驅動系統的作用是什麼

伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈沖信號轉換為機床移動部件的運動,使工作台(或溜板)精確定位或按規定的軌跡作嚴格的相對運動,最後加工出符合圖紙要求的零件。

⑷ 什麼是數控機床的伺服系統

伺服英文單詞Servo的音譯,英文的本意為「服從」,與中文伺服的含義也是相同的。
數控機床的伺服系統(ServoSystem)是以機床移動部件的位移和速度為直接控制目的的自動控制系統,也稱為位置隨動系統,簡稱伺服系統.常見的伺服系統有開環系統和閉環系統;直流伺服系統和交流伺服系統:進給伺服和主軸驅動系統:電液伺服系統和電氣伺服系統。
如果把數控系統比做數控機床的「大腦」,是發布「命令」的指揮機構,那麼伺服系統就是數控機床的「四肢」,是執行「命令」的機構,它忠實而准確地執行由數控系統發來的運動命令。
伺服驅動是一種執行機構,它能夠准確地執行來自數控系統的運動指令.驅動系統是由驅動執行元件和驅動裝置組成的。驅動執行元件由交流或者直流電動機、速度電流檢測元件及相關的機械傳動和運動部件組成。
數控機床伺服系統的性能很大程度上決定了數控機床的性能。數控機床的最高移動速度、跟蹤速度、定位精度等重要指標取決於伺服系統的動態和靜態特性。
伺服系統的作用是接收來自數控系統的指令信號,經過放大和轉換,驅動數控機床的執行元件跟隨指令信號運動,實現預期的運動,並保證動作的快速、穩定和准確.伺服系統本身是一個速度和電流的雙閉環控制系統,從而保證運行時速度和力矩的穩定。
進給伺服系統控制機床移動部件的位移,以直線運動為主,控制速度和位移量。主軸驅動系統控制主軸的旋轉,以旋轉運動為主,主要控制速度。

⑸ 數控機床進給伺服系統的作用是什麼

數控機床以其高效率、高精度和高柔性而占據大部分市場,數控機床的進給伺服系統是數控機床技術水平的標志,因此進給伺服系統的速度控制、位置控制、伺服電機控制都必須具有很高的質量控制要求,基於數控機床的各式加工任務,其對進給伺服系統的要求有以下幾點:

隨時可實現反轉。實際加工工件的時候,要求機床執行部件要靈活地正反轉運行,這些工作指令是隨機的,而且是根據加工軌跡要求來完成的。
②精度相對較高。數控機床的定位精度和進給跟蹤精度是保證數控機床加工精度的重要內容,也是保證精度的關鍵。
③傳動剛性高且速度穩定性好。數控機床的伺服系統在負載發生變化或者切削條件產生波動時應保證進給速度恆定,這樣就能使負載力矩變化對進給速度不影響或者影響很小。
④可實現低轉速大轉矩。在低速大進給量加工零件時要求伺服系統進給驅動輸出較大的轉矩。

⑹ 什麼是數控伺服系統

數控伺服系統它是數控系統與機床本體之間的電傳動聯系環節。主要由伺服電動機、驅動控制系統及位置檢測反饋裝置等組成。伺服電動機是系統的執行元件,驅動控制系統則是伺服電動機的動力源。數控系統發生的指令信號與位置檢測反饋信號比較後作為位移指令,再經驅動控制系統功串放大後,驅動電動機運轉,從而通過機械傳動裝置拖動工作台或刀架運動。
伺服系統是數控機床的重要組成部分,用於實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息,經功率放大、整形處理後,轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由於伺服系統是數控機床的最後環節,其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標,因此,對數控機床的伺服驅動裝置,要求具有良好的快速反應性能,准確而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令信號,並能忠實地執行來自數控裝置的指令,提高系統的動態跟隨特性和靜態跟蹤精度。
伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。
測量元件將數控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來並經反饋系統輸入到機床的數控裝置中,數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較,並向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。

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