⑴ 加工中心與數控機床有什麼區別
加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾後,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。
有人說最大的區別就是加工中心有自動換刀功能,而數控機床沒有自動換刀功能.不過現在很多數控機床也有換刀功能了,最主要的是加工中心可以在一次裝夾後完成多型面的加工,而數控機床能完成的型面加工較之要少些。
⑵ 數控加工中心是什麼意思
加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。
數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用於加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。
它的綜合加工能力較強,工件一次裝夾後能完成較多的加工內容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工,對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。
它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上,使其具有多種加工工序工藝手段。加工中心按照主軸加工時的空間位置分類有:卧式和立式加工中心。按工藝用途分類有:鏜銑加工中心,復合加工中心。按功能特殊分類有:單工作台、雙工作台和多工作台加工中心。單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心。按照導軌分類有:線軌加工中心,硬軌加工中心機等。
⑶ 數控機床的分類
數控機床可以按運動控制軌跡、伺服控制方式、數控系統功能水平這三個原則來分類:
1、運動控制軌跡
點位控制的數控機床:主要有數控鑽床、數控銑床、數控沖床等。
直線控制數控機床:主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。
輪廓控制數控機床:主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機床、加工中心等。
2、伺服控制方式
開環控制數控機床、閉環控制機床(全閉環控制,半閉環控制)、混合控制數控機床(開環補償型、半閉環補償型)。
3、數控系統功能水平
金屬切削類數控機床:普通型數控機床、加工中心。
金屬成型類數控機床:常見的有數控壓力機、數控折彎機、數控彎管機、數控旋壓機等。
特種加工類數控機床:主要有數控電火花線切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。
測量、繪圖類數控機床:主要有三坐標測量儀、數控對刀儀、數控繪圖儀等。
以上就是對數控機床的三種常見分類介紹。
⑷ 什麼是機械加工中心
中文名稱:機械加工中心
英文名稱:machining center
其他名稱:自動換刀數控機床
定義:能自動更換工具,對一次裝夾的工件進行多工序加工的數控機床。
機械加工中心,簡稱cnc,是由機械設備與數控系統組成的使用於加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾後,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
按控制軸數可分為:
(1)三軸加工中心
(2)四軸加工中心
(3)五軸加工中心。
按主軸與工作台相對位置分類
(1)卧式加工中心:是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心,主要適用於加工箱體類零件。
卧式加工中心一般具有分度轉台或數控轉台,可加工工件的各個側面;也可作多個坐標的聯合運動,以便加工復雜的空間曲面。
(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心,主要適用於加工板類、盤類、模具及小 型殼體類復雜零件。
立式加工中心一般不帶轉台,僅作頂面加工。
此外,還有帶立、卧兩個主軸的復合式加工中心,和主軸能調整成卧軸或立軸的立卧可調式加工中心,它們能對工件進行五個面的加工。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作台回轉軸線的角度可控制聯動變化,完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
多工序集中加工的形式擴展到了其他類型數控機床,例如車削中心,它是在數控車床上配置多個自動換刀裝置,能控制三個以上的坐標,除車削外,主軸可以停轉或分度,而由刀具旋轉進行銑削、鑽削、鉸孔和攻絲等工序,適於加工復雜的旋轉體零件。
⑸ 加工中心與數控銑床,數控鏜床的主要區別是設置有
加工中心與數控機床的最大區別,是加工中心在數控機床的基礎上,增加了自動換刀系統,就是帶刀庫的數控機床。
銑床與鏜床的區別:
1)銑床,主要用銑刀對工件的面進行成型加工的機床。銑床要求有足夠的剛性。
自動機床,當在機床上安裝了自動上下料的設備(如機械手),就成了自動機床了,自動機床可以是數控的,也可以不是數控的。
自動流水線,當若乾颱自動機床用物流傳送系統連接起來,順序地按工藝把工件一個個全部(或部分)加工完成,就是流水線。
柔性系統,當自動機床帶有自動夾具更換功能的,就成柔性加工系統了。
數控機床、加工中心、流水線、柔性系統,他們的精度不是取決於數控系統,而是這些機床的機械部分。數控機床與精密機床是二回事。
⑹ cnc加工是什麼呢
「CNC」是英文ComputerizedNumericalControl(計算機數字化控制)的縮寫。傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦 數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的「數控加工」。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。計算機數字化控制,簡稱數控(Numerical Control)。它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用 數控技術實施加工控制的機床,或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括: 數控裝置、可編程式控制制器、主軸 驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說的數控加工程序)存放在信息載體上,然後由機床上的數控系統讀入,通過對其解碼,從而使機床動作和加工零件.現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機集成製造系統等的技術基礎。
現代數控機床的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。主要發展動向是研製開發軟、硬體都具有開放式結構的智能化全功能通用 數控裝置。 數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關繫到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平. 它隨著信息技術、 微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控加工中心是一種帶有刀庫並能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經過一次裝夾後,數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,連續地對工件各加工面自動地進行鑽孔鍃孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由於加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與卧式加工中心。數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用 數控技術,以提高製造能力和水平,提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將 數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資,不僅大力發展自己的數控技術及其產業,而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以 數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
⑺ 加工中心的類型有哪些
加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心,主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的,稱為立卧式加工中心或五面加工中心,也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分;有單柱式和雙柱式(龍門式)。
按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分:有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數,聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數,從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。
按工作台的數量和功能分:有單工作台加工中心、雙工作台加工中心,和多工作台加工中心。
按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,解析度為1μm,最大進給速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm,最大進給速度為15~100m/min,定位精度為2μm左右。介於2~l0μm之間的,以±5μm較多,可稱精密級。
數控
數控加工中心是一種帶有刀庫並能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。
在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經過一次裝夾後,數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,連續地對工件各加工面自動地進行鑽孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。
由於加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與卧式加工中心。
⑻ 數控機床是什麼
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
(8)帶有自動換刀的機床又稱什麼擴展閱讀:
技術應用:
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術,使用了多種感測器。
在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。