為什麼超聲波頭都是金屬的

㈠ 什麼是超聲波金屬焊接它的焊接原理是什麼

超聲波金屬焊接（Ultrasonic Metal Welding）是一種利用機械振動產生的高頻超聲波來實現金屬材料的焊接侍旁李的技術。它廣泛應用於汽車、電子、醫療器械等行業，特別是對於薄壁和細密型金屬組件焊接更為適用。

超聲波金屬焊接的工作原理是：將待焊接的兩個金屬部件置於焊接頭之間，並施加一定的壓力。然後通過超聲波發生器將電能轉化成機械振動，震盪頻率通常在20 kHz-70 kHz之間，同時將振動傳遞給焊接頭。焊接頭中的振動反復向下壓縮兩個被焊部件，並快速恢復到原始位置。這樣的運動會在金屬表面形成微小的摩擦和剪切力，從而使接觸面之間產生高溫、高壓焊接區域。這種效應同樣滿足類似於熱塑性焊接的條件，因此可以將金屬部件焊接在一起。

相較於傳統的金屬焊接方法，超聲波金屬焊接具有以下優點：

• 焊接的速度快老遲，通常只需要幾秒鍾就可以完成。

• 不需要使用焊接材料，減少了成本和工藝要求。

• 可以焊接多種金屬材料，包括不同種類和不同厚度的材料。

• 與其他金屬焊接方法相比，超聲波金屬焊接對焊接區域影響很啟祥小，產生的變形低，所需的加熱量也很少。

因此，超聲波金屬焊接已被廣泛應用於汽車、電子、醫療器械等領域，並在高效、環保和可持續性方面具有優勢。

㈡ 美容儀器的原理分析

一、美容儀器超聲波概述
人類耳朵能聽到的聲波頻率為20～20，000Hz。當聲波的振動頻率大於20000Hz或小於20Hz時，我們便聽不見了。因此，我們把頻率高於20000Hz的聲波稱為「超聲波」。
超聲波頻率越低，穿透力越強。一般用於美容行業的超聲波頻率為1-3MHz。

超聲波具有方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，傳播距離遠等特點。因此被應用於越來越多的行業。
美容儀器超聲波技術自80年代引入美容屆以來．以其治療范圍廣、見效快、治癒率高、操作簡便而得到普及和推廣，已成為眾多美容儀中最實用、最受歡迎的設備。隨著科學技術的進步，新一代專業超音波美容儀器橫空出世，攜其卓越的品質、強大的功能、豪華的外形迅速席捲美容行業。
超聲波應用於美容行業主要有以下幾個作用
1、機械作用：每秒100萬次的機械振動，使受作用的每個部位都隨之振動，起到獨特的細胞按摩作用，提高細胞代謝功能，增強細胞的活力，促進血液循環，改善皮膚組織營養，使皮膚紅潤．增加彈性。
2、溫熱作用：超聲波的溫熱作用通過引起血管功能及新陳代謝過程的變化，可使血液循環旺盛，使細胞興奮點降低，產生鎮痛的作用。使痙攣的肌膚鬆弛，具解攣的作用。
3、化學作用：超聲波具有加強催化、加速新陳代謝的作用。可使ph值向鹼性方面變化。利於葯物透入，提高葯物殺菌能力。
二、美容儀器超聲波原理圖分析
1、美容儀器超聲波原理圖 2、美容儀器超聲頭組件
其實超聲頭主要由壓電陶瓷片和金屬頭組成。其中壓電陶瓷片就是一個振盪器件，工作時以1MHz的頻率高速振盪，其產生的能量靠金屬頭傳遞到金屬頭表面。
3、電路分析
在本電路中，C2 C3 C4 Q2 L3及超聲頭共同組成一個電容自激振盪電路，特別注意：我們在分析本電路時，要把超聲頭當成一個電容器件來分析。因為超聲頭本身主要的器件是由壓電陶瓷片組成，而壓電陶瓷片實際就是一個大電容，所以沒有超聲頭本電路就不會起振。
Q2是振盪管，是整個電路的核心，所以我們在使用時要根據電源電壓V1和工作電流來選擇參數，一般美容儀器上的超聲波電路用的都是低於48V的電壓。
L2是一個扼流圈，其主要作用是在工作時保證工作電流不會過大而燒振盪管。
其他器件共同組成一個振盪管的基極調節電路，本電路是由RW1調節輸出大小，也可以用單片機做輸出大小。
本電路簡單耐用，主要是給Q2安裝足夠的散熱器就可以了。市場上的超聲波美容儀器基本上都是採用這個電路。
超聲波美容儀：探頭熱的程度不代表聲波輸出功率的多少，太熱易灼傷皮膚；濃度過小的水劑葯物，不宜直接滲透，否則易引起皮膚乾燥；使用時，探頭不能從眼球經過，上眼皮不能按摩；孕婦及嚴重心臟病患者不能使用。
美容儀器的操作禁用人群： 懷孕婦女； 日常工作時不可避免強（日）光暴曬人群； 對光過敏及葯物過敏者及對強光光源過敏人群； 皮膚敏感極易感染過敏者； 癲癇病患者及疤痕及體質人群； 客人的上眼皮及帶有開放性傷口的部位； 糖尿病患者； 正在使用功效型護膚品的應停用1—3個月後進行操作 ，操作部位使用精油應停1-2天再操作、黑頭粉刺需針清3天後再治療 期望值過高受術者；

㈢ 倒車雷達探頭為何要用鋁殼

倒車雷達探頭:為了研究和利用超聲波，人們已經設計和製成塵緩了許多超聲波發生器·超聲波旦稿探頭、派遲模運用倒車雷達探頭，總體上講，超聲波發探頭可以分為兩大類:一類是用電氣方式產生超聲波，一類是用機械方式產生超聲波

㈣ 超聲波震頭是什麼材質

超聲波振動篩的材質，常用的是不銹鋼。

一、超聲波振動篩是將220v、50HZ或110v、60HZ電能轉化為18KHZ的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHZ機械振動，從而達到高效篩分和清網的目的。改系統在傳統的振動篩基礎上再篩網上引入一個低振幅、高頻率的超聲波振動波（機械波）在篩網上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動儀，超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、等堵網因素。解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使超細微粉篩分不再難事，特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。
二、超聲波振動篩的安裝檢查
1、按照超聲波發生器銜接線的標識，直接插入介面並且鎖緊，使得超聲波發生器的電源與篩機超聲波介面正確銜接。
2、將超聲波發生器電源上微調旋扭旋至最小，翻開超聲波發生器電源開關，調查電流表有無反常，(在正常情況下，電流應小於200mA)。
3、檢查調試三次元振動篩分過濾機，並且要使物料運行軌道達到標准運行的軌跡。
4、運行三次元振動篩分過濾機（旋振篩），稍微投點料並且微調超聲波發生器電源上微調旋扭，使篩網到達一個理想狀況。(電流應小於200mA)
5、在超聲波振動篩正常的情況下，就可以均勻投料然後進入正常運轉。

㈤ 超聲波金屬點焊機.焊頭是什麼材質. 我希望有詳細一點的回答，不清楚的請不要回帖

對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料製成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。
目前超聲波模具材質： 一、鈦合金（7075、2024、6061-T651）： 7075：一般使用於振動系統及HORN製造，硬度高、熱傳導性強、韌性佳。 2024：一般使用於HORN製造，韌性佳、熱傳導性強、硬度適中，用於一般熔接塑膠製品。 6061：一般使用於底模製造或較低出力之HORN，韌性佳、硬度比2024次之。 二、SCM8：一般用於埋植螺絲、金屬鑲入，韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之。 三、鈦合金：一般用於連續發振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。 目前底模治具材質： 一、鋁合金、鋁鈦合金：通用於金屬或塑膠製品。 二、45C中碳鋼：適用於PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬，如塑鋼、PBT等。 三、SS41鐵材：適用一般性金屬製品或較硬之非金屬。 四、環氧樹脂：適用不規則形狀之塑膠製品。 五、PUT樹脂：適用著重外觀，出力小，熔接時間短之塑膠製品。 六、電 木：適用於一般平面熔接之塑膠製品，或超音波振盤之治具。

㈥ 超聲波焊接頭是什麼材質什麼合金鋁才有知道的嗎

你說的是超聲波塑料焊接機嗎? 焊接頭大多數是用鋁合金做的,還有鋼,鈦 都可以做焊接頭的,鋁合金做焊接頭最好用 7075 這個型號.

㈦ 做超聲波焊頭是什麼材料

超聲波焊頭基本上都是用鈦合金的，發熱快，而且損耗慢

㈧ 超聲波焊頭是什麼材料

超聲波焊頭是什麼材料

超聲波焊頭是什麼材料，一提起超聲波焊頭，相信大家都沒有太大的了解，其實超聲波焊接頭也叫超聲波模具，通常製作超聲波焊頭也有很多種材料，下面一起來了解更多的超聲波焊頭是什麼材料。

超聲波焊頭是什麼材料

超聲波焊接頭製作材料有很多，鋁合金、鈦合金等都有。超聲波焊接頭也叫超聲波模具，工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料製成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。超聲波焊接頭超聲波模具為超聲波塑料焊接機配合使用，目的在於對塑料產品進行焊接。

超聲波塑料焊接機由於使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊。超聲波使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規格也是各式各樣的，對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種。

對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料製成的.，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。

超聲波的原理超聲波是指振動頻率大於20KHz以上的，其每秒的振動次數(頻率)甚高，超出了人耳聽覺的上限(20000Hz)，人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。超聲和可聞聲本質上是一致的，它們的共同點都是一種機械振動，通常以縱波的方式在彈性介質內會傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲頻率高，波長短，在一定距離內沿直線傳播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超聲成象所用的頻率范圍在2∽5MHz之間，常用為3∽3.5MHz(每秒振動1次為1Hz，1MHz=10^6Hz，即每秒振動100萬次，可聞波的頻率在16-20，000HZ之間)。

什麼是超聲波焊頭

超聲波焊頭（horn）是所有超聲波發射端的通稱，是超聲波焊接設備中不可缺少的部分。它的作用是將換能器產生的超聲波耦合到被加工物體中．因其要傳遞超聲波，故焊頭一定要工作在諧振狀態，即它的固有諧振頻率要與換能器相匹配．其次是振幅要均勻，焊頭端面形狀要適應被焊接工件的形狀。

超聲波焊頭材質的選擇(鈦合金，鎂鋁合金，粉末冶金鋼等)

1、7075T651：使用於振動系統及Horn製造，該材料具有高的機械屈服強度，硬度高，

熱傳導性強，是理想的超聲波模具製造材料；

2、2024T651：一般使用與HORN製造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用於一般塑膠製品。

3、6061T651：使用於較低出力之HORN製造，軔性佳，質較軟。

超聲波金屬焊接焊頭製作需要考慮的因素：

1、產品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定採用何種金屬

2、品的形狀：採用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。

3、產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位。

一隻焊頭的使用壽命關鍵決定於兩個方面：

一、材料，二、工藝

材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因為硬度和韌性似乎是天生對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的優質鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高。

工藝方面:包括有加工工藝及後續處理工藝，加工工藝在前面已詳細描述過，後續處理包括熱處理及參數的修整，基於我 選擇的材料，我們有獨創的熱處理工藝去保證；在每一個焊頭製作完成後，單獨都要進行參數的測定及調整，以保證出品。

故障分析

1、發熱

焊頭在工作時會有一定的發熱現象，這是由於材料本身的機械損耗及焊件發熱傳導所致。焊頭發熱是否正常判斷標准為不帶負載（即不接觸工件）時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發熱厲害，證明焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。

2、嘯叫

當焊頭工作時出現嘯叫時，應分析以下原因：

① 安裝螺絲是否已松動

② 焊頭是否產生裂紋

③ 焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。

3、 過載

當發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：

① 空載測試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。

② 空載測試不正常時，應先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然後拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。

③ 有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。